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灰钙粉的加工： 灰钙粉是一种无机气硬性胶凝材料。化学名氢氧化钙微粉(320目以上)(Ca(0H)2)由氧化钙(CaO)通过不完全消化，再经过高速灰钙机粉碎、排渣、旋风提升而成。如在加工过程中加入一些助剂可生产成OK粉，乳胶漆专用粉、瓷光粉等系列产品。它的生产特点决定成分Ca(OH)2、Cao和少量的CaC03混合组成的材料。 灰钙粉和氢氧化钙因产品的使用不同，生产方面也有很多的不同之处。 第一、氧化钙白度必须达到90以上，而且要进行产品强度试验。使灰钙粉能提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能，达到较好的装饰效果。 第二、在氧化钙消化过程中，必须长时间保温消化，不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。这样因消化时间不足而造成在使用中产生保水性不好易干燥等情况，造成涂料稳定性差，施工困难。 第三、灰钙生产必须经过高速灰钙机粉碎和排渣，达到细度均匀提高含量，增加它的疏松程度。这样才能在施工中易批刮产品有光泽。 灰钙粉产品加工流程和操作要点： (1)选用上等的块灰(加工前必须取样化验，氧化钙含量保证在90％以上，白度保证90％以上)，堆放好后加入石灰重量35％左右的配方水进行消化。在没有消化器的情况下，1小时内翻灰一次，翻灰过程中按照干湿搭配、潮灰放边、块灰补水的原则堆放在一起，高度越高越好。有条件最好用热水消化。消化时间为普通灰钙粉不得少于10小时，oK粉不得少于15小时。 (2)加工前把已消化好的灰上下、左右、内外重新搅拌一次，把握好程度，以手捏不成灰团，松手自动散开为宜。 操作要点：翻灰不能翻冷灰，消化时间要保证，干燥均匀最重要。 (3)开机前要有针对性地查看消化好的石灰，调好刀片。新机在加工中电流不得超过55A，空机不得超过30A，做到缓慢加料，时刻关注轴承温度。加工过程中应做到杂质无条件往下排，杂质控制在10％以内，根据质量要求对排渣口进行修改，调整排渣量。 操作要点：电流稳定是第一，加灰不能加热灰，杂质排放不能停。 (4)每个班质量检查不得少于4次，开始生产放下第5包灰，收工前5包灰，中间时间分2次用分样筛水冲法进行质量检查，有问题及时解决。 生产过程中不能排渣有几种原因：灰太潮、大刀片及齿板磨损太大、排渣口太小。 灰钙机操作要点： 当机器正常运转后再慢慢投料。加工一段时间后若细度不达标，应对刀片进行调整，并及时更换易损件。根据细度要求调整小刀片间隙，大刀片一般不需调节。使用过程中产量的高低跟风力有直接关系。当要求提高或降低产量时，应调整风力的大小，运转方向人对皮带轮为顺时转。因机械高速运转，不能出现明显震动。不能有铁块、螺丝等金属物进入机械内，机械所有的螺栓，都应使用标准件，预防螺栓脱落断裂，损坏机件。轴承要经常加油，而且要高质量的轴承和润滑油。 |
3楼2012-05-07 20:04:57
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灰钙粉产品加工流程和操作要点 一、选用上等的块灰(加工前必须取样化验，氧化钙含量保证在90％以上，白度保证90％以上)，堆放好后加入石灰重量35％左右的配方水进行消化。在没有消化器的情况下，1小时内翻灰一次，翻灰过程中按照干湿搭配、潮灰放边、块灰补水的原则堆放在一起，高度越高越好。有条件最好用热水消化。消化时间为普通灰钙粉不得少于10小时，oK粉不得少于15小时。 二、加工前把已消化好的灰上下、左右、内外重新搅拌一次，把握好程度，以手捏不成灰团，松手自动散开为宜。 三、操作要点：翻灰不能翻冷灰，消化时间要保证，干燥均匀最重要。每个班质量检查不得少于4次，开始生产放下第5包灰，收工前5包灰，中间时间分2次用分样筛水冲法进行质量检查，有问题及时解决。 |
2楼2012-05-05 21:08:23
