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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 功能材料 » 交流互助 » 氧化锌压敏材料烧结过程中会裂开
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x1025j

金虫 (初入文坛)
引用回帖:
4楼: Originally posted by xukun0830 at 2012-04-07 19:00:49:
尝试下用等静压压制块材，然后再进行烧结

谢了啊，在尝试，可能是我制片的过程出了点问题，希望有好的结果。
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11楼2012-04-11 09:19:00
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x1025j

金虫 (初入文坛)
引用回帖:
5楼: Originally posted by 封神之神 at 2012-04-07 19:58:01:
1.首先确定相同的成型配方是否有烧过不裂的?若有,则是烧结问题,若无,大部分是成型配方问题.
2.微波烧结功率放小的,烧结制度不合理也会烧裂的.
3. 修改配方,增加烧结前坯体密度也是种可行的办法

我用常规烧结方法试了一下，我觉得有两个问题，一：可能是我制片过程出了点问题，因为我常规烧结效果还好，二：可能是微波烧结的原因，可能是升温速度大等等原因。
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12楼2012-04-11 09:23:07
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x1025j

金虫 (初入文坛)
引用回帖:
7楼: Originally posted by limingasd at 2012-04-09 08:10:34:
可以尝试一下分步加温。

这是我好方法，可以试试！！！
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13楼2012-04-11 09:23:36
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x1025j

金虫 (初入文坛)
引用回帖:
8楼: Originally posted by Smallpeng at 2012-04-09 10:01:36:
升温速率  致密度  都要控制好

额，是的，升温速率的大小很重要！！！
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14楼2012-04-11 09:24:30
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封神之神

至尊木虫 (知名作家)
引用回帖:
12楼: Originally posted by x1025j at 2012-04-11 09:23:07:
我用常规烧结方法试了一下，我觉得有两个问题，一：可能是我制片过程出了点问题，因为我常规烧结效果还好，二：可能是微波烧结的原因，可能是升温速度大等等原因。

常规烧结和微波烧结原理上就不同,所以烧结曲线上设置应该有很大的不同.
不过按理讲,配方也应该作相应的调整,但是调节起来可能较麻烦,还是可以先从烧结曲线入手
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15楼2012-04-11 20:16:29
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eng185

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

我做过微波烧结试验！很难控制！升温速率很快、温度场不够均匀、样品成分不均匀是开裂的主要原因！如果微波升温速率你能控制的话，效果会好很多；另一个就是控制微波场的波的均匀性了，我想：应该是采用单模变频变功率型的微波炉能解决这个问题！具体我没有进行试验，当时条件不允许！希望你好运\(^o^)/~
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COME ON
16楼2012-09-28 11:28:47
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x1025j

金虫 (初入文坛)
引用回帖:
16楼: Originally posted by eng185 at 2012-09-28 11:28:47
我做过微波烧结试验！很难控制！升温速率很快、温度场不够均匀、样品成分不均匀是开裂的主要原因！如果微波升温速率你能控制的话，效果会好很多；另一个就是控制微波场的波的均匀性了，我想：应该是采用单模变频变功 ...

谢谢你，我现在用马弗炉烧结，之后有时间再来做微波烧结，到时候再来看看你的方法哈
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17楼2012-10-02 12:59:28
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floljf

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

温度曲线分享的看一下吧，这个问题出现的概率更大一些
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18楼2012-10-25 15:17:39
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floljf

金虫 (正式写手)
LZ目前该问题解决了没有呢？说说进展了
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19楼2012-10-25 15:18:04
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ballack315629

金虫 (著名写手)
请问下 我烧结出来的氧化锌程黑色  是不是有问题啊
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20楼2013-01-16 00:32:49
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