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marcy2008

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[交流] 讨论催化剂焙烧温度对反应的影响

我做的是甲烷二氧化碳重整制取合成气的催化反应，催化剂为Ni基催化剂。大部分文献中催化剂的焙烧温度都在550～650度，而很高的比较少。大部分的反应温度都在700～800度。为什么不在反应温度的条件下焙烧呢？（这是老板问我的问题）

我自己认为，焙烧的目的在于使催化剂成相，形成稳定的结构，以至于在反应过程中保持很好的物相构成；其次，焙烧温度提高使得催化剂难以还原，较高的焙烧温度可能导致催化剂在反应条件下不能完全还原，或者还原不充分，导致活性数目减少，如果增加还原温度，则可能导致催化剂的活性组分部分烧结，不利于催化反应。

这些都是我的理由，不知各位是否有更充分的理由？？
多谢！！

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1楼 2007-05-15 13:46:03

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hiscliff

铜虫 (小有名气)

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专业: 化学工艺

★
buffaloli(金币+1,VIP+0):多谢参与讨论！

在催化剂制备中，焙烧是一个很重要的因素。焙烧的目的大致可以归纳为：(1)通过物料的分解，除去化学结合水和挥发性杂质；(2)借助固态反应、互溶、再结晶，获得一定的晶型、微晶颗粒、孔径和比表面积；(3)让微晶适当的焙烧，提高产品的机械强度。载体金属催化剂的热处理会引起金属表面积的变化和晶粒平均直径的变化
对于负载型催化剂，较高的焙烧温度，容易导致表面金属的烧结，金属微晶的的长大和聚集从而表面积减少，催化剂活性降低。