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我是学生

木虫 (正式写手)


[求助] 实验室做锂电池 刮膜

大家好,我们实验室用125微米的刮刀来刮膜涂料,有时候会出现掉料问题,就是在一片集流体上有凸起的颗粒,在砸片的时候就掉了。结果导致了容量不高,循环性很差。这里面的原理是什么。为什么掉料就会导致容量下降和循环不好,另外怎样才能不让料掉下来呢?求高见。谢谢参与啊
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liucheng200883

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
857688363: 金币+1, 感谢应助 2012-09-28 08:59:26
我是学生: 金币+1, 有帮助 2012-09-28 10:59:11
我是学生: 金币+3, ★★★很有帮助 2012-09-28 11:00:59
集流体上有凸起的颗粒和掉料那是你浆料没有分散好导致的,有颗粒在半电池上一般都会引起或遗留下内部微短路的隐患的,所以在测试几周之后循环和容量都会急剧下降。
个性造就风格,风格成就人生,人生创造奇迹
2楼2012-09-28 08:47:49
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我是学生

木虫 (正式写手)


引用回帖:
3楼: Originally posted by jushuyuan at 2012-09-28 08:53:52
换粘结剂,加长研磨时间,若活物与铝箔粘结不好,循环后必定掉料,从而造成容量降低。

哦,做的是正极tio2,负极锂片,粘结剂用pvdf,集流体用铜箔。先用酒精擦拭铜箔再将pvdf加到一定量的nmp里面溶解,之后将活性料加入研磨混合。这些步骤里面应该是有需要改善的地方。谢谢啊
7楼2012-09-28 10:39:07
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普通回帖

jushuyuan

金虫 (小有名气)


seagrove: 金币+1, 感谢应助交流 2012-09-30 21:10:21
换粘结剂,加长研磨时间,若活物与铝箔粘结不好,循环后必定掉料,从而造成容量降低。
3楼2012-09-28 08:53:52
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dkcqu

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
857688363: 金币+1, 感谢应助 2012-09-28 09:29:29
我是学生: 金币+1, 有帮助 2012-09-28 10:59:38
建议将你所用的活性物质研磨过塞,然后再配置浆料,浆料不要太稀,太浓。这个得你自己摸索。
4楼2012-09-28 09:17:32
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zhou-ck

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
857688363: 金币+1, 感谢应助 2012-09-28 09:29:45
我是学生: 金币+1, 有帮助 2012-09-28 10:59:45
应该是粘接剂和分散不好的缘故,我们现在混合过程采用的机械研磨,混的比较均匀,以前我们也是用研钵弄得,那个时候也掉料,敲极片的时候我们就翻过来敲,这样的极片会好一些,但是还是的解决分散的问题啊
重庆
5楼2012-09-28 09:23:09
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我是学生

木虫 (正式写手)


引用回帖:
2楼: Originally posted by liucheng200883 at 2012-09-28 08:47:49
集流体上有凸起的颗粒和掉料那是你浆料没有分散好导致的,有颗粒在半电池上一般都会引起或遗留下内部微短路的隐患的,所以在测试几周之后循环和容量都会急剧下降。

哦,谢谢,应该是混料的问题
6楼2012-09-28 10:35:07
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我是学生

木虫 (正式写手)


引用回帖:
4楼: Originally posted by dkcqu at 2012-09-28 09:17:32
建议将你所用的活性物质研磨过塞,然后再配置浆料,浆料不要太稀,太浓。这个得你自己摸索。

谢谢,呵呵,如果是能看得见的颗粒应该用多少目的筛子。
8楼2012-09-28 10:40:30
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jushuyuan

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
我是学生: 金币+5, ★★★很有帮助 2012-09-28 11:00:03
引用回帖:
7楼: Originally posted by 我是学生 at 2012-09-28 10:39:07
哦,做的是正极tio2,负极锂片,粘结剂用pvdf,集流体用铜箔。先用酒精擦拭铜箔再将pvdf加到一定量的nmp里面溶解,之后将活性料加入研磨混合。这些步骤里面应该是有需要改善的地方。谢谢啊...

步骤没什么问题,不过PVDF有好多种啊,换点分子量大点的,关键是研磨很重要,先研磨干料,混合后再研磨
9楼2012-09-28 10:47:05
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我是学生

木虫 (正式写手)


引用回帖:
5楼: Originally posted by zhou-ck at 2012-09-28 09:23:09
应该是粘接剂和分散不好的缘故,我们现在混合过程采用的机械研磨,混的比较均匀,以前我们也是用研钵弄得,那个时候也掉料,敲极片的时候我们就翻过来敲,这样的极片会好一些,但是还是的解决分散的问题啊

嗯,谢谢,将干燥的正极料用80度干燥好的研钵研磨时有时会有起片现象,就是感觉像是吸水了一样,有反光的成片的一小层一小层的活性料聚集体。但是用小勺一刮就散了。不知道是不是后继过程中水分起了作用
10楼2012-09-28 10:50:06
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