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dlp2000

金虫 (正式写手)

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xiaoxiao270: 金币+1, 3Q 2012-04-28 12:37:30
这个很正常的,因为包衣温度一般都有50度以上,素片的水分会有部分挥发,体重减轻也是合理的。
啦啦啦啦
11楼2012-04-28 11:27:42
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luckyglass

木虫 (初入文坛)

引用回帖:
10楼: Originally posted by 成平 at 2012-04-28 10:39:11:
可能称量出错了,不可能有其它原因,如果是水分的问题,与你的喷浆速度有关;如果是掉粉的话你的脆碎度不合格。

称量都是打印的 不会错 要包衣的产品素片我们单位不做脆碎度这个项目的
12楼2012-04-28 12:32:48
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blueleo

新虫 (初入文坛)

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karl2100: 金币+1, 谢谢发言! 2012-04-28 23:29:05
素片掉粉,包衣时流量太小,负压太大,这都是可能的原因
13楼2012-04-28 13:28:14
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23010402

捐助贵宾 (著名写手)

【答案】应助回帖


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karl2100: 金币+1, 谢谢! 2012-04-28 23:29:26
车间正常生产的话,可能是水分问题,可以往前看下颗粒的收率比以前怎样,这几天的温湿度,称样多取点100片左右;对质量应该不会有大的影响
二十年前太小,二十年后太老
14楼2012-04-28 13:39:33
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zigang

木虫 (正式写手)

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应该是掉粉了,水分蒸发也有可能,注意温度控制
15楼2012-04-28 13:57:21
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镏金岁月

金虫 (小有名气)

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karl2100: 金币+1, 谢谢参与讨论! 2012-04-28 23:29:42
1.包衣过程掉粉,被风机吸走。
2.素片水分较高,包衣过程水分蒸发而减重。
16楼2012-04-28 14:31:40
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wojiazhuzhu

银虫 (正式写手)

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karl2100: 金币+1, 谢谢! 2012-05-01 01:02:40
包衣过程中不定时、不定点取样,成相同片数的素片与包衣片,看会不会出现这种情况
17楼2012-04-28 14:43:58
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成平

木虫 (正式写手)


karl2100: 金币+1, 谢谢! 2012-05-01 01:03:15
引用回帖:
12楼: Originally posted by luckyglass at 2012-04-28 12:32:48:
称量都是打印的 不会错 要包衣的产品素片我们单位不做脆碎度这个项目的

一般包衣增重2%,你的水分能减少多少?只有千分之几?如果说掉粉的话2%的量,你的片子成了麻片了能用吗?
18楼2012-04-28 16:58:59
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成平

木虫 (正式写手)

引用回帖:
12楼: Originally posted by luckyglass at 2012-04-28 12:32:48:
称量都是打印的 不会错 要包衣的产品素片我们单位不做脆碎度这个项目的

一般包衣增重2%,你的水分能减少多少?只有千分之几?如果说掉粉的话2%的量,你的片子成了麻片了能用吗?
19楼2012-04-28 16:59:07
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ylyyxyc

至尊木虫 (著名写手)

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karl2100: 金币+1, 谢谢发言! 2012-04-29 22:32:15
素片脆碎度不好,药粉太多。包衣时将药粉吸走,造成不升反降。
博古通今,或称一家之言;学贯中西,方成栋梁之才。
20楼2012-04-28 17:24:46
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