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tangfan

新虫 (初入文坛)

[求助] 脱模的问题

我做了一个圆形模具,材料为淬火Cr13,现在压片的时候,边缘总是吃粉,模具很难拔不出来,请问各位高手应该怎么解决这个问题,谢谢了!
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tangfan

新虫 (初入文坛)


zhangquan8385: 金币+1, 鼓励 2012-04-03 08:42:49
zhangquan8385: 回帖置顶 2012-04-03 08:44:39
引用回帖:
3楼: Originally posted by yibo742852 at 2012-03-30 16:49:56:
吃粉是什么意思?
把你的压机和脱模过程能描述详细点么?
信息太少了难判断

吃粉就是模具边缘有粉料卡住,取不出来压模;压机是油压机,10T的,一般我就用20Mpa,脱模有专门的模块,用压机压出试样,但是压了试样后,模具就不能分开了,就是压杆取不出来了。
继续加油
4楼2012-04-02 11:15:46
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普通回帖

nostalgia

铁杆木虫 (著名写手)


abooo: 金币+1, 鼓励交流! 2012-03-30 17:56:11
模具有没有脱模角度?可以跟模具倒个弧度角
2楼2012-03-30 16:38:46
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yibo742852

新虫 (小有名气)



zhangquan8385: 金币+1, 鼓励 2012-04-03 08:42:34
吃粉是什么意思?
把你的压机和脱模过程能描述详细点么?
信息太少了难判断
3楼2012-03-30 16:49:56
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yibo742852

新虫 (小有名气)


★ ★
zhangquan8385: 金币+2, 鼓励 2012-04-03 08:43:23
还是不太明白

一般来说,干压模具的常用材料是Cr12,SKD11,钨钢等。如果只是压点试样,什么材料都无所谓,不热处理也没关系。

你压个圆片状的试样,模具应分为上模,中模,下模,模具配合间隙单边应0.005~0.01,最大不要大于0.04

估计你用的是液压机,一般是四柱式的,压力20MPa,你得换算成吨位,不同的机器换算方式不一样,一般来说产品每平方厘米承压1~1.5吨应差不多了

模具的安装是重要的,你的问题很有可能是安装不好导致的,安装后多检查,或空走几遍试试
5楼2012-04-02 17:56:57
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yibo742852

新虫 (小有名气)


也有可能是你的坯比较厚,你可以试着减薄一点压,然后逐渐增厚

还有就是卡粉,模具间隙太大或安装不好

还有就是模具的顶出力一般是可调的,可以调到最大,你得对你的压机相当熟悉才行
6楼2012-04-02 18:09:01
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zhangquan8385

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【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
模具没有做好吧,是新的就出现这种问题吗,如果模具有缝隙肯定会卡住。
7楼2012-04-03 08:46:40
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