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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 求助原因：挤出造粒后，塑料颗粒表面粗糙
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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junergao

金虫 (小有名气)

愚人

[求助] 求助原因：挤出造粒后，塑料颗粒表面粗糙

对塑料进行共混改性，挤出造粒后，所得的塑料颗粒表面粗糙，并且表面像带刺一样，求各位告知原因。谢谢！
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活到老学到老
1楼 2012-01-09 20:48:18
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

WUMEIFENG

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
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东昌莘(金币+3): 欢迎交流 2012-01-10 23:47:06
这种现象有多种因素
1、主配料体系，有部分材料与主料相容不好。
2、配方体系的无机填料粒径较粗，分散不好。
3、润滑体系不够。
4、主料的熔指较低。
5、温度偏低导致物料塑化不良。
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12楼2012-01-10 20:49:48
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普通回帖

zb19821212

铁杆木虫 (职业作家)

挖掘钛白粉....

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2012-01-10 23:41:56
是不是温度不够。升高温度试试
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2楼2012-01-09 21:39:05
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liwenbinyk

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2012-01-10 23:42:31
其中一种料塑化不良比较容易产生带刺状不良
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3楼2012-01-10 08:20:04
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peigongtxi

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
看起来塑化不良的可能性较大，可以升温升扭矩试试；也有可能是水分偏高等原因
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4楼2012-01-10 10:08:39
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chijiyong

银虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2012-01-10 23:42:40
是不是导致熔体破裂，而产生表面全是针状小孔
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只有想不到，没有做不到
5楼2012-01-10 10:22:20
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脱狱

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
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东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2012-01-10 23:42:46
首先从工艺上看，看料筒和机头温度，是不是设的温度过高或过低？过高会发黄并且易碎，过低会表面光泽度差，颜色偏白，出现毛刺粗糙！然后就是配方，其实我建议你加点润滑，或加点ACR试试,祝你早日成功！
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无知解决不了问题，贫穷是一种罪过！
6楼2012-01-10 10:49:12
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脱狱

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

如果有需要，可以加一个主机真空。水分问题也考虑一下！
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无知解决不了问题，贫穷是一种罪过！
7楼2012-01-10 10:50:30
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everlast

木虫 (著名写手)

拿着剪刀奔跑

【答案】应助回帖

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lz是不是混的玻纤啊。
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不争,元气不伤;不畏,慧灼闪光;不怒,百神和畅;不忧.心地清凉;不求,不卑不亢;不执.可圆四方;不贪,便是富贵;不苟.何惧君王！
8楼2012-01-10 12:39:23
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chenhailin2007

木虫 (著名写手)

防腐专家

【答案】应助回帖

★
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东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2012-01-10 23:43:00
这种叫做鲨鱼皮现象，其实就是挤出过程中弹性能储存的问题，提高口模温度，降低粘度，降低弹性能存储就可以了，或者口模的摩擦系数降低就可的
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9楼2012-01-10 13:05:47
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haibo0520

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2012-01-10 23:43:06
提高模头温度

降低转速
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10楼2012-01-10 15:23:27
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