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配色中心1
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什么是颜色? 色彩在我们的日常生活中扮演着非常重要的角色。从人的一出生起色彩就伴随者我们，影响着我们。不论是不同的文化，还是不同的地域，色彩都蕴含着极其深刻的意义。它能够起到指挥交通的作用，能够渲染我们的情感，还能够被用来表达事物的状态。 我们肉眼所见到的光线，是由波长范围很窄的电磁波产生的。不同波长的电磁波表现为不同的颜色，对色彩的辨认是肉眼受到电磁波辐射能刺激后所引起的一种视觉神经的感觉，同时，我们所感受到的不同色彩还与观察者本人以及观察时所处的环境密不可分（因我们的眼睛和大脑适应性非常强，能随着环境的变化做相应的调整）。 对色彩的辨认需要满足 3 个条件： - 一个物体， - 光源 (或发光物)，及 - 观察者。 发光体 颜色可成功用于物体追踪和识别。但是，当光源颜色变化时物体的颜色也发生变化。 光线必须具有能量才可见。色彩是由物体产生不同波长的可见光引起的一种感观刺激，其光波长位于电磁波谱中。为更好地理解色彩，我们必须认识光源。光线有多种不同来源，由电磁波组成，是一种以波形式传播的能量。 图 1: 可见颜色光谱 所有可见光由颜色混合而成，不同色彩的比例形成有其特色的光线。测量光线采用的是光谱能量分布法。见图1，可见光谱从400nm开始结束于700nm。任何低于400nm的光称为紫外光(UV)，高于700 nm的光称为红外光(IR)。人类的肉眼是无法可见紫外光和红外光的。 北方天空日光的平均值(光源 D65) 荧光光谱 白炽光 (光源 A) 图 2: 光源 注意: (纵座标： 光谱分布) 白色光是一组颜色选择性的组合的结果；每种色都表现为一特殊的波长范围。这些颜色有－红、橙、黄、绿、蓝和紫。 白炽光和冷光是产生光线的两种主要方法。白炽光是由热能产生光线。加热一个灯泡光源产生足够的高温，引起发光。星星和太阳通过炽热发光。我们所知的冷光，不同于加热发光。可在室内甚至低温下产生。量子物理学对冷光的解释是：电子从基态(最低能量水平)向高能态跃迁，当返回基态时，以光子形式释放能量，产生光线。若这两步时间间隔短(几微秒)，发出的是荧光；如果时间间隔长(几小时)，则发出磷光。 根据光源不同光线中光波的组合可以变化。由于这个原因，比较日光、荧光和钠灯光时可看出它们的不同。自然太阳光变化范围很广。看上去可以十分蓝，特别是在正午时分向北面望去。直射的太阳光通常看上去是金色的，但日落时的太阳是明亮的红色。人造钠灯光可以是黄色，汞灯是蓝绿色，或者是由白炽灯发出的黄色光，以及荧光灯发出的变换的色彩。图2中曲线展示了北方天空日光的平均值(光源 D65)，白色荧光(光源 F)，和白炽光 (光源 A)。 当光线照射在物体上时会有几种情况发生。光线通过物体时则会产生传播作用，形成透明色彩。还有光线的反射，举例来说，蓝色物体反射光谱中的蓝色光而吸收其它颜色的光。白色光线的反射曲线中，光谱中所有颜色的光线几乎100％的被反射。当光线从一介质改变方向通过另一介质时，会发生折射或散射现象，比如在一个塑料零件中光线从聚合物通过一个颜料或填料的颗粒时。散射作用受随折射率的不同而变化，而微粒及其环境、粒子尺寸和光线波长对折射率也有影响。不透明颜色散射率能高。半透明颜色表现传播和散射的结合特性。当大多数可见光波被吸收时产生吸收作用，黑色表面几乎吸收所有的光线。 物体 物体呈现特殊颜色是因为其表面反射光线的结果，反射光的波长使观察者产生了相应的颜色视觉，而其余所有光线被物体吸收。例如，蓝色物体反射蓝色光，吸收红、橙、绿和紫等其余大多数光波。红色物体反射红色光吸收橙、黄、绿、蓝和紫色光。 图 1 : 光线的吸收和反射 白色与黑色对光线的反射和吸收作用不同于其它颜色。白色物体几乎反射所有颜色的光，而黑色物体吸收所有颜色的光。 另外表达物体色彩的重要因素是颜色状态和表面效果。比如，物体可以呈球面或平面，阴暗或明亮，透明、不透明或半透明。还可具有金属光泽、珠光、荧光的或磷光的效果。观察角度变化色彩效果也不同。 观察者 人类肉眼是色彩的感觉器官。观察者总是以物体的色彩为判断基础。每个人对色彩的感受都不同，对色彩的判断带有极强的主观臆断。年龄、性别、遗传因素甚至情绪等因素对色彩的知觉都产生影响。 图 1 : 人类的眼睛 |
