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钢管拉拔相关资料
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大家交流一下钢管拉拔中使用的一些添加剂(包括名称、功能、使用情况、卖价等等） 管材拉拔用润滑剂 （1）钢管拉拔的润滑：钢管的拉拔，一般先将坯管进行酸洗以除动氧化皮，然后经磷化一皂化表面预处理，所形成的润滑膜可满足拉拔工艺的要求。磷化一皂处理的质量，直接影响管材、模具寿命及生产率。特别对于高精度管材的拉拔，良好的润滑状态是保证生产顺利进行的重要因素。 不锈钢管材拉拔的润滑，与棒材线材拉拔的润滑相类同。 （2）铝及铝合金管材拉拔的润滑：铝管拉拔一般使用100℃时粘度为27～32mm²／s的高粘度油，有时根据制品的要求还要加入适量油性添加剂、极压添加剂和抗氧剂等。而铝管的光亮度与润滑油的粘度、拉拔速度和模具状况等因素有关。如使用100℃时粘度为7～8×10¯m²／s低粘度油润滑可获得较好的光亮度。铝管拉拔也可使用石蜡润滑剂，把管坯浸入经溶剂稀释的石蜡溶液或乳化液中，然后进行拉拔。这样可连续三次拉拔而不必再涂润滑剂，而且拉制的铝管清洁，能保持良好的环境。铝管和硬铝管的重油以较普遍，不过，制品清洗较为困难，有待改善。 （3）铜和铜合金管材拉拔的润滑：铜和铜合金管材拉拔，最早是使用一般全损耗系统用油来润滑，后来，为改善制品质量，逐渐采用植物油来代替部分全损耗系统用油。由于设备尚无完善的配套润滑系统，采用手工灌油、环境比较脏，植物油对需退火处理的制品容易产生油斑。水基润滑剂在某些方面显示较多的优越性，以脂肪酸皂类为主要成分的水基润滑剂具有较好的综合性能，应用广泛。铜管的拉拔有直拉和盘拉，在直拉生产中，普遍使用水基乳化液。随着拉拔设备性能的提高和生产技术的发展，管材拉拔速度成成倍地增长，对润滑剂要求也越来越高。 无论是水基或是油基润滑剂应具备的基本性能： 1）具有良好的润滑性能，以减少拉拔时的震纹、断头等不良影响，保证制品的高质量，提高生产率。 2）不易产生油斑，保证铜管退火后的良好光亮度。 3）不会使铜管变色，不产生难以清除的沉积物。 4）对铜管的机械性能及表面质量均不能有不良影响。 |
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