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0064] Als Trägermaterial wurde das hochdisperse, hydrophile Silicat N20 der Wacker Chemie AG eingesetzt. Es wurden durch solvothermale Synthese aluminierte Trägermaterialien mit Si/Al-Stoffmengenverhältnissen von 40, 20 und 10 hergestellt. Die Aluminierung erfolgte für jede der Proben jeweils in wässriger Lösung ohne Tetrapropylammoniumhydroxid und in Gegenwart von Tetrapropylammoniumhydroxid. [0065] Dazu wurde jeweils 10 g Trockenmasse des hochdispersen, hydrophilen Silicats N20 mit Natriumaluminat in wässriger Lösung aluminiert. Um das angestrebte molare Si/Al-Verhältnis zu erreichen, wurden die folgenden Massen an Natriumaluminat gelöst: Si/Al-Verhältnis [nSi/nAl] 40 20 10 Masse an NaAlO2 [g] 0,341 0,683 1,364 [0066] Je nach Synthese wurde Natriumaluminat in 43 g entionisiertem Wasser oder einem Gemisch aus 31,7 g Wasser und 10,7 g einer 40 Ma.-%igen Tetrapropylammoniumhydroxidlösung (TPAOH) gelöst. Nach 0,5 h Rühren wurde zu der in einem 500 ml Rundkolben hergestellten Lösung portionsweise 10 g N20 sowie 200 g Wasser zugegeben und die erhaltene Suspension für weitere 1,5 h gerührt. Nach Entfernung des Lösungsmittels bei 70[deg.]C und 260 mbar an einem Rotationsverdampfer wurde der Feststoff bei 60[deg.]C über Nacht im Umlufttrockenschrank belassen. Nach Zugabe von 133 g Glycerol schloss sich eine Behandlung im Autoklaven bei 120[deg.]C für 24 h unter autogenem Druck an. Darauffolgend wurde das Gemisch mit 500 ml einer 25 Vol.-%igen Ethanollösung aufgeschwemmt, in eine Fritte überführt. Der erhaltene Feststoff wurde mit weiteren 500 ml der ethanolischen Lösung gewaschen und anschliessend bei 60[deg.]C über Nacht im Umlufttrockenschrank gelagert. Nach der Trocknung wurde der erhaltene Feststoff im Flachbett unter Luft (Volumenstrom 10 l/h) calciniert. Dazu wurde die Temperatur bei einer Heizrate von 1 K/min zunächst auf 120[deg.]C erhöht und für 1 h gehalten, anschliessend wurde die Temperatur mit 1 K/min auf 550[deg.]C erhöht und für 6 h gehalten. Daran schloss sich die Abkühlung auf Raumtemperatur an |
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liugwtiger
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xiaoliq: 金币+10, 翻译EPI+1 2012-09-19 17:21:36
xiaoliq: 金币+10, 翻译EPI+1 2012-09-19 17:21:36
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分享到QQ空间新浪微博腾讯微博人人网 [求助]求助翻译一段德文专利 初始悬赏金币 10 个 0064] Als Trägermaterial wurde das hochdisperse, hydrophile Silicat N20 der Wacker Chemie AG eingesetzt. Es wurden durch solvothermale Synthese aluminierte Trägermaterialien mit Si/Al-Stoffmengenverhältnissen von 40, 20 und 10 hergestellt. Die Aluminierung erfolgte für jede der Proben jeweils in wässriger Lösung ohne Tetrapropylammoniumhydroxid und in Gegenwart von Tetrapropylammoniumhydroxid. 使用Wacker Chemie AG的高分散、亲水的硅酸盐N20作为基底材料。通过溶剂热合成法制备出渗/覆/镀铝（铝化）的基底材料（该材料的Si/Al材料摩尔量比例为40，20和10）。无论在水溶液中有没有氢氧化四丙基铵的存在，都铝化处理每个试样。 [0065] Dazu wurde jeweils 10 g Trockenmasse des hochdispersen, hydrophilen Silicats N20 mit Natriumaluminat in wässriger Lösung aluminiert. Um das angestrebte molare Si/Al-Verhältnis zu erreichen, wurden die folgenden Massen an Natriumaluminat gelöst: 为此每10g干质量的高分散亲水的硅酸盐N20（以及铝酸钠）在水溶液中铝化/镀铝处理。为了达到需要的Si/Al比例，把以下质量的物质在铝酸钠中溶解。 Si/Al-Verhältnis [nSi/nAl] 40 20 10 Si/Al比例 nSi nAl 40 20 10 Masse an NaAlO2 [g] 0,341 0,683 1,364 NaAlO2的质量 [0066] Je nach Synthese wurde Natriumaluminat in 43 g entionisiertem Wasser oder einem Gemisch aus 31,7 g Wasser und 10,7 g einer 40 Ma.-%igen Tetrapropylammoniumhydroxidlösung (TPAOH) gelöst. Nach 0,5 h Rühren wurde zu der in einem 500 ml Rundkolben hergestellten Lösung portionsweise 10 g N20 sowie 200 g Wasser zugegeben und die erhaltene Suspension für weitere 1,5 h gerührt. Nach Entfernung des Lösungsmittels bei 70[deg.]C und 260 mbar an einem Rotationsverdampfer wurde der Feststoff bei 60[deg.]C über Nacht im Umlufttrockenschrank belassen. Nach Zugabe von 133 g Glycerol schloss sich eine Behandlung im Autoklaven bei 120[deg.]C für 24 h unter autogenem Druck an. 在合成后，铝酸钠在43g的去离子水中，或者在由31.7g的水和10.7g的40wt%的氢氧化四丙基铵溶液组成的混合液中溶解。在0.5小时的搅拌后，把10gN20以及200g水逐份加入到从500ml的圆底烧瓶中制备出的溶液，并把获得的悬浮液再进一步搅拌1.5小时。在70℃，260mBar条件下用旋转蒸发仪去除溶剂后，固体在60℃条件下，于对流干燥箱中过夜。在加入133g甘油后，接着在高压反应釜中于120℃，自然发生的压力条件下处理24小时。 Darauffolgend wurde das Gemisch mit 500 ml einer 25 Vol.-%igen Ethanollösung aufgeschwemmt, in eine Fritte überführt. Der erhaltene Feststoff wurde mit weiteren 500 ml der ethanolischen Lösung gewaschen und anschliessend bei 60[deg.]C über Nacht im Umlufttrockenschrank gelagert. Nach der Trocknung wurde der erhaltene Feststoff im Flachbett unter Luft (Volumenstrom 10 l/h) calciniert. Dazu wurde die Temperatur bei einer Heizrate von 1 K/min zunächst auf 120[deg.]C erhöht und für 1 h gehalten, anschliessend wurde die Temperatur mit 1 K/min auf 550[deg.]C erhöht und für 6 h gehalten. Daran schloss sich die Abkühlung auf Raumtemperatur an 此后，该混合液用500ml的一种25vol%的乙醇溶液泡涨，调成玻璃粉末（？这半句有点疑惑）。得到的固体进一步的再用500ml的乙醇溶液洗涤，接下来储存在对流干燥箱中，于60℃过夜。在干燥后，得到的固体在空气下（空气流速10l/h）的平台上煅烧。为此，升温速率为1K/min到120℃，保温1h，然后再以1K/min升到550℃，保温6h。然后冷却到室温。 |
2楼2012-09-18 20:45:52