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配色中心2 颜色测量基础 人们相信对色彩观察视觉最为重要，当人们对颜色的判断有争议时，可使用色卡来判定。但有人对这种颜色识别方法持有异议，因为每个人的眼睛对色彩的感知能力是不同的。 颜色是肉眼中黄斑颜色感应区对光线的分辨，除了遗传变异因素，随年龄增长，对色彩的感应产生变化。由此看来，所有对色彩的识别都必须以生理因素为基础，这种看法还在探讨中。该测量法以及对颜色的分辨与观察者对色彩的识别能力密切相关。 颜色控制方法有两种：视觉和仪器。 在后续页面里，我们将讨论颜色测量方法： - 设备包括色度计和分光光度计 - CIELAB 颜色测量系统 - 和Munsell颜色测量系统 设备 视觉可以感受色彩，而为了对颜色进行测量和评估则需要用到仪器。 下面有两个测量颜色的基本思路： 分析眼睛对三种刺激的反应，该技术称为“三色激励测色法”，测定X、Y和Z三个方面的颜色。 另一种方法是计算每一可见光波的反射比(R)，求R值的总和，计算三色敏感性分布标准值(2. J, 和Z)。 理论上，三色激励法在测量荧光方面较强。但是对于微粒，在三色激励法色度计同人眼视觉的精确符合方面却存在很大的问题，也就是消除仪器的颜色盲区问题。 常用的两类颜色测量仪是色度计和分光光度计。 色度计 一台三色激励法色度计由三部分组成： 一个光源(通常是一个普通电压的灯泡)； 一组滤镜用于改变入射/反射光能量分布； 一个光电探测器，将反射光转换为电信号输出。 光谱中每一颜色都有反射系数指纹图。色度计有三组宽波段滤镜对应灵敏度曲线。用三色计得到的结果需要进行比较，通常用玻璃或陶瓷校准仪器。为获得最准确的结果，需要用与被测物颜色相近物质校准。当色度计确实存在色盲时，该"系留柱"技术仍然能获得相当精确的三色值。 三色激励测色法最适用于快速对比相近颜色，但不很精确。不同生产商的仪器有很大区别。色度计比分光光度计便宜。 分光光度计 分光光度计可对颜色进行精确测量，测定每一波长的反射系数，还可得到三色激励值。 三色激励测色法优点是对所有光源都能得到足够的数据，自动检测位变异构。 缺点是高质量分光光度计价格非常贵，测量花费时间长(尽管已通过设备的改进而大大降低)。 在分光光度计中，所选择的光波在测量前，就已被一个棱镜或衍射光栅按光谱进行了分离。经过改进，仪器还能利用滤光片有选择地测量很窄范围的光波。对于每一连续的测量，光谱分辨率由检波器的狭缝确定。理论上，分光光度计可用入射光来比较直接反射光，而更常用的方法是使用国际公认实验室校准的乳白玻璃进行对比测试。光学零点必须调准，例如，使用黑色的光档校准，这是因为仪器内的灰尘和其它问题会使光线偏离(将给出错误的读数)。 现在的分光光度计有单色光镜和光电二极管类型，能以10nm或更低的间隔测量产品颜色的反射曲线。分析结果产生典型的30或更多的数据点，可以得到颜色组成的精确数据。 CIELAB 颜色法 CIE (Commission Internationale de l'Eclairage)是国际照明协会的简称，制定测量颜色的国际标准，对色值进行测定。 CIE制定了L*，a*和b*值来测量色值，这种测量方法称为CIELAB. L*代表着明度，从明亮(此时L*=100)到黑暗(此时L*=0)之间变化。A*值表示颜色从绿色(-a*)到红色(+a*)之间变化，而b*值表示颜色从黄色(+b*)到蓝色(-b*)之间变化。