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Yunlifei

铜虫 (初入文坛)

[交流] 铝合金铸造

材料是铝合金，其中Si大约为9wt.%左右，铜大约为20wt.%，设备是真空感应熔炼炉（最高真空度为10-2Pa），熔炼过程使用普氩作为保护气体，模具是铁制模具，熔炼后取样看了下金相，有很多孔洞；因为是真空炉熔炼，所以没有加除气剂，现在想问下大家熔炼铝合金什么步骤比较重要（减少孔洞）？你们熔炼的铝合金的孔洞多吗？
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1楼 2012-03-25 18:11:34
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Tony0605

金虫 (小有名气)
★ ★
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yongyong2050: 金币+1, 感谢交流 2012-03-27 11:32:17
没做过真空熔炼，所以不太明白加了氩气后还有真空吗？还是抽了真空后在充入氩气。个人意见是放入金属后抽真空，在金属熔化后，增加真空时间，气体会溢出。有条件的话可以增加真空度试试。之后再充入氩气。
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4楼2012-03-27 10:23:54
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yhy00111

金虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
应该是你的模具的冷却速度太快了，使得凝固过程中局部冷隔，这样的话就会不能补缩了，最终的定子里面有少量的气孔或者疏松。 我做铝硅的熔炼铸造，我的材料的充型能力比你的铝铜的好很多的。 具体而言，你的模具多厚呢？ 是不是冷速很快，现在模具温度是多高？保证250-300℃之间比较好的。
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18楼2012-07-28 13:00:22
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铝业小星

铁虫 (小有名气)
★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
youmengren: 金币+1, 感谢交流 2012-03-25 21:46:18
engle028: 金币+1, 感谢交流 2012-03-28 08:59:26
没看见孔洞,模具预热没?自己拙见
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2楼2012-03-25 18:27:48
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Yunlifei

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 铝业小星 at 2012-03-25 18:27:48:
没看见孔洞,模具预热没?自己拙见

那些黑黑不是嘛？有些肉眼就能看见，上面的100倍金相照片；可能是模具没预热的原因，熔炼的师傅说预热也没用，装料时放进去一会就冷了，所以就没预热了，是不是没预热造成的缩孔了？

[ Last edited by Yunlifei on 2012-3-25 at 22:49 ]
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3楼2012-03-25 22:48:07
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my2150

铜虫 (初入文坛)
★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
qlf_126: 金币+1, 感谢参与！希望多来金属版交流！ 2012-03-28 08:13:35
Yunlifei: 金币+2 2012-03-28 12:30:26
除气、除渣没；对于加热的金属模来说，冷却速度也是很快的，易造成局部冷却不均匀，最后凝固的地方由于补缩通道不畅通，也会产生缩孔和缩松；还有可能跟浇铸方式有关，局部卷气，也会产生缩孔。
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5楼2012-03-27 22:53:23
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dakui1987

木虫 (正式写手)
★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
engle028: 金币+1, 感谢交流 2012-03-28 08:59:36
Yunlifei: 金币+2 2012-03-28 12:30:19
z在保护气氛下熔炼，吸气现象应该不存在，那这里的空洞应该是些缩孔与缩松。
设置冒口，提高铸件的补缩能力可以减少缩孔与缩松。
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6楼2012-03-28 08:52:28
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Yunlifei

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
4楼: Originally posted by Tony0605 at 2012-03-27 10:23:54:
没做过真空熔炼，所以不太明白加了氩气后还有真空吗？还是抽了真空后在充入氩气。个人意见是放入金属后抽真空，在金属熔化后，增加真空时间，气体会溢出。有条件的话可以增加真空度试试。之后再充入氩气。

先抽真空，然后充普氩作为保护气氛熔炼的
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7楼2012-03-28 12:21:20
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Yunlifei

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
5楼: Originally posted by my2150 at 2012-03-27 22:53:23:
除气、除渣没；对于加热的金属模来说，冷却速度也是很快的，易造成局部冷却不均匀，最后凝固的地方由于补缩通道不畅通，也会产生缩孔和缩松；还有可能跟浇铸方式有关，局部卷气，也会产生缩孔。

