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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 催化 » 催化剂制备 » 求助：ZSM-5以及二氧化钛粉末的成型问题
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风卷珠帘

[交流] 求助：ZSM-5以及二氧化钛粉末的成型问题

成型前加入了10%（质量百分数）的糊精（溶液），老化过夜，然后压片，压片磨具的半径是2cm，压力为1500公斤，然后再高温下（500摄氏度）烘烤5h，冷却后发现机械强度一点也不好，而且遇到水立即成浆状。最近已经摸索成型问题一个月了，遇到了很多的问题，不知道该怎么解决，恳请各位大侠指教，谢谢！
[search]催化剂成型问题[/search]
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1楼 2007-06-26 22:31:07
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rabbit7708

荣誉版主 (职业作家)

心虫
★ ★ ★
nxl5096224(金币+3):谢谢兔子版主的好建议啊~
呵呵。楼上说的铝溶胶楼主为什么不试试呢？
另外，如果考虑铝的酸性太强，那可以考虑加硅溶胶试一试。
硅溶胶在青岛海洋化工股份有限公司就能买到，有几种型号，你可以选择一下！
如果催化剂用量很大，那买一台挤条机还是很合适的，节省大量时间和人力。呵呵。
您所说的环糊精起不到粘结的作用，因为高温焙烧时全碳化燃烧了。呵呵。
二氧化钛可以加硝酸成型的，强度很好。这在前面的帖子中都提到过。加入磷酸，其酸性可能会对你的反应产生很大的影响哟！
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化学学科——催化专版欢迎您！：） http://emuch.net/bbs/forumdisplay.php?fid=190 常来看看哟！：）
6楼2007-06-27 11:03:32
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求学者zy

木虫 (正式写手)
为什么不挤条？挤条强度可能会强许多
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2楼2007-06-27 08:35:09
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zhangwengui330

荣誉版主 (职业作家)

优秀版主
★ ★
rabbit7708(金币+2):多谢应助！：）
引用回帖:
Originally posted by 风卷珠帘 at 2007-6-26 22:31:
成型前加入了10%（质量百分数）的糊精（溶液），老化过夜，然后压片，压片磨具的半径是2cm，压力为1500公斤，然后再高温下（500摄氏度）烘烤5h，冷却后发现机械强度一点也不好，而且遇到水立即成浆状。最近已经摸 ...

你整体溶液加入量再减少点，糊精溶液浓度尽量增大，压片压力可以再提高。
有机粘结剂也可以叫做致孔剂，量越大成型后强度就越低，加上湿润情况下压片，水分也会造成焙烧后强度下降。
建议楼主适量采用无机粘结剂，自己配点无定型硅铝胶，成胶后采用适量配比和原粉一起挤条或者压片
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3楼2007-06-27 09:14:22
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liuliu7139

银虫 (小有名气)
★
rabbit7708(金币+1):多谢应助！：）
你可以换着试试别的黏结剂哦，还有糊精的百分含量也很重要，根据你的结果可能是太高了吧，你可以试着换个百分含量。还有成型压力影响很大，你查文献看看别人成功做的压力，我以前看文献说每个产品都有个最佳成型压力的，太大太小都不好
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4楼2007-06-27 09:18:40
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