使用该系统后，任意一种颜色都可在其图表上找到一个相对应的位置，见图3。随着L*，a*，b*及E*的变化，角L*，角a*，角b*及角E*随着变化，而角 E*=角(角L*2+角a*2+角b*2)。该值代表了不同颜色的色值，但不是直接表示颜色的不同。 图 1 : CIELAB座标系统 孟塞尔（Munsell） 颜色系统 孟塞尔（Munsell）颜色系统，1898年由美国艺术家A. Munsell发明，是另一常用的颜色测量系统。Munsell目的在于创建一个"描述色彩的合理方法"，采用的十进位计数法比颜色命名法优越。1905年他出版了一本颜色数标法的书，已多次再版，目前仍然当作比色法的标准。 孟塞尔系统模型为一球体，在赤道上是一条色带。球体轴的明度为中性灰，北极为白色，南极为黑色。从球体轴向水平方向延伸出来是不同级别明度的变化，从中性灰到完全饱和。用这三个因素来判定颜色，可以全方位定义千百种色彩。孟塞尔命名这三个因素（或称品质）为：色调、明度和色度。 色调 图 1 : 孟塞尔（Munsell）颜色系统 色调为区分两种颜色的特性。选择五种主色调：红、黄、绿、蓝、紫；及五种中间色：红黄，黄绿，绿蓝，蓝紫、紫红为标准。将其成按轮盘状排列，划分成100个均分点。定义R为红色，YR为黄红，Y为黄色等。每一主色和中间色均划分为十等分，根据色彩所处位置可做进一步的定义。 明度 孟塞尔定义明度为区分亮色与暗色的特性。当颜色为灰度时，明度位于中性轴上，从白到黑按序排列。 色度 色度是从灰度中辨别色调纯度的特性。色度轴从明度轴向右延伸，色度值记于明度值之后。7.5YR 7/12表示红黄色调并偏黄，明度7，色度12。然而，色度不能与每一个色调和明度相匹配。 孟塞尔发现在色球体中，可以在很多场合实现一种色调的饱和色度。在该系统中，红、蓝和紫色在完全饱和状态下平均色度高，表现为较强的色调，而黄色和绿色在完全饱和的色度时距中性轴较近，色调较弱。 在"孟塞尔颜色手册"中，完整的颜色系统有40页之多。每页的色调不同，从红色到紫色按波谱规律排序，在一圈中从紫色开始又回到紫色(孟塞尔符号PB)。每页里相同明度的颜色排在同行，相同色度的颜色排在同列。每种颜色具有相应的色调、明度和色度(例如：5YR/5/10是饱和的橙色)。 |
2楼2006-11-26 20:15:59
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配色中心3 料与染料 颜料 颜料是有机或无机物，有色、白色或黑色物质，分散状态下在介质中几乎不溶。具有特殊的微粒，能够产生色彩和遮盖力。 图 1 : 颜料的分散 其最小单位称为原生颗粒。结构和形态取决于颜料的结晶性。制造过程中，原生颗粒通常会凝聚并导致团聚。当颜料分散于聚合物中时，需要高剪切力打碎团聚态(增强着色力)。 应用时颜料必须能不溶于接触到的溶剂，否则会产生"渗色"和迁移等缺陷。对于特殊的应用，颜料还要有抵抗日光、气候、热及化学品酸和碱的性能。 聚合物可溶性染料 聚合物可溶性染料在介质中溶解，得到分散。这意味着没有可见的微粒，且溶剂透明性无变化。 图 2 : 染料的分散 使用染料的目的是为了获得持久的色彩效果。 |
3楼2006-11-26 20:16:19
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配色中心4 色彩 颜料的色彩取决于化学结构。在颜料表面，有选择的吸收和反射不同波长的光线，决定了颜色的不同。 彩色颜料吸收光线中波长的一部分。例如，蓝色的颜料反射白光中的蓝色波长，而吸收其余所有的波长。因此，一辆蓝色轿车在橙色的钠灯下看起来是黑色的，因为钠灯光里几乎没有蓝光成分。 黑色颜料吸收几乎所有的光线，而白色颜料将照在其表面的所有可见光线都反射回去。 荧光颜料的特性很有趣。既大量的反射特定的可见光波，又吸收不可见光波(人类肉眼不可见的紫外光)，并分离出能量，以可见光的形式重新发射出去。因此，它们看起来比入射光更加明亮，呈现出耀眼的色彩。 