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nzh7010

铁杆木虫 (正式写手)

引用回帖:
10楼: Originally posted by wangshida at 2012-04-24 19:49:37:
先硅碳棒加热到1000度后硅钼棒加热,一般高温时用氮气保护

怎么实现?两套控制装置,加热时硅钼棒是不是还有其中?
11楼2012-04-24 22:26:18
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wangshida

金虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


zhangquan8385: 金币+1, 鼓励 2012-05-02 08:20:55
引用回帖:
11楼: Originally posted by nzh7010 at 2012-04-24 22:26:18:
怎么实现?两套控制装置,加热时硅钼棒是不是还有其中?

我是生产用的哪一种窑炉,有各个温区的,低温时,高温区的温度是由低温区通过气流带入的,等高温区的到达1000度时在开启硅钼棒,那时硅钼棒的温度和炉体温度一样,然后才开始他的加热,是高温区达到更高温度
努力做好每一个样品
12楼2012-04-25 21:20:37
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wangshida

金虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


zhangquan8385: 金币+1, 鼓励 2012-05-02 08:21:06
引用回帖:
10楼: Originally posted by wangshida at 2012-04-24 19:49:37:
先硅碳棒加热到1000度后硅钼棒加热,一般高温时用氮气保护

避免硅钼棒低温损害,低温加热是硅碳棒好
努力做好每一个样品
13楼2012-04-25 21:23:00
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sxll

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
steven_0906: 回帖置顶 2012-04-27 09:47:00
zhangquan8385: 金币+3, 鼓励 2012-05-02 08:22:43
1.硅钼棒的抗氧化问题:硅钼棒是否抗氧化,能不能在各温度长时间恒温使用,主要决定于硅钼棒是否在高温使用过,一般该设备调试时需要加热到1600度并保温(发热体达到1700~1800度),目的是让硅钼棒表面进行氧化,形成一层玻璃氧化层,阻碍进一步氧化,高温使用后,在任何温度再保温也不必再担心氧化损坏问题。如果未经高温没有形成该氧化层,低温则有可能氧化损伤。
2.1300度下一般不建议使用该设备,主要是使用成本问题,不是氧化问题,比如8千瓦,1300度的硅碳棒炉子和12千瓦1600度的炉子炉膛大小差不多,但炉膛和发热体的购买成本相差大约10倍,所以一般使用碳棒炉子,并不是因为钼棒氧化问题。
3.传统1300度炉子炉膛抗急冷急热能力比较好,1600度的在这方面比较差。
4.低温时的升温速度一般硅钼棒的比较慢,我习惯按电流来控制,6毫米直径的发热体一般控制电流150~170,升温速度还算可以,但低温时硅钼棒用自动控制不太适合,除非你能很好的分成多段设置功率上限,才用可能实现高升温速率和不致电流超负荷。
14楼2012-04-25 22:03:47
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zhangquan8385: , 请勿刷帖 2012-05-02 08:22:55
15楼2012-05-02 06:54:54
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mtnsmtns

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
14楼: Originally posted by sxll at 2012-04-25 22:03:47
1.硅钼棒的抗氧化问题:硅钼棒是否抗氧化,能不能在各温度长时间恒温使用,主要决定于硅钼棒是否在高温使用过,一般该设备调试时需要加热到1600度并保温(发热体达到1700~1800度),目的是让硅钼棒表面进行氧化,形 ...

你好,请问我的炉子烧了1650℃,然后在300℃以下打开炉门,结果就发现硅钼棒表面的玻璃渣掉了很多,而且每次都掉,是我升温有问题还是降温有问题?
这是我升温曲线:
0-200℃ (3小时);200-800℃(4小时);800-1200℃(6小时);1200-1650℃(9小时);1650-1650℃(保温8小时);
然后自然降温,降至300以下开门。
16楼2014-07-14 14:38:03
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