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leizhen8571

银虫 (初入文坛)

[求助] 求助高压反应釜关于密封的问题

我厂使用的高压反应釜内为蒸汽加热,现在的机械密封经常出现浆料堵塞造成卡死的现象,设备更换成本太高,使用填料密封后效果并不明显,请教各位有高压反应釜实际运用经验的大虾,在密封上的有效经验。
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jiaming.xie

木虫 (正式写手)

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leizhen8571: 金币+1, 生产磁力用不上,谢谢 2012-08-24 09:20:22
考虑过用磁力密封搅拌器吗
2楼2012-08-23 12:26:21
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canko75591

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
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leizhen8571: 金币+5, 会不会是因为蒸汽气压上不稳定的问题?我们的反应温度为120度,蒸汽压力正常为0.4,但常会出现气压下降的情况,至于你说的填料密封是给我们搞安装的设备公司提出的改造方案。 2012-08-24 09:24:06
你的问题有点小问题,首先蒸气加热,是用于夹套或盘管的,不会与反应釜系统内部有关系的;;
你现在的高压反应釜机密出现浆料堵塞造成卡死的现象,这是你应用上的问题,是投料过多,生产中涨料造 成的,这样也是危险的;不推荐。如果是正常投料生产的话,不可能有料上到密封部位的;
第三个问题,填料密封是不能替换机封的,结构尺寸上不可行,而且填料式密封压力值不高,耐不住高压的。
你现在的机封如果出现堵塞造成卡死,最好停机,拆开来清理、清洗一下,检查密封面是否损坏,或者密封沟槽是否损坏,再决定是否更换;
注意投料量,清理或更新机封 ;别再折腾了。
3楼2012-08-23 16:32:59
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IKNdeng

木虫 (正式写手)

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★ ★ ★ ★
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leizhen8571: 金币+4, ★★★很有帮助, 随压力变化的机封,是个好办法,有类似的设备? 2012-08-25 09:56:06
我来小补充一下3楼:
楼主用的是高压反应釜,蒸汽加热。并且压力不稳定。“我们的反应温度为120度,蒸汽压力正常为0.4,但常会出现气压下降的情况”,那么出现上述情况在于你的机封选型不对。就好像,开始里面的压力为0.4作用在机封上,可能机封也有相应的0.4的相对应的压力来抵消你反应釜里的压力,这时是能保持密封性能;一旦你的压力变化了,而你的机封并没有相应的变化抵消压力,就是使得机封受力不均导致密封端面的压力变化,而又缝隙的出现,最终导致浆料被压力压进缝隙,出现堵塞卡死现象。
所以给你的建议是,换一个可以随压力变化而变化的机封,要对机封有一个压力补偿,能保持机封的密封端面始终不变化。
天道酬勤
4楼2012-08-24 10:40:33
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canko75591

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


leizhen8571: 金币+1, 有帮助, 蒸汽压力不稳自然导致内部与蒸汽的压差,我们是蒸汽直接加热的,所以会造成机封返浆,有时还会造成蒸汽管道返浆 2012-08-25 09:58:45
“反应温度为120度,蒸汽压力正常为0.4”,你这应该是加热的蒸气温度,与反应釜内部无关的,内部的压力与你的操作是对应的,如加压到一定值,或者物料反应后,会有分解,而产生较高压力。
你现在压力不稳是指的蒸气不稳,还是釜内压力不稳啊;
还有,你的机封用填料密封更换是不可能的,只能拆开原机封,清理后,检查看是否有损坏,如果没有损坏可以重新装配后,调整后接着用的,如果损坏,那肯定是要换同型号或系列的机封的。
5楼2012-08-24 22:17:54
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诺伊田园

荣誉版主 (职业作家)

我的世界,青春永驻。

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★ ★
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leizhen8571: 金币+2, 有帮助, 你是指对蒸汽压力进行缓冲?还是对反应釜内部压力缓冲.有这样的设备吗? 2012-08-25 10:00:31
有没有压力缓冲的东西,让压力更稳一些
苟日新,日日新,又日新。
6楼2012-08-25 09:03:49
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canko75591

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

我明白了,你们是蒸汽直接进系统,来加热物料的;
这种方式胀料可以通过改变进汽管的方式来缓解,损坏机封最主要的是投料量的原因。
7楼2012-08-25 19:59:41
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MiG-35

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
4楼: Originally posted by IKNdeng at 2012-08-24 10:40:33
我来小补充一下3楼:
楼主用的是高压反应釜,蒸汽加热。并且压力不稳定。“我们的反应温度为120度,蒸汽压力正常为0.4,但常会出现气压下降的情况”,那么出现上述情况在于你的机封选型不对。就好像,开始里面的压 ...

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