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钛白粉技术应用中心
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什么使用钛白粉 二氧化钛（钛白粉）是在涂料行业中广泛使用的及其重要的白色颜料。杜邦钛白粉能够有效地散射可见光而赋予制品白度、亮度及不透明度。 杜邦™钛白粉通过广泛地反射光线来增强漆膜的不透明性。白色颜料能够强烈地散射或折射光线并造成这种反射。所有的可见光在通过白色颜料时都将被反射，从而使漆膜显得不透明、洁白和明亮。杜邦TM钛白粉将最程度地增强遮盖能力，耐候性能，提高着色强度，并确保任一批次之间的一致性。 杜邦™拥有您所需要的高科技，在全球众多钛白粉制造商中，其生产能力、产品质量和技术支持等方面均排名第一。 点击此图像以了解更多杜邦™钛白粉的好处 钛白粉有两种晶体结构存在：金红石型和锐钛型。不过，金红石型钛白粉颜料能够更有效地分散光，同锐钛型钛白粉相比具有更强的稳定性和出色的耐久性。 提高着色力 什么是着色力？ 着色力衡量着色剂改变漆膜颜色的能力 遮盖力和着色力是用来描述白色颜料的光散色效率的两种光学性能。遮盖力衡量钛白粉增强白色漆膜不透明性的能力；而着色力则描述其增加有色涂料颜色的白度和亮度的能力。 着色力测试是指当某白色漆料的反射率被特定一彩色颜料调到50%时，钛白粉光散射能力相对于彩色颜料光吸收能力的贡献。为确保絮凝不对着色力的结果造成干扰，我们建议在衡量着色力的同时，通常需要衡量絮凝作用，比方说在部分干燥的有色涂料上进行擦亮测 遮盖力最大化 什么是遮盖力？ 遮盖力是一种光学性能，用来描述白色颜料的光散射效率。 颜料的遮盖力用来衡量其遮盖对比色背景的能力。白色颜料散射所有波长上的可见光，反之，彩色颜料吸收特有波长上的可见光。 粘合剂媒介里颜料的良好散性能强烈地影响涂料的遮盖力，而颜料粒子的凝聚性则会降低颜料的遮盖力。 使用钛白粉使遮盖力最大化？ 涂料中低遮盖力由以下因素导致： 不充分的解团聚 颜料絮凝作用 获取免费的杜邦™钛白粉样品 增强耐候性 什么是耐候性 耐候性是用于描述有色涂料的外观和功能价值所发生各种变化的术语。它涵盖全面的外部使用能力，比如颜色和光泽的保留率，粉化、粘结性和漆膜的完整性。其最初的影响是由有机粘合剂暴露在阳光、湿气、温度变化和环境污染下降解所引起的。 耐候性级别杜邦™钛白粉被设计用来提供最大化的抗粉化性以及颜色和光泽的保留率（或保有率）。 粉化是由于不断增加的有机粘合剂从漆膜表面分离，留下了暴露在空气中的钛白粉和一些增充剂粒子。由于这些粒子是白色的，因此形成了粉状的粉化外观。这个变化将导致颜色的变化和光泽度的消退。 金红石型钛白粉能有效地吸收更多的紫外线，并将其转化成相对无害的热能，从而能保护涂膜的有机成分不受紫外线直接照射而发生的光老化降解，因此同锐钛型钛白粉相比具有更强的抗粉化性。 就耐候性而言，并不是所有的钛白粉产品都相同。耐候性级别杜邦TM钛白粉被设计用来提供最大化的抗粉化性以及颜色和光泽的保留。这是由于颜料的粒子被一层规整的电绝缘薄层所包裹。 要达到优异的涂膜耐候性就必须首先要选择正确的成分。通过选择耐候性级别钛白粉，您能够很容易地提高光泽保留度和抗粉化性。正如同以上图片所显示的，杜邦™科技通过规整的颜料包膜，能确保涂料的耐候性。 获得亮白的颜色 如何能获得亮白的颜色？ 