颜料 色彩 二氧化钛 极好 氧化铁 一般 普鲁士蓝 极好 铬酸铅 极好 炭黑 极好 单偶氮颜料 极好 双偶氮颜料 极好 酞青颜料 极好 颜色强度 当选择颜料时，其颜色、色值(或称着色力)必须加以考虑。随着与其它颜料混合，其色彩会在本身颜色的基础上逐渐的变化。着色力越强，达到同样的色彩所需要的颜料用量越少。 颜料分子的化学结构是影响着色力的因素之一。 有机颜料中，着色力依赖于对某种光波的吸收能力(和分子的结合情况相关)。与分子的结合度越高或芳香族化合物含量越高，着色力越强。 在无机颜料类型中，由金属元素两种化合价确定的着色力强。对比之下，在晶体点阵结构中具有阳离子捕捉机能的无机颜料着色力。 粒径同样也影响着颜料的着色力。粒径越小着色力强。加工条件是影响颜料晶体粒径尺寸的主要因素，因此颜料制造商扮演着十分重要的角色。 合成时，通过阻止晶体的生长以减小粒径。 同时能够进行高效的分散来增加着色力。 颜料品种 色值 二氧化钛 极好 氧化铁 差-一般 普鲁士蓝 好 铬酸铅 一般 炭黑 极好 单偶氮颜料 好-极好 双偶氮颜料 极好 酞青颜料 极好 耐热性 很少颜料在正常用于涂料中时热性能会下降。然而，温度越高颜料溶解性越好但会产生变色。因此，对于有机颜料，热稳定性与耐溶剂性关系紧密。 在某一炉温下证实是合适的颜料，很可能并不适用一个需要高10°C炉温的产品。 化学稳定性同样能够通过耐热性能，这在粉末涂料中尤其突出。另一个重要的应用是卷材涂料，因为金属络合物可能同提高耐热性的稳定剂反应，引起颜色变化。 当提高耐热性时，具有晶体结构的颜料会出现性能变化。具有高度结晶结构的颜料通常比聚合物颜料耐热性好，结晶结构不同的变化也许对热量的反映不同。特别是，无机颜料能提高热稳定性，但氧化铁黄是一个例外，在高温下其晶体会失水。 热稳定性依赖其结构，且必须在测试中获得结果。所有的测试都是评定在不同温度间隔下颜色的变化，并与在最低温度下制造的标准样品进行颜色对比，评定两者间的不同。 颜料 色彩 二氧化钛 极好 氧化铁 好-极好 普鲁士蓝 好 硅酸铅 好 炭黑 好 单偶氮 差-一般 双偶氮 好 酞青 极好 耐晒性 耐晒性涉及整个颜料体系，不仅仅局限与颜料本身。不同粘接剂对颜料所起的保护作用并不一样，因此同一种颜料用于聚合物中就比在涂料中的耐晒性好。 因为在印刷油墨中保护颜料的树脂不足，所以颜料总是表现出较差的耐晒性，光线通过颜料层会产生双倍的影响，这是因为光线被基材反射以及再次反射回颜料层的结果。 颜色体系中其它种类的颜料同样会影响耐晒性： - 二氧化钛能加速大多数有机颜料的光降解作用。因此，高比例二氧化钛的使用会导致差的耐晒性。 - 氧化铁能提高有机颜料的耐晒性，因此可做为紫外线的高效吸收体。 若两种颜料的合用能提高耐晒性，则称为协同增强效应。 若耐晒性下降，则称为反协同效应。 某些无机颜料在光线作用下无变化，但大多数颜料，及所有的有机颜料在光照下都会有所变化：颜色变深或完全褪色。 颜料的耐光性受其化学结构的影响。另外的主要影响因素有颜料的浓缩、结晶改性作用和粒径分布。之外，环境因素也会有引人注目的影响，比如水以及大气与涂料中化学物质的出现。 颜料系统的耐晒性只能在最终配方和应用中进行检验，且测试条件必须小心控制。 耐候性 对于室外应用场合，彩色颜料必须具有耐候性。与耐晒性极为相似，耐候性可增强抵抗各种环境破坏的能力(包括海中的盐分，工业废气或沙漠中的干燥条件)。耐候性颜料通常不易褪色，但反过来并不相反。 室外颜料的选择有如下要求： 室外性能要求(使用期限、气候区/ 千兰利) 粘接剂类型 颜料浓度 二氧化钛的存在(明显加速褪色) 光稳定剂的浓度和类型。 被涂物表面状态和施工工艺的加热历程都会对影响涂料性能。 一旦上述条件确定，最好的评估耐候性的方法是在相应的室外条件下对进行暴露测试，但该方法并不总是可行，普遍采用的方法是加速测试。测试设备中除了使用氙气灯外，还在长时间干燥周期间循环使用潮湿气氛以强化测试环境。