由于是在真空、保护气氛下熔炼的，所以就没有除气、除渣了，我觉得可能还是和冷却速率有关，凝固过程造成的缩孔；还想问下你熔炼铝合金的时候遇到过这样的问题吗？（铸锭有缩孔），用什么方法解决的？谢谢
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8楼2012-03-28 12:27:06
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Yunlifei

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
6楼: Originally posted by dakui1987 at 2012-03-28 08:52:28:
z在保护气氛下熔炼，吸气现象应该不存在，那这里的空洞应该是些缩孔与缩松。
设置冒口，提高铸件的补缩能力可以减少缩孔与缩松。

嗯，我尝试一下，谢谢
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9楼2012-03-28 12:29:26
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my2150

铜虫 (初入文坛)
★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
Zpffpz: 金币+1, 谢谢交流 2012-03-29 23:31:01
Yunlifei: 金币+2 2012-03-30 23:55:44
除氢、除原料的杂质跟真空熔炼关系不大
1.采用倾斜浇铸，设置保温冒，使得补缩通道畅通；以较小浇铸速度浇铸，减少卷气。
2.如果设备允许的话，保持熔体沿着一个方向均匀冷却也可以解决(类似定向凝固)也行。
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10楼2012-03-29 23:08:31
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战国时代

铁杆木虫 (著名写手)
★ ★
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毛猴: 金币+1, 专家考核, 感谢交流！ 2012-03-30 09:23:27
其实热胀冷缩 肯定会多少有气孔啊
你可以改善浇铸模具的条件
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11楼2012-03-30 09:11:28
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wacky1980

荣誉版主 (文坛精英)
★ ★
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zhyq8767: 金币+1, 感谢交流 2012-03-30 12:17:51
个人感觉 一般铝铜合金结晶范围比较宽  形成缩孔的倾向比较大
设置冒口可能效果不是很好   
不知道你做出来的样有多大~~
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12楼2012-03-30 12:11:15
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Yunlifei

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
11楼: Originally posted by 战国时代 at 2012-03-30 09:11:28:
其实热胀冷缩 肯定会多少有气孔啊
你可以改善浇铸模具的条件

能不能具体点了？模具我们现在用的是铁模，浇铸之前会涂上脱模剂，我们的炉子真空度大概就是10-2pa，那这样浇铸的时候需要加除气剂吗？
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13楼2012-03-30 20:10:37
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Yunlifei

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
12楼: Originally posted by wacky1980 at 2012-03-30 12:11:15:
个人感觉 一般铝铜合金结晶范围比较宽  形成缩孔的倾向比较大
设置冒口可能效果不是很好   
不知道你做出来的样有多大~~

直径为6厘米的棒，肉眼都能看到很多孔
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14楼2012-03-30 20:14:44
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wacky1980

荣誉版主 (文坛精英)
★ ★
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yongyong2050: 金币+1, 感谢交流 2012-04-25 02:08:25
引用回帖:
14楼: Originally posted by Yunlifei at 2012-03-30 20:14:44:
直径为6厘米的棒，肉眼都能看到很多孔

个人比较同意5楼的观点  因为铝合金结晶温度较宽  冷却速度比较快的条件下  容易产生很大的缩孔缩松倾向。。。。我没做过金属模的
我们做铝合金大部分采用低压铸造 砂型~~
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15楼2012-03-30 20:31:19
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wmk176

银虫 (正式写手)
★ ★
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yongyong2050: 金币+1, 感谢交流 2012-04-25 02:08:37
在厚大部位放置冷铁，增加激冷！组织会致密些吧
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16楼2012-04-24 22:27:57
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zhzhit

银虫 (初入文坛)
疏松，调整凝固
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17楼2012-07-14 21:08:07
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qianlong28

银虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
虽然有保护气氛，但是在所投料里实际是含有氢的。在680℃以上时，氢的溶解度会大幅上升。保护气氛只是保证熔炼过程中不从大气中溶解氢。但是料，炉子，转运，铸件浇注系统......等等。建议你将铸件贴出来，检测浇筑前的含氢量。
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19楼2012-08-29 01:42:11
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