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h1006m木虫 (正式写手)
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水性硬脂酸锌在橡胶中的应用 已有3人参与
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水性硬脂酸锌在橡胶中的应用 橡胶是高弹性高分子化合物的总称。由于橡胶在室温上下很宽的温度范围内具有优越的弹性、很好的柔顺性，并且具有优异的疲劳强度，很高的耐磨性、电绝缘性、不透气性、不透水性以及耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐低温等特殊性能，因此成为重要的工业材料，广泛用于轮胎，胶管，胶带，胶鞋，工业制品（如减震制品、密封制品、化工防腐材料、绝缘材料、胶、胶布及其制品等）以及胶黏剂，胶乳制品中。橡胶虽然具有优良的特性，但是单用生胶并不能制得符合各种使用要求的橡胶制品。要值得符合实际使用要求的橡胶制品、改善橡胶加工工艺以及降低产品成本等，还必须加入橡胶配合剂。 水性硬脂酸锌在橡胶行业中可做脱模剂，隔离剂，硫化活性剂，软化剂使用。 1.水性硬脂酸锌作为硫化活性剂在橡胶中的使用 硫化（交联）是指橡胶的线性大分子链通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化过程。橡胶的硫化是橡胶加工的最后一道工序，在一定温度、压力和时间作用下，使橡胶大分子发生化学反应产生交联，使未硫化胶料转变为硫化胶，从而赋予橡胶各种宝贵的物理性能，使硫化胶比生胶的拉伸强度大、定伸应力高、扯断伸长率小而弹性大，并失去可溶性而只产生有限溶胀，从而使橡胶成为广泛应用的工程材料。 一个完整的硫化体系主要有硫化剂、活性剂、促进剂所组成。 凡能增加促进剂的活性，提高硫化速度和硫化效率（既增加交联键的数量，降低交联键中的平均硫原子数），改善硫化胶性能的化学物质都称为硫化活化剂。水性硬脂酸锌属于有机活性剂中的脂肪酸类活性剂，可用于天然橡胶，合成橡胶及其胶乳。 加入水性硬脂酸锌的硫化体系，过硫后不出现硫化返原现象，硫化速度快，交联效率高，不易焦烧，生成的硫化胶具有良好的热稳定性和优异的耐高温老化性能，蠕变小，压缩永久变形小，动态性能好，不易喷霜，且贮存稳定性好，安全无公害，因而有很好的加工安全性，应用广泛。 水性硬脂酸锌不仅用作活性剂，对硫化速度差异很大的胶料来说还能做稳定剂，对耐磨性要求高的胶料可作为增塑剂。 2.水性硬脂酸锌作为隔离剂在橡胶中的使用 隔离剂是压敏胶带制造工业中的重要原材料之一，其功能是阻断压敏胶层的粘附作用，并籍此使压敏胶粘制品能成卷、成片或成盒包装和方便地投入使用。 现有的压敏胶常带用的隔离剂有三大类。其一是有机硅类，其二是氟碳聚合物类，其三是含长链烷基的聚合物或共聚物类。但依旧存在污染坏境，价格昂贵，隔离效果不佳的缺点。 水性硬脂酸锌作为隔离剂有以下特点： ①该隔离剂可以在未加硫的橡胶表面形成一层非常薄的硬脂酸盐类的薄膜,可以防止胶类的互相粘合从而提高了脱摸的次数和脱模效果,延长胶囊的使用寿命。 ②可以快速分散和溶于水中,对胶料能够有很好的分离效果。 ③可以溶于热的橡胶,在加硫时橡胶加硫物的表面看不到粘剂的痕迹。 ④具有较强的润滑,乳化,去污能力。 ⑤与传统的肥皂水相比，不需加热，常温下即可使用，具有使用方便，减轻劳动强度,不污染环境的优点。 ⑥能够更好的加强胶与胶，胶与帘线,胶与钢丝的粘合牲能，有效的防止了炼胶喷孔的堵塞。 水性硬脂酸性为隔离剂，有效的弥补了现有隔离剂的不足，适用于大规模生产，市场前景广阔。 3.水性硬脂酸锌作为脱模剂在橡胶中的使用 脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的需求也大幅度地提高。 理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。 水性硬脂酸锌作为脱模剂具有以下特点： ①脱模性优良，能形成均匀薄膜，且对形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。 ②脱模持续性好。 ③成形好，耐污染性优良，成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。 存在的问题：可能是橡胶种类不同，有的硫化后有白色、点状残留，也有可能是杂质。大家有什么看法？？ |
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wbcui
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