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The run-time quality control procedures serve as an indicator of possible emerging problems by flagging deviations greater than 3 tolerance units as defined for each element in Table 5. Persistently increasing trends are investigated to determine their cause(s) before they impact the results of Standard Reference Materials analyses. The acceptance criteria of results for the elements certified in the SRMs is that the uncertainty intervals for the analytical results and those of the certified values should overlap each other. If any element fails this then the run of unknowns is repeated. Repeated failures indicate the need for recalibration. A value for chi-square is calculated and reported with the data to indicate the quality of the fit. Chisquare values that are much larger than 1.0 indicate a problem in the fitting procedure. Changes in detector resolution or gain in the amplifier produce large values for chi-square; however such changes would be detected by the run-time quality control procedure. Also, large chi-square values can accompany results for heavily loaded filters even though the relative errors are typical. In addition, elements analyzed by the titanium and the iron fluorescers may experience large chi-square values due to interferences from overlapping elements. Chi-square is a more useful measure of goodness-of-fit for the other fluorescers for this reason. |
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fanliang1389
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【答案】应助回帖
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sltmac(金币+2): 辛苦，欢迎常来 2011-09-20 20:51:23
matvey(金币+50, 翻译EPI+1): 非常感谢 2011-09-21 08:37:24
sltmac(金币+2): 辛苦，欢迎常来 2011-09-20 20:51:23
matvey(金币+50, 翻译EPI+1): 非常感谢 2011-09-21 08:37:24
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表五所示，运行时间质量控制过程通过标记比事先定义的3个公差单位更大的标记偏差来为突然出现的指示器故障服务的。在他们影响标准品分析结果之前，频繁的观察其增长趋势来决定产生这些结果的原因. 在SRMs上坚定的元素的结果的接受尺度为对于分析结果的变化不定的时间间隔和这些鉴定值应该彼此相交。如果任一一种元素不符合这一要求，那么未知样品应该重复操作，再次失败则表明需要重新校准。 卡方值计算后和数据一同出报告以显示其质量的可行性。卡方值远远大于1.0表明设备过程有问题。改变探测器的分辨率或改善放大器能使卡方值增大。然而这种改变将会被运行时间质量控制过程检测出来。此外，通过钛和金属荧光剂的因素分析可能会导致大卡方值增大，其主要原因为重叠元素的干扰。正因为如此，卡方值是比其他荧光剂更有用的充分认识拟合良度的检测。 |
2楼2011-09-20 19:22:56
nowchenchao
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【答案】应助回帖
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sltmac(金币+2): 辛苦，欢迎常来 2011-09-20 20:51:29
matvey(金币+50): 非常感谢 2011-09-21 08:37:29
sltmac(金币+2): 辛苦，欢迎常来 2011-09-20 20:51:29
matvey(金币+50): 非常感谢 2011-09-21 08:37:29
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运行时间质量控制程序，通过显示幅度变化超过在图5中每个因素各自定义的3个单位值而被当作可能出现问题的一个指标。我们通过对一个持续上升的趋势调查以确定产生这些趋势的的原因（S），在它们影响标准的参考材料分析的结果之前。 在SRMS中被验证的所有因素验收标准的结果应该表现为，分析结果的不确定性的时间间隔和标准值应互相重叠。如果存在任何一个因素未能做到这一点，则会运行重复的未知的程序。如果失败了多次，则表明需要重新校准。 卡方值计算和报告的数据表明安装的质量。 如果Chisquare值比1.0大的多，则表明安在装过程中有问题。这时应该试着改变检测器的分辨率或增加放大器增益的变化而产生大的卡方值，但这种变化会在运行时的质量控制程序被检测到。同时，大量的卡方值会在过多的装载过滤器时伴随产生过滤器，虽然它的相对误差是很典型的。此外，由于重叠元素的干扰，在用钛和铁荧光剂对元素进行分析时，可能会遇到大量的卡方值。因此，对于别的荧光剂来说，卡方可以更好的应用于吻合度的测试。 |
3楼2011-09-20 20:28:35
