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封神之神

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

引用回帖:
10楼: Originally posted by xbl1986 at 2012-04-13 21:11:02:
我已经烧制成功一次的,可是这次制作的原料相对较细,我在想粒度的影响有这么大吗?润湿性的问题也是很大一部分原因,两者的热膨胀系数相差不大的

粒度对烧结收缩有影响,烧结过程中两种不同材料开始收缩点相差太大,确实可能会有问题
如果烧成功一次,说明不太可能是润湿性问题了
11楼2012-04-13 22:46:52
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nanotitan

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
通过图片看可能有以下原因:
1.基材表面不干净,导致缩釉;
2.工艺方法引起,注意一下涂层厚度;
3.料浆粒度太细,易引起缩釉/滚釉。
说到做到,做就做最好。 http://nanotitan.56.com
12楼2012-04-14 10:38:49
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xbl1986

银虫 (小有名气)

引用回帖:
7楼: Originally posted by 封神之神 at 2012-04-02 19:29:38:
脱落/发泡有好多原因,首先要排除以下两点,若存在这两点,不脱落是不可能的
1是两种材料热膨胀系数相差很大
2是陶瓷材料和金属材料本身就不湿润

解决了以下两点再考虑配方及烧结制度问题

这两点应该可以排除的,我以前连续做成功三次了,可是重新制备了一次原料后就这样了,我过筛也是一样的,配方也一样,就是不知道问题出在哪儿,你说奇怪不?
裸风
13楼2012-04-25 09:03:42
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xbl1986

银虫 (小有名气)

引用回帖:
8楼: Originally posted by yhbchem at 2012-04-05 14:00:44:
金属表面未处理干净有有机物之类的易引起这种情况,俗称缩釉

谢谢您的帮助,我是吧金属基体用一次用丙酮和酒精在超声波清洗机中清洗过的,也不知道是不是表面还有残余物?
裸风
14楼2012-04-25 09:05:09
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xbl1986

银虫 (小有名气)

引用回帖:
6楼: Originally posted by senpeng at 2012-04-01 15:47:55:
增加涂层厚度,如果还是起泡,说明材料排气的可能性较大

增加厚度啊,我制备的涂层厚度的确比较薄,我增加以下厚度试试,非常感谢
裸风
15楼2012-04-25 09:06:24
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xbl1986

银虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by abooo at 2012-04-01 08:48:05:
楼上正解,主要应该是热膨胀系数!
另,同问,为什么做涂层?

搪瓷涂层嘛,就是把陶瓷和金属的优点结合起来
裸风
16楼2012-04-25 09:07:10
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xbl1986

银虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by tiesonglin at 2012-04-01 08:43:04:
不敢确定:原因是不是陶瓷浆料中的气体排出不顺畅+两种材料的物理性能不匹配热膨胀系数不同导致收缩率不同
问题:你为什么在金属表面烧结陶瓷?

搪瓷涂层嘛,就是把陶瓷和金属的优点结合起来
裸风
17楼2012-04-25 09:07:28
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步步高升步步

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
涂层做的太厚会导致涂层内应力过大就会脱落,如果涂层和基体之间的晶格常数,热膨胀系数等不匹配也会脱落,至于气泡,我想可能是你制备过程中引入了气泡吧

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

18楼2012-04-25 13:23:50
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xbl1986

银虫 (小有名气)

送鲜花一朵
引用回帖:
18楼: Originally posted by 步步高升步步 at 2012-04-25 13:23:50:
涂层做的太厚会导致涂层内应力过大就会脱落,如果涂层和基体之间的晶格常数,热膨胀系数等不匹配也会脱落,至于气泡,我想可能是你制备过程中引入了气泡吧

非常感谢,我分析气泡产生的原因是金属基体产生的,只是我还不知道该怎么处理呢
裸风
19楼2012-05-08 22:58:08
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zhaosumei

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

应该是金属表面比较光滑  界面结合力不够吧
20楼2012-06-25 20:50:57
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