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【有奖征集】关于工程塑料相关资料
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工程塑料在整个化工行业占有很重要的地位。而且工程塑料在人们生活中也起着越来越大的作用。 所以现征集关于工程塑料相关资料，包括研发，市场，应用等等。 希望大家积极参与。 根据帖子的质量，将给于3～50各金币奖励。 [ Last edited by wangyulnu on 2006-12-2 at 16:33 ] |
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 材料加工 | 塑料改性成型加工 | 塑料 | PTFE |
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wangyulnu(金币+7):谢谢提供
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氟塑料的品种及应用 来源:中国工程塑料网 塑料是各种含氟塑料的总称，由含氟单体如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟异丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等单体通过均聚或共聚反应制得。主要的氟塑料品种列下，但按数量及用途来说以聚四氟乙烯为最重要。 ·聚四氟乙烯（PTFE，简称F4） ·聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46） ·聚三氟氯乙烯（ECTFE，简称F3） ·聚偏氟乙烯（PVDF，简称F2） ·聚氟乙烯（PVF，简称F1） ·偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物（Kel-F，简称F2 3） ·偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物（фOomph，简称F2 4） ·偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物（vitonA，简称F2 6） ·三氟氯乙烯与乙烯共聚物（Halar，简称F3 0） ·四氟乙烯与乙烯共聚物（Tefzel，简称F4 0） ·偏氟乙烯与六氟异丁烯共聚物（CM-1） ·四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯（PEA） ·以F4为代表的氟塑料具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达200℃；耐低温在-100℃以下仍柔软，耐腐蚀能耐王水和切有机溶剂；耐气候有塑料中最佳的老化寿命；高绝缘体积电阻达1018欧姻·厘米，而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关；高润滑具有塑料中最小的静摩擦系数；不粘附有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害具有生理惰性、宜与血液接触。由于氟塑料兼备以上种种实用性能、使它可在国民经济的许多领域大显身手。诸如化工防腐蚀管道及设备上的衬里和涂层、超纯物质的过泸材料、耐高低温的液压传递软管、耐各种苛刻环境之密封垫圈、低摩擦之桥梁伸缩滑块、各类无油润滑活塞环、高温高频电子仪器的绝缘、可挠电缆、高级印刷线路板，有压电压热性能材料，无油烹调饮具的脱模涂层、人体血管及心肺脏器的代用品等等，都只是它在这些领域的代表性用途。完全可以相信，随着加工技术的进步，必将有更多的氟塑料产品应用在各行各业的各个部门。 在讨论氟塑料的物性时知道，氟塑料由于它的氟碳键键能很高以及氟原子的屏蔽作用，使它具有优良的耐化学腐蚀性能、介电性能、耐气候性能以及不燃不粘、低摩擦系数和较宽的使用温度范围等性能，因此，广泛应用于防腐蚀、密封、支承负荷、防粘、电气绝缘、医疗卫生及家庭日用品等方面，已成为现代尖端科学、国防工业、电子电气、化工、机械工业等不可缺少的重要材料之一。 氟塑料在整个塑料中占有的比例很少，但在我国实现四个现代化的过程中，它却是不可缺少的一个品种。随着经济建设的不断发展，氟塑料必将获得迅速的发展。 F4耐腐蚀管道及其配件的应用 F4管道可以作为输送腐蚀性或粘性液体的管道，也可作为腐蚀性气体的输送管、排气管和蒸气管等。因F4机械强度低，耐压性差，线膨胀系数大，而且，它的机械强度因温度升高而降低，易于变形，特别是在承受高温高压时矛盾更为突出，所以，F4管外及管配件外必须以玻璃钢或金属管加强。它们之间的连接均采用F4管属紧衬里管，即玻璃钢与F4管粘结成一整体。它可克服不同材质间不同线膨胀系数所引起的问题，可作为承受负压系统的输送管道，并能防止大气及环境对管道的腐蚀。由于有些流体在一定流速下与管壁经常发生摩擦，易产生静电而导致管壁击穿，应采取电位相等的导电措施加以防止，或在成型内管及其配件时加入适量碳墨，以防止产生静电并减少因热胀冷缩而引起的尺寸变化。 |
16楼2006-12-07 14:42:11
★★★★★ 五星级,优秀推荐
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占位！有奖活动好呀。 [转帖]热塑性聚酯树脂工程塑料发展趋势 热塑性聚酯树脂工程塑料是继尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）之后的第五大工程塑料，主要有聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。其中，PBT在热塑性工程塑料中占主体地位。 PBT最早由塞拉尼斯公司实现工业化生产，同年伊士曼、通用、巴斯夫等公司也相继投入工业化生产，目前全球共有40多家公司生产这种产品。PBT由于具有综合性能优良、原料来源丰富、设备投资少、生产工艺成熟、能耗较低等特点，近20年来的增长率一直保持在两位数的水平。2000年，全球PBT的消费量达30万吨以上。 PET最早由日本帝人公司首先开发成功，并制成了玻璃纤维增强的PET工程塑料制品。现在全球共有30多家公司生产40多种PET产品，生产厂家主要集中在美国、日本和西欧，包括伊士曼、通用、巴斯夫、三菱等公司，2000年的生产能力为30万吨。 PBT聚合生产技术是在PET基础上开发的，在国外比较成熟和完善，主要有直接酯化法和酯交换法。PBT固相缩聚法是目前缩聚工艺中的新技术，此方法是将DMT与1，4－BG酯交换反应后生成的预聚体喷成粉末、微粒或挤压成片状、丝束，再切成小片，在低于熔点的温度下进行缩聚。这种方法能大大缩短流程、简化设备，并进一步降低成本，且易制得超高分子量的PBT产品。 PBT一般只有经过玻璃纤维增强或无机物填充后方能作为工程塑料使用。目前80％以上的PBT都是经过改性的，它可用双螺杆挤出机挤出加工。PBT合金主要有PBT／PET、PBT／PC和PBT／ABS等。最近开发的碳纤维增强型PBT／ABS，刚性在15000MPa以上，还具有电屏蔽的性能，并便于注塑成型。采用这种材料，可通过注塑成型的方法方便地制造极薄的个人计算机盒，且无需进行电镀处理即可确保电屏蔽的特性。另外，杜邦公司近来推出了11种新牌号的PBT产品，其中有7个是卤代阻燃型产品，其他是超强韧性的产品。 由于PBT工程塑料结晶速度快、成型模具温度低、成型周期短，适合注射生产薄壁复杂制品，还可以像金属一样采用车、铣、刨、磨、锉等方法加工，综合性能优异，可用于电子电气、家电、汽车、机械设备及精密仪表部件等的生产，还可以取代铜、锌、铝等金属材料及DAP等热固性塑料。 2000年以后，世界聚酯的需求量主要集中在美国、欧洲和亚洲地区，尤其是亚洲地区预计在本世纪还将有较大的发展。就其应用领域而言，目前仍以电子电气和汽车工业为主。随着现代科技和信息产业的发展，PBT在电子领域中，特别是个人电子计算机、电话传真及卫星通讯等方面的消费量将进一步增加。而在技术方面，加强PBT合金工业化技术开发、提高PBT产品系列化水平、发展纳米级PBT新型材料，将成为今后研究开发的重点。 [ Last edited by darliu on 2007-1-15 at 12:36 ] |
2楼2006-12-02 15:10:43
3楼2006-12-02 16:22:54
4楼2006-12-02 17:18:28