24小时热门版块排行榜    

查看: 5917  |  回复: 37

zhangquan8385

荣誉版主 (文坛精英)

优秀版主

【答案】应助回帖

温暖的阳光(金币+1): 2012-02-09 14:34:27
引用回帖:
10楼: Originally posted by 温暖的阳光 at 2012-02-09 08:54:14:
我感觉研磨出来的料够细了啊,过筛也能通过,筛子上面仅有很少剩下的,但压片时还是起层。

分层主要原因是造粒不好。另外模具和脱模也会影响。
11楼2012-02-09 09:23:46
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

很好,呵呵!

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2012-02-10 08:54:25
温暖的阳光(金币+1): 2012-02-10 11:14:21
如果只是单纯的混均匀,只要把他们配成溶液的形式搅拌就可以。                      就楼上的朋友说道开裂现象,像在做陶瓷中如果原料磨的太细反而会导致开裂!   谢谢!
将中国的产品品质提升一个台阶,我愿做这个阶梯。谢谢!
12楼2012-02-09 20:18:50
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

很好,呵呵!

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

这跟颗粒级配有关系,导致没有有夹层!希望能帮到你!
将中国的产品品质提升一个台阶,我愿做这个阶梯。谢谢!
13楼2012-02-09 20:20:52
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

很好,呵呵!

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


zhangquan8385(金币+1): 鼓励新虫 2012-02-10 08:55:11
温暖的阳光(金币+1): 2012-02-10 11:18:43
这跟颗粒级配有关系,导致压得时候产生夹层!希望能帮到你!
将中国的产品品质提升一个台阶,我愿做这个阶梯。谢谢!
14楼2012-02-09 20:21:48
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

温暖的阳光

金虫 (正式写手)


Missile521(金币+1): 鼓励新虫,反馈奖励! 2012-02-10 15:44:25
引用回帖:
12楼: Originally posted by 很好,呵呵! at 2012-02-09 20:18:50:
如果只是单纯的混均匀,只要把他们配成溶液的形式搅拌就可以。                      就楼上的朋友说道开裂现象,像在做陶瓷中如果原料磨的太细反而会导致开裂!   谢谢!

做陶瓷中磨的太细会导致开裂,那我为了使陶瓷粉和粘结剂混合均匀磨的时间长使陶瓷粉变细,怎么办呢?
15楼2012-02-10 11:18:27
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

yaba

银虫 (小有名气)



Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2012-02-10 15:43:57
zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2012-02-12 08:55:35
研磨的时候要用点力,多研磨几遍应该混合的差不多了,还有就是粘结剂别太稠,加的时候别一下子都加完,分几次加,效果可能好点。如果加入粘结剂后,还不容易成型,可把加粘结剂的料在烘箱里烘20min左右,然后马上成型,这样干压比较容易成型。如加热后还不易成型,可考虑再加入少许粘结剂(这时候就要看看粘结剂是不是太稠了),干压时也可以反复多压几次,或者把模具反过来压压,也会有利于成型。再者,模具的精确度也会对成型有影响,所以要注意维护模具,用完要用酒精擦干净,并上油,也不要用力敲击模具等。
16楼2012-02-10 12:17:30
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

很好,呵呵!

铜虫 (小有名气)

Missile521: 鼓励回帖交流,但请勿重帖! 2012-02-11 10:00:22
如果仅仅是用手磨,细度就不会太细。除非你用小形的快速球磨机磨差不多。可以混得很混匀了,但不要磨的太久哦。控制一下时间久可以!仅仅想单纯的混匀没有什么问题!谢谢!
将中国的产品品质提升一个台阶,我愿做这个阶梯。谢谢!
17楼2012-02-11 09:35:11
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

很好,呵呵!

