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liukai1988银虫 (小有名气)
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[求助]
求助天然橡胶混炼时各助剂的加料顺序
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求助天然胶混炼时各助剂的加料顺序，（氧化锌，硬脂酸，防老剂，促进剂CZ，DM,防老剂，硫磺) 该先加哪个后加哪个？本人以前实验一直加料顺序是硬脂酸，氧化锌，CZ,DM ,硫磺，防老剂，但是此种炼出来的胶缺陷比较严重，相同条件数据差比较多。后来换了一种，公司有技术员说硫磺分散不均，建议先加硫磺，现在加料顺序为硫磺，硬脂酸，氧化锌，CZ,DM, 防老剂，这样做出来的数据比较稳定，但是在老化箱老化三四天数据变动比较小，就感觉把胶炼的不动了，有人说是焦烧了， 请教橡胶方面的专家们，正确的加料顺序是咋样啊？还有炼的时间的长短该怎么样适合？合适的工艺该是怎么样的，我是做防老剂的，就是合成防老剂然后评价防老剂的性能，只想让数据可靠点，不管性能好不好，起码数据是可信的， 小妹刚入门不懂啊，请各位大侠们指教一下。 |
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16楼2012-05-10 14:32:02
zznjut
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【答案】应助回帖
感谢参与，应助指数 +1
liukai1988(金币+1): 2012-02-14 15:27:21
东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2012-02-14 16:30:05
liukai1988(金币+1): 2012-02-14 15:27:21
东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2012-02-14 16:30:05
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虽然不搞橡胶 但也知道一点 通常硫磺分数不高时，肯定在促进剂后面加 一般是难分散的，量少的先加；易分散的，量多的后加；硫化剂与促进剂分开加，以免局部焦烧。硫磺最后加。 通常都是生胶-固体软化剂-促进剂、活性剂、防老剂-补强剂、填充剂-液体软化剂-硫磺及超促进剂 PS没看懂就“感觉把胶炼的不动了”的意思，NR是结晶型的rubber，通常都要返炼的，变硬正常。至于焦烧与否，你做个硫化曲线，看焦烧期长短咯，弱弱的问一句，你不做硫化曲线，就直接模压出片了吗？ 随便瞎说说，希望有用，手打酸了  |
2楼2012-02-14 15:22:27
liukai1988
银虫 (小有名气)
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3楼2012-02-14 15:26:59
liukai1988
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4楼2012-02-14 15:30:40