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sungmin

铁虫 (初入文坛)

[求助] 滴丸高空落入液体里面产生碎丸的问题

各位虫友好,本人是做药学的,所以有一问题想跟各位大侠请教:
我在做滴丸实验,想考察高温熔融状态下的滴丸(聚乙二醇+药物)滴入低温的液体石蜡里面,那么这个滴制的距离会对丸子的形状有影响,距离过高丸子会产生碎丸,这个距离的大小应该是通过冲击力和缓冲力两者的相互作用来影响的,那么和滴丸的其他物性参数有关吗?
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晴朗夜空

木虫 (小有名气)

这样的话 建议将所有文献报道的影响因素都列出来 然后在每一个工序上标出相关的影响因素进行系统的考察喽 因素和水平设计要注意下 如果出现边缘值那么还要加水平验证了 实验量不小的 辛苦哦
相对才是唯一真理
4楼2012-10-24 16:11:36
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查看全部 7 个回答

晴朗夜空

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
华丽的飘过: 金币+3, 3q 2012-10-24 14:25:02
sungmin: 金币+5, 有帮助 2012-10-24 14:48:40
您说的这个其实只要把综合影响因素考察到位并不是问题。首先PEG的种类选择,比例选择,是否合适,6000的硬度大些4000小些,也可以比例调节;其次熔化温度,滴盘、滴头温度,一般控制药液85即可,滴盘滴头控制到80度,滴距可根据丸型适当调整,您说的碎丸,我理解可能有两种可能,1是滴药丸下落距太大冲击力过大,到达冷却剂中形状改变,同时冷却塔上层温度过低,药丸急速冷却丸型得不到很好的缓冲,迅速冷却变脆在冲击的余力下破碎,另外一种现象是冷却过程中有小丸的脱离现象,在药丸落冷却过程中尾部会脱离出较小的药丸(或收缩回去),跟药物粘度有关,如不能回收那就要让小丸脱离以免影响药丸形状(拖尾),冷却塔上层温度要高,可设到10-12度,底层温度可设到2-4度,药丸通过梯度冷却丸型在下落过程中能够得到很好的收缩,比较圆整。总的来说做好滴丸要考察,药液粘度、加热温度、冷却温度梯度及高度、滴头的大小与质量、滴距大小、滴速、成丸的外观、硬度(崩解及溶出度),而且需要结合主药性质选择适宜的辅料及冷却剂。
相对才是唯一真理
2楼2012-10-22 14:19:50
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sungmin

铁虫 (初入文坛)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 晴朗夜空 at 2012-10-22 14:19:50
您说的这个其实只要把综合影响因素考察到位并不是问题。首先PEG的种类选择,比例选择,是否合适,6000的硬度大些4000小些,也可以比例调节;其次熔化温度,滴盘、滴头温度,一般控制药液85即可,滴盘滴头控制到80度 ...

非常感谢虫友的回复,从宏观现象上解释其实不难,但是导师却希望我从物理方面去解释,但实际上这里面涉及的因素很多,比如说冲击力、缓冲力、药液的表面张力、粘度等等都会影响、、、然而在物理方面我却从下手、、、
3楼2012-10-24 14:51:58
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heyang_lu

铁虫 (小有名气)

本人对制药不懂,不过单从物理上我认为楼主没把问题理清楚。
滴丸可认为是由一定高度做自由落体进入冷却石蜡液体中。高度对应势能,到了石蜡界面就对应动能(速度)。公式自己找中学物理书。
假设石蜡冷却速率(热传导效率)是一样的,那么滴丸进入石蜡中的速度就决定了他自身的冷却情况,假设正常速度v0下降不产生碎丸对应时间是t0,经历位移是s0,此时丸内外压力平衡或者压力差可以维持外壳不碎(具体要根据外壳状态温度、张力等计算)。
那么如果距离高了,对应速度大了,在到达s0的位置时时间小于t0,也即是冷却还不够,外壳温度高于应有温度,对应张力肯定小于原值。那么内外压力不平衡,必然碎裂。换个思维模式,假设不碎,t0时间经历的位移是大于s0的,那么外部压力比原先更大,也可能导致碎裂。
这里倒是可以建立两个模型来模拟这个过程:
1、冷却模型,对滴丸本身,设定冷却速度,多久外壳会固化,表面张力多少,丸的大小关系很大,因为涉及到冷却后体积收缩的问题;
2、外壳压力平衡模型,对应时间和速度及进入冷却液的深度所造成的内外压力差是否大于外壳张力。一旦超过必破。
虽然可以模拟,不过涉及的具体参数还是很多的,而且热传导并不是纯线性的过程。
如果可做小丸肯定不会破。。。
如果丸大小固定,1尝试高度的影响;2尝试改变冷却石蜡的温度。

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最大的敌人是浮躁与浮夸
5楼2012-11-01 22:20:38
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