铜虫 (小有名气)

如果仅仅是用手磨,细度就不会太细。除非你用小形的快速球磨机磨差不多。可以混得很混匀,但不要磨的太久哦。控制一下时间哦!仅仅想单纯的混匀没有什么问题!谢谢!
将中国的产品品质提升一个台阶,我愿做这个阶梯。谢谢!
18楼2012-02-11 09:36:14
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

温暖的阳光

金虫 (正式写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by 右边的左边 at 2012-02-08 13:15:05:
你出现裂纹是出现在什么位置?是片的端面还是圆周面上?

是在端面上(是上下底面吧),有裂纹的小片很容易裂开,断裂面是倾斜的。
19楼2012-02-11 19:44:13
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

温暖的阳光

金虫 (正式写手)

引用回帖:
18楼: Originally posted by 很好,呵呵! at 2012-02-11 09:36:14:
如果仅仅是用手磨,细度就不会太细。除非你用小形的快速球磨机磨差不多。可以混得很混匀,但不要磨的太久哦。控制一下时间哦!仅仅想单纯的混匀没有什么问题!谢谢!

我觉得是不是我研磨的颗粒有的细,有的粗不均匀也会使压片时起层啊
20楼2012-02-11 20:01:39
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 温暖的阳光 的主题更新
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[考研] 本人考085602 化学工程 专硕 +8 不知道叫什么! 2026-03-15 9/450 2026-03-16 07:45 by L135790
[考研] 0703化学调剂 ,六级已过,有科研经历 +4 曦熙兮 2026-03-15 4/200 2026-03-15 18:01 by JourneyLucky
[考研] 复试调剂 +4 z1z2z3879 2026-03-14 5/250 2026-03-14 16:30 by JourneyLucky
[考研] 328求调剂 +3 5201314Lsy! 2026-03-13 6/300 2026-03-14 15:31 by hyswxzs
[考研] 【0703化学调剂】-一志愿华中师范大学-六级475 +5 Becho359 2026-03-11 5/250 2026-03-14 11:35 by 哦哦123
[考研] 085600材料与化工 326 求调剂 +5 热爱生活ing 2026-03-09 5/250 2026-03-14 02:39 by JourneyLucky
[考研] 293求调剂 +5 上班不着吉 2026-03-09 5/250 2026-03-14 02:37 by JourneyLucky
[考研] 一志愿浙江大学0856材料与化工求调剂 +4 yansheng@211 2026-03-09 5/250 2026-03-14 02:10 by JourneyLucky
[考研] 295复试调剂 +5 简木ChuFront 2026-03-09 5/250 2026-03-14 01:29 by JourneyLucky
[考研] 26考研调剂 +3 ying123. 2026-03-10 3/150 2026-03-14 00:18 by JourneyLucky
[考研] 304求调剂 +7 7712b 2026-03-13 7/350 2026-03-13 21:42 by peike
[考研] 【考研调剂求收留】 +3 Ceciilia 2026-03-11 3/150 2026-03-13 20:18 by JourneyLucky
[考研] 307求调剂 +5 超级伊昂大王 2026-03-12 5/250 2026-03-13 15:56 by 棒棒球手
[考研] 274求调剂 +3 S.H1 2026-03-12 3/150 2026-03-13 15:15 by JourneyLucky
[考研] 328化工专硕求调剂 +4 。,。,。,。i 2026-03-12 4/200 2026-03-13 14:44 by JourneyLucky
[考研] 070303一志愿西北大学学硕310找调剂 +3 d如愿上岸 2026-03-13 3/150 2026-03-13 10:43 by houyaoxu
[考研] 290求调剂 +3 ADT 2026-03-13 3/150 2026-03-13 10:19 by peike
[考研] 293求调剂,一志愿陕师大生物学 +3 ??????.?.??? 2026-03-09 3/150 2026-03-11 10:02 by 学员8dgXkO
[考研] 298求调剂 +3 Vv呀! 2026-03-10 3/150 2026-03-10 22:40 by 剑诗杜康
[考研] 收调剂 +7 调剂的考研学生 2026-03-10 7/350 2026-03-10 17:57 by 麦茶汤圆
信息提示
请填处理意见