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炼油企业-----如何拆装、清理阻火器？
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| 在石油化工装置中的阻火器，如何拆装？如何清理？求详细的参考答案。重谢！ |
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mao816816
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【答案】应助回帖
rururu009(金币+28, 博学EPI+1): 多谢 2011-10-19 19:57:37
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阻火器的安装要求 阻火器安装的质量好坏，直接影响以后阻火器的使用，因此，应引进施工单位及生产单位的高度重视。 阻火器的安装应按照阻火器使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查，精心施工。阻火器安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阻火器的规格、型号是否与图纸相符，检查阻火器各零件是否完好，启闭阻火器是否转动灵活自如，密封面有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。 阻火器安装时，阻火器的操作机构离操作地面最宜在 1.2m 左右，将与胸口相齐。当阻火器的中心与手轮离操作地面超过 1.8m 时，应对操作较多的阻火器和安全阀设置操作平台。阻火器较多的管道，阻火器尽量集中在平台上，以便操作。。 对超过 1.8m 并且不经常操作的单个阻火器，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阻火器安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖。 水平管道上的阻火器的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阻火器出事故。落地阻火器不要歪斜安装，以免操作不方便。 并排管线上的阻火器，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于 100mm，如管距较窄，应将阻火器错开摆列。 对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阻火器，安装前要设置阀架支承阻火器，减少启动应力。 安装阻火器时，靠近阻火器的管子使用管钳，而阻火器本身则要使用普通扳手。同时，安装时，要使阻火器处于半闭状态，防止阻火器发生转动和变形。 阻火器正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阻火器结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阻火器应按工艺管道的要求安装。阻火器的布置要方便合理，操作人员容易接近阻火器，对于升降阀杆式阻火器，要留出操作空间所有阻火器的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。 阻火器连接面的安装 安装端部采用螺纹连接的阻火器，应使螺纹拧入阻火器的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶，注意不要把密封材料给到阻火器内腔。 对于法兰端部连接的阻火器，首先要找正法兰的连接面，封面垂直于管线，且螺栓孔要对正。阻火器法兰应与管道法兰平行，法兰间隙适中，不应出现错口、倾斜等现象，法兰间心垫片应放置正中，不能偏斜，螺栓应对称均匀拧紧。防止在阻火器安装时强制连接拧紧，产生一个附加残余力。 安装前要彻底清除管子内壁及外部螺纹的污物；清除有碍介质流动和可能影响设备运转的毛刺、异物等，在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂物。防止损伤阻火器的密封面或堵塞阻火器。 安装焊接端部连接阻火器，应先组对点焊后阻火器两端焊口，开启阻火器，然后按焊接工艺卡施焊焊缝，焊后对焊缝外观及内在焊缝质量进行检查，确保无气孔、夹渣、裂纹等，需要时应对焊缝进行射线或超控检查。 较重阻火器的安装 安装较重的阻火器时（DN>100），应用起吊工具或设备，起吊绳索应系在阻火器的法兰或支架上，不应系在阻火器的手柄式阀杆上，以免损坏阻火器。 阻火器操作中注意事项： 防止阻火器错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阻火器的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。如某炼油装置，在开工前进行蒸汽吹扫，某放空阀吹扫后漏关，结果，开工时，370℃ 的高温油浆从放空阀排出，造成大火，引进装置停工。 低温在 0℃ 以下的季节，对停用的阻火器，要主要防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阻火器要采取保暖措施。 对高温下工作的阻火器，当温度升高到 200℃ 以上，螺栓受热伸长，容易使阻火器密封不严，需要时应对螺栓进行“热紧”，热紧时，不宜在阻火器全关位置进行。以免阀杆顶死，再开启困难。 阻火器泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。 阻火器填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩等。阻火器工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根，否则，导致介质泄漏引起危险。 |
2楼2011-10-15 21:05:49
