应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 凝胶注问题
191/2返回列表12下一页
查看: 1164  |  回复: 18
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

shy513

金虫 (正式写手)

[求助] 凝胶注问题

请较一下各位资深人士，凝胶注的浆料如果分散不稳定，不均匀，会出现什么现象？我做的是小部件，如果不稳定是不是会导致做出来的样品尺寸相差一些呢？0.1mm的差距算大吗？
回复此楼

» 收录本帖的淘帖专辑推荐

注凝

» 猜你喜欢
相见恨晚
1楼 2012-06-12 16:49:29
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

203yang

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
shy513: 金币+1, ★有帮助 2012-06-14 07:56:39
zhangquan8385: 金币+1, 鼓励 2012-06-14 08:21:16
不稳定会导致内应力的产生，导致开裂。
赞一下 回复此楼
2楼2012-06-13 08:58:10
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 203yang at 2012-06-13 08:58:10
不稳定会导致内应力的产生，导致开裂。

会不会导致坯体上下相差很大呢？
赞一下 回复此楼
相见恨晚
3楼2012-06-14 07:57:03
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

203yang

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
shy513: 金币+1, ★有帮助 2012-06-15 19:32:22
tjcdp: 金币+1, 鼓励 2012-06-18 18:37:07
当然会了，料将由于不稳定会发生分层。这样在固话过程中就发生不同步固化，引起内应力。可能在固化阶段就会形成开裂，有的会在干燥阶段产生裂纹。这都是需要考虑的呀。你现在的固相含量是多少？固相含量大，料将不稳定，也是一部分原因。
赞一下 回复此楼
4楼2012-06-14 08:51:34
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
4楼: Originally posted by 203yang at 2012-06-14 08:51:34
当然会了，料将由于不稳定会发生分层。这样在固话过程中就发生不同步固化，引起内应力。可能在固化阶段就会形成开裂，有的会在干燥阶段产生裂纹。这都是需要考虑的呀。你现在的固相含量是多少？固相含量大，料将不稳 ...

那你说我做个直径是5mm的圆柱，长度约4-5cm，为什么上中下的尺寸不一样呢？感觉差挺多的，0.1mm算多吗？而且每圈的尺寸都是不一样的，同一个位置，换个方向尺寸就变了，还有长柱体干燥烧结后弯曲变形，这都是遇到的问题，请教一下！
赞一下 回复此楼
相见恨晚
5楼2012-06-15 19:36:18
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

203yang

银虫 (正式写手)
引用回帖:
5楼: Originally posted by shy513 at 2012-06-15 19:36:18
那你说我做个直径是5mm的圆柱，长度约4-5cm，为什么上中下的尺寸不一样呢？感觉差挺多的，0.1mm算多吗？而且每圈的尺寸都是不一样的，同一个位置，换个方向尺寸就变了，还有长柱体干燥烧结后弯曲变形，这都是遇到的 ...

首先你说的上中下尺寸不一样，
1，看看你的模具问题，是不是存在尺寸差别。
2，我问你，你的固相含量是多少？固相含量太低的话，由于颗粒在溶液中的分散剂不好，料将不稳定，在固化阶段固化不一致，也会引起的。
3，引发剂和催化剂的加入量和混合程度也是影响的。
对于烧结变形，最重要的是固相含量太低问题，内部存在大量的气孔。
赞一下 回复此楼
6楼2012-06-16 09:21:39
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
6楼: Originally posted by 203yang at 2012-06-16 09:21:39
首先你说的上中下尺寸不一样，
1，看看你的模具问题，是不是存在尺寸差别。
2，我问你，你的固相含量是多少？固相含量太低的话，由于颗粒在溶液中的分散剂不好，料将不稳定，在固化阶段固化不一致，也会引起的。 ...

不是模具问题，我的固含量50%，估计是引发剂和催化剂的混合问题，这个我想到了，但是不知道怎么进行改进。。。。。增加搅拌时间效果也不是很好
赞一下 回复此楼
相见恨晚
7楼2012-06-17 12:06:58
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

203yang

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
tjcdp: 金币+1, 鼓励 2012-06-18 18:37:22
shy513: 金币+1, ★有帮助 2012-06-19 07:53:30
先加入催化剂，再加入引发剂试试。你可以通过控制两者加入量来延长固化时间呀。在诱导期尽量使混合均。请问你做什么陶瓷呢？？
赞一下 回复此楼
8楼2012-06-18 10:35:57
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
8楼: Originally posted by 203yang at 2012-06-18 10:35:57
先加入催化剂，再加入引发剂试试。你可以通过控制两者加入量来延长固化时间呀。在诱导期尽量使混合均。请问你做什么陶瓷呢？？

氧化锆
回复此楼
相见恨晚
9楼2012-06-19 07:53:38
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

pengniu945

金虫 (小有名气)
引用回帖:
9楼: Originally posted by shy513 at 2012-06-19 07:53:38
氧化锆...

氧化锆，50%的固含量，好高啊，我现在40%都很困难，给点建议哇！
赞一下 回复此楼
10楼2012-06-22 16:25:38
已阅   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 shy513 的主题更新
191/2返回列表12下一页
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