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凝胶注模固化干燥过程
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gong8170
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凝胶注模固化干燥过程
我想请高人指点一下,凝胶注模固化干燥过程大致是什么样的?我一般60度固化2-4小时,然后放40度一天左右(这个过程模具是封闭状态),然后取出,胶体依然很软,这时候应该脱模吗?
还有就是,做大试样50*50mm,一干燥就开裂
针对这样的问题,想听听高手的意见,谢谢啦~
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2012-03-29 11:32:37
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gong8170: 金币+3,
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很有帮助
2012-04-11 16:35:42
1.生坯一干燥就破裂应该是存在大量应力导致,固化后将坯体取出,阴干一天后在干燥。个人感觉你的浆料可能做得有问题,悬浮性不够好,做得的生坯密度不一致,导致干燥收缩不均开裂。
2.胶体依然很软说明还有水分,120度2h试试。
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gong8170
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dengwei_19: 专家考核
2012-05-01 23:43:07
(1)调整引发剂催化剂加入量
(2)固相体积分数增大
(3)干燥温度
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gong8170
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baixue2006
at 2012-04-06 11:40:20:
1.生坯一干燥就破裂应该是存在大量应力导致,固化后将坯体取出,阴干一天后在干燥。个人感觉你的浆料可能做得有问题,悬浮性不够好,做得的生坯密度不一致,导致干燥收缩不均开裂。
2.胶体依然很软说明还有水分, ...
还想问一下,现在试样是做出来了,可是表面和里面有明显界限,我想问一下,这可能是什么原因啊?谢谢啦
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2012-04-11 16:37:00
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yxflirr
at 2012-04-06 14:21:36:
(1)调整引发剂催化剂加入量
(2)固相体积分数增大
(3)干燥温度
做出来的试样,表面和里面颜色不一样,有明显的分层,这可能是什么原因啊?我做的是水基,球磨了20个小时左右
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2012-04-11 16:38:03
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明显分成是浆料悬浮性不好,凝胶时分层。建议:1球磨时间缩短,无团聚均匀流动性较好即可。2降低固相比试试,先做出流动较好的浆料再想办法提高固相比。3凝胶时间缩短,通过催化剂来控制。
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baixue2006
at 2012-04-11 20:31:53:
明显分成是浆料悬浮性不好,凝胶时分层。建议:1球磨时间缩短,无团聚均匀流动性较好即可。2降低固相比试试,先做出流动较好的浆料再想办法提高固相比。3凝胶时间缩短,通过催化剂来控制。
嗯,有道理,我试试,太感谢你啦~
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7楼
2012-04-12 09:45:30
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yxflirr
at 2012-04-06 14:21:36
(1)调整引发剂催化剂加入量
(2)固相体积分数增大
(3)干燥温度
你好,请问引发剂和催化剂的用量怎么确定?
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8楼
2013-05-12 21:30:38
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楼主脱模是怎么解决的?会粘模吗?
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2013-07-23 11:14:00
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