钛白粉的独特性在于其能有效地散射可见光，从而当其应用于涂料的时候能够表现出洁白、明亮以及不透明的品性。 压实的钛白粉干粉样品表现出洁白和明亮的特点，而且表现出的反射特性接近于完美的反射器。其“颜色”在钛白粉的制造过程当中，通过去除微量金属氧化物杂质而得到严格控制。这些吸收了光的杂质将降低颜料的亮度和白度，并且影响含有此颜料的白色或近白色涂料的外观。 对白色漆膜的不透明度和亮度的主要控制取决于光散射。光的散射也即光的弯曲，是指在涂料里光能够被表面反射所折射。钛白粉颜料的直径应略少于被散射光的波长的一半。既然人类的眼睛对黄-绿光最为敏感（波长大约为0.55微米），理论上讲用于涂料的钛白粉颜料理想的粒径是直径在0.2到0.3微米之间。 使用钛白粉以获得亮白的颜色! 以下的曲线图从高度稀释体系的纯理论角度说明了在高淡化系统中从理论的角度说明了金红石型钛白粉的粒径大小对蓝光、绿光、红光的散射能力的函数。在大约0.2微米的时候，所有波长的光散射为最大值。当粒径增加到0.25至0.30微米之间的时候，蓝光的散射急速下降，但是绿光和红光的散射相对没有变化；然而，在0.15微米的时候，蓝光散射的直径为最大，而红光和绿光则显著下降。 图表1：金红石型钛白粉的相对散射力与粒径大小的关系 理想的情况下，在能够完全遮盖的白色漆膜里改变颜料粒径的大小对颜色没有什么影响，因为所有穿过漆膜的光线都被完全反射了。当 碳黑颜料加入白色的配方，有着较长路径的红光则有较大的机会被吸收。结果反射过的色彩变得更蓝。因此，在含有光吸收成分的漆涂中，降低的钛白粉粒径将会使色彩变得更蓝。这个现象叫做底色。 色彩和底色有时候容易混淆。因为下列不良的变化，含有蓝底色钛白粉的涂料可能会变黄： 污染－包括磨损的处理设备，通常是由于分散过程中发生了问题。 钛白粉与其它涂料成分比如酚醛塑料、强还原剂等发生反应产生变色。 在紫外线辐射下，氧气无法渗透的漆膜里蓝色、紫色或灰色的色变 遮盖不够??光穿透到基底 增强分散性性能 如何使用钛白粉增强分散性? 理论上说钛白粉的理想粒径为0.2至0.3微米，但是到客户手中，钛白粉的粒径通常相对会大一些，这主要是因为在生产使用过程中形成了团聚体。 单纯地把颜料搅入水或胶合剂中并不足以克服粒子吸引力去阻止团聚体的崩解。这些团聚物的存在往往影响涂料的终端使用性能。以下图像显示了钛白粉在颜料性能上的分散情形与粒径分布对比的效果。 图像1：钛白粉分散情形与粒径分布的对比 团聚物的分解需要以下三步 润湿-使用溶剂、分散剂/表面活化剂和胶合剂取代颜料表面的空气和其它物质 研磨- 颜料粒子的团聚物被分解为最佳的粒径分布 稳定化-通过导电或者空间化稳定保持离散粒子。 保证批次的一致性 如何保证批次的一致性？ 杜邦™钛白粉由于其颜料和品质的高质量及极度一致性而闻名。杜邦TM利用氯化法技术和连续的制程保证印证了出众的加工能力。杜邦TM工厂制造的钛白粉使用行业批准方法，将每一批的变化减少到最小。其工厂得到了ISO 9001 :2000标准的认证并且使用六西格马方法不断地提高生产制程能力。 品质始终如一的颜料将为您的涂料配方提供批次的高度一致性；使用着色系统技术的客户将通过稳定的涂料质量并且从杜邦TM始终如一的产品品质中获得最大的利益。涂料生产厂商将能够在第一时间制造出优质的产品。 |
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