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有关于反应釜搅拌均匀的问题
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8000L反应釜内20000cp的聚合物，加入2kg的液体，用什么搅拌型式，多长时间能搅拌均匀？ 这个可以具体的计算，不知道怎么计算。各位牛人，尽快给我解决这个问题呀，本人不胜感激。 |
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以下瞎话供参考： 1、搅拌模型没有成熟可以直接定量的程度，有时候可能连数量级都会弄错。 2、通常通过经验、以搅拌效果为准则确定方案是否合理，如果体系带有反应，事情更为麻烦。 3、如果该问题是个正事、大事，建议翻阅天大柴诚敬《化工流体流动与传热》，以及《化工单元操作设计手册》、《化工工艺设计手册》等，重新整理问题。  |
5楼2012-10-31 01:20:19
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搅拌器的选择与使用是个非常复杂的问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公司都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。 现有搅拌器的形式大致分飞桨式、推进式、锚框式、螺带式以及复合式，出锚框、螺带往往应用在高粘度介质的搅拌外，大部分工况都采用桨式与推进式的混合型搅拌器，一般情况下转数在30--300转范围内，搅拌桨线速度在5米/每秒以下为宜，搅拌器的直径一般选用1/3罐径左右，建议安装挡板。 从混合效果看，对于匀相液液混合，在搅拌功率一定时是，尽量选择大浆径，低转速。而对以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下，尽量提高转数，在选用功率时注意，一般情况下电机功率达到1.5倍搅拌作业功率即可，过大只会曾加电力消耗和运行成本，目前，考核搅拌效率的难度很大，用户对于搅拌器的研究做注重混合的均匀程度，而忽略了单位时间内电力的消耗及单元操作时间，因为，往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间，这是因为，很多化工单元是液液反应，反应时间和搅拌作业时间差距很大。在容器的设计中往往忽略了挡板的作用，实际上，增加挡板后，可以显著增加液体的轴向流和径向流，而且还可以产生湍流效果，因此，挡板是非常重要的，虽然增加挡板后，搅拌功率明显提高，但是单位作业时间也会显著下降，混合效果明显提高，现在应用最广泛的搅拌桨形式是变截面搅拌桨并配合挡板使用。 |
9楼2012-11-01 11:20:15
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