| 查看: 409 | 回复: 2 | ||
| 当前只显示满足指定条件的回帖，点击这里查看本话题的所有回帖 | ||
teamsh铁虫 (小有名气)
|
[求助]
请教金属表面防腐蚀技术
|
|
请教各位大侠，金属表面防腐技术有哪些，而且比较容易实现自动化？小弟主要是想在如图中的两根水管（焊接在基体上）外表面做一层防腐涂层，而且最好方便实现涂层的自动化涂敷。请各位不吝赐教！谢谢！ |
回复此楼» 猜你喜欢
求助，喷墨烫画聚氨酯乳液是怎么提高载墨量的呢
已经有2人回复
-
锂离子电池负极材料首圈放电曲线异常
已经有0人回复
-
高分子科学论文润色/翻译怎么收费?
已经有166人回复
-
西安交通大学张彦峰教授团队诚聘科研助理
已经有1人回复
-
美国UNMC药学院招聘药学、化学和生物学博士后和技术员
已经有0人回复
-
HXDI做水性聚氨酯乳液，是不是特别容易出渣
已经有3人回复
-
邀您投稿 Polymers 特刊
已经有5人回复
-
实验室富余
已经有28人回复
-
高密度聚乙烯挤出管材
已经有5人回复
-
酚醛树脂微球制备
已经有0人回复
» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
- 金属表面前处理（热镀锌方面）
已经有50人回复
- 水性自干型丙烯酸改性醇酸树脂
已经有9人回复
- 请问混凝土防腐措施有哪些？
已经有8人回复
- 求助，将一种粉末涂覆到金属表面的方法
已经有11人回复
- 【求助】腐蚀实验，蜡封问题
已经有22人回复
- 【求助】腐蚀
已经有22人回复
mlanqiang
木虫之王 (文学泰斗)
蓝博士
- 应助: 3409 (副教授)
- 金币: 55278.8
- 散金: 5498
- 红花: 62
- 帖子: 73916
- 在线: 730.8小时
- 虫号: 302202
- 注册: 2006-12-02
- 性别: GG
- 专业: 胶体与界面化学
3楼2012-08-05 08:08:31
【答案】应助回帖
★ ★
感谢参与，应助指数 +1
xulili: 金币+2, 感谢热心应助，欢迎常来解答问题 2012-08-05 08:16:30
感谢参与，应助指数 +1
xulili: 金币+2, 感谢热心应助，欢迎常来解答问题 2012-08-05 08:16:30
|
现代防腐技术http://bbs.hcbbs.com/thread-543179-1-1.html 几种金属防腐处理(表面强化技术)方法 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷 酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程 度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在 金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 电泳涂装是将被涂物 （钢模板） 浸渍在水溶性涂料中作为阳极 （阳极电泳） ， 另设一与其相对应的阴极，在两极间通直流电，靠电流所产生的物理化学作用， 使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。电泳涂装的原理发明于是 20 世纪 30 年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963 年以后，电泳涂装是近 30 年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施 工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、 家电等行业得到广泛的应用。 渗锌将钢铁制件和渗剂按一定比例装入滚动（或旋转）炉罐中，加热滚动 炉罐，实现“动态”下的扩散渗锌，在钢铁制件表面形成锌铁合金层。锌铁合金的电极电位高于铁低于锌，从而达到牺牲阳极保护阴极的防腐作用。纳米复合粉末 渗锌技术为目前国际及国内最新科研成果， 该技术利用纳米粉末特殊的热学性能 及化学性能，从而获得比传统粉末渗锌更优异的耐腐蚀性、耐磨性、抗高温氧化 性，保持材料力学性能不变，提高涂装结合力等特性。质量特点 1、外观平整、光滑，无锌瘤、毛刺； 2、厚度可控制，在 10-110μm 内，其误差≤±10%； 3、耐腐蚀性优，可保证 10-15 年不锈蚀（50-70μm） 4、硬度强、耐磨性好，运输、装配、拆卸、使用，不易磨损、擦伤、脱 落； 5、厚度均匀一致，包括螺纹、盲孔、转角部位； 6、无氢脆，无温度危害，保持材料力学性能不变； 7、涂装性能好，结合力达到国际标准一级。应用范围通信器材、电力金 具；铁路、地铁、隧道管件、螺栓；建筑钢结构，公路护栏等。 达克罗最早诞生于 20 世纪 50 年代末。在北美、北欧寒冷的冬天，道路 上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶， 人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的 温度以缓解道路畅通问题，但是紧接而来的氯化钠中的氯离子侵蚀了钢铁基体， 交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国科学家迈克?马丁研制了以金属锌 片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，涂料沾在金 属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗 氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，改革了传统工艺防腐寿命短的缺陷。 因此，达克罗技术被美国军方采纳，成为一项防腐军事技术（美军标 MTL-C-87115） 到了 20 世纪 70 年代日本的 NDS 中国在 1994 年正式从日 ， 本引进达克罗技术，最初仅用于国防工业和国产化的汽车零部件，后又发展到电 力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。优点达克罗是一种新 型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势 有以下几点： 1）超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却 是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的 7-10 倍以上。采用达克罗工艺处理的标 准件、管接件经耐盐雾试验 1200h 以上未出现红锈。 2）无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克 罗非常适合受力件的涂覆。 3）高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达 300℃以上。而传 统的镀锌工艺，温度达到公司从美国 MCI 公司引入达克罗技术，并且买断了在 亚太地区的使用权，并控股美国 MCI 公司。岛国的日本每年钢铁件腐蚀吨位大， 因此其尤为注重防腐技术。达克罗技术又通过日本的改良后，在日本迅速发展了 100 余家涂覆厂以及 70 余家制药单位，一些发达国家也纷纷引进达克罗技术。 100℃时就已经起皮报废了。 4）结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且 与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结 合力甚至超过了磷化膜。 5）良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁 等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克 罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。 6）无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产 生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。 [ 发自手机版 http://muchong.com/3g ] |
2楼2012-08-05 00:23:25
25
