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yexuqing

木虫之王 (文学泰斗)

太阳系系主任

[交流] 如此之薄却不会破 已有2人参与

如此之薄却不会破
2011/10/27 00:00  

  本文要介绍的可不是0.02mm厚的“超薄”安全套(尽管这种技术也十分了不起)。而是不久前《日经汽车技术》7月号刊登的、配备在混合动力车(HEV)等的逆变器上使用的日本指月电机公司的薄膜电容器。这是以约30km/h的时速将厚度为3μm(0.003mm)左右的“超薄”薄膜卷绕数千次制造而成的。

  目前HEV等的逆变器所使用的平滑电容器中主流是薄膜电容器。作为大容量电容器,铝电解电容器因价格便宜得到了广泛使用(第一代“普锐斯”采用的就是这种产品),但如果用于需要在数十kHz频率下接通或断开100A以上电流的HEV,铝电解电容器的响应性较低,离子出入时间较长,因此额定容量需要高出很多,达到1万μF左右(而且HEV逆变器的输出功率还在不断提高)。

  薄膜电容器的响应性优于铝电解电容器。原因是,薄膜可使用耐压与频带较高、ESR(等效串联电阻)较低的PPC(聚丙烯)材料制造。尽管1法拉的成本高于铝电解电容器,但实际使用容量只有500~1000μF,因此可在成本上与铝电解电容器竞争。

  薄膜电容器使用的薄膜越薄,性能就越高。这是因为,需要在薄膜上蒸镀金属电极之后,将其卷绕起来制成电容器元件,薄膜越薄,电极间的距离就越短,容量也就越大。当然,要扩大容量,必须先增加薄膜的卷绕次数。所以快速卷绕薄膜的技术不断被开发出来。

  当然,光靠卷绕薄膜,并不能制成电容器。在不损伤薄膜的情况下进行卷绕就已经很困难,更何况还要一边在真空状态下在薄膜的一个面上蒸镀锌(Zn)及铝(Al)等金属一边卷绕薄膜,而且必须以均匀的厚度蒸镀金属。如果厚度不均就会影响耐热性。实际制造时,对薄膜施加了不会对其造成损伤的压力,并将其贴在冷却后的金属滚筒上,一边蒸镀一边让滚筒高速旋转来卷绕薄膜。

  指月电机的技术是通过一边以各种传感器监控滚筒上的薄膜压力、温度及表面状况等数值,一边对滚筒的旋转速度及贴膜角度等进行最佳控制来实现的。堪称达到了艺术的境界。指月电机目前正考虑使用厚度更薄的2.3μm薄膜。厚度究竟会减薄到什么程度呢?这正是笔者希望各位读者关注之处。(记者:清水 直茂,《日经汽车技术》)


■日文原文
こんなに薄いのに破れない
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wht3198

木虫 (著名写手)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
哎 技术加死命似的认真
2楼2011-10-27 11:02:53
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jl_hard

木虫 (小有名气)

????不懂
3楼2011-10-27 14:23:30
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