耐候性从1-5划分了多个级别，5表示无变化，1代表产生了严重变化。 不溶性 颜料在介质中必须不溶(分散在介质中)，并且不能同涂料中的任何成分反应，如交联剂。这对于颜料而言是十分必要的，甚至是在涂料干燥过程中，这通常可以提高热性能。一旦处于干燥的涂膜中，颜料同样不能对基材和接触的添加剂造成影响，包括水，其仅仅是以一种浓缩形式存在，或酸性工业大气中。 在某些情况下，颜料的不溶型可能会引起应用上的问题。有机颜料在有机溶剂中很少不溶，而无机颜料可能会受到其它成分的影响。颜料的溶解性可产生下列问题： 起霜 若颜料难以溶解，则在涂料干燥时，溶剂到达表面并蒸发，留下颜料的结晶会在表面形成细微粉末。温度升高溶解性增加。该现象使热性能变差。 渗出 渗出现象看上去类似起霜，但出现在塑料和粉末涂料中。但缺陷与颜料溶解性无关，而颜料表面未充分润湿的因素影响相当大。通常主要出现在复合颜料中，而一旦从表面擦去则不再重复出现。 渗色 在底涂膜上又涂上一层新的涂料时，干燥涂膜内的颜料可能在溶剂中不溶。如果面层涂料颜色不同，特别是白色或浅色，结果会非常不好。同样升高温度问题加剧。 重结晶 在介绍球磨加工时才知道这一现象。在研磨阶段会产生热量，促使部分颜料溶解。经过一段时间后，溶解的"颜料" 开始沉淀下来，失去光泽和着色力。这在含有两种不同溶解性颜料的涂料中表现尤其突出。颜料溶解量越大则从溶液中析出和沉淀得越多，而涂层将会呈现第二中颜料的色彩。甚至在水性涂料中也可发生重结晶现象。可采用低溶解性的颜料来避免此问题，还可同时/或者控制分散过程的温度来这一现象。 着色力 遮盖力是有色涂料掩饰物体表面的能力。受涂膜吸收和散射光线能力的影响。涂膜厚度和颜料浓度起着相当重要作用。颜色本身也很重要。 图 1: 遮盖力 阴暗及饱和的颜色，如黑色和深蓝色，吸收大多数照在表面的光线，而黄色不同。炭黑和多数有机蓝色颜料对照在表面的光线不产生散射作用，因而相对透明。二氧化钛几乎不吸收光线，在浓度十分高时散射光线能力强，对基材遮盖效果好。颜料联合使用可获得更好的效果。 影响遮盖力的关键因素是折射率(RI)，即颜料折射光线能力。遮盖力高低与颜料及其分散体系的折射率成相应的比例。二氧化钛折射率高，能做为白色颜料能广泛地应用在涂料中。(见表格) 介质 折射率RI 空气 1.0 水 1.33 漆膜 1.4-1.6 颜料/填料 RI 碳酸钙 1.58 陶土(硅酸铝) 1.56 滑石(硅酸镁) 1.55 重晶石(硫酸钡) 1.64 30%锌钡白 (硫化锌/硫酸钡) 1.84 氧化锌 2.01 硫化锌 2.37 二氧化钛: 锐钛矿 金红石 2.55 2.76 无机颜料折射率高，有机颜料较低。多数无机颜料不透明，有机颜料透明。 颜料粒径分布是不透明性另一重要因素。粒径增加，散射光线能力增强，直到最大值(见图6)，然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力，散射能力最强时达到最大，粒径继续增加遮盖力下降。 图 2 : 粒径对散射的影响 颜料制造者能控制颜料的粒径，而混合物的折射率不会变化；粒径的选择已成为当前颜料科技的一个主要发展方向。 不透明性的测量 将涂料涂在覆盖着一个对比图表的楔形断面上，涂膜厚度位于图表的某一段，并与一个金属板相连。记下完全消去的那一点，该点就是我们所要测量的数据。 透明性 透明性是通过减小微粒尺寸获得。若在微粒形成的同时就被涂料所包围则透明性会增强，因为这样可阻止晶体生长。最常用的是松香或松香衍生物，在高透明性的印刷油墨中特别适用，具有容易分散的突出优点。 氧化铁颜料可不透明或透明。透明的多样性对于用在金属面漆中的无机颜料非常重要，高透明性能赋予引人注目的外观。颜料的耐候性能提高整个系统的耐候性，即具有协同增强效果。透明氧化铁受微粒形态影响很小，具有结晶形态。 分散过程中需要打破微粒的团聚态，形成独立的原生颗粒，这一过程影响透明性。原生颗粒本身形态不能在分散过程中打破，应充分利用颜料的原始微粒尺寸。良好的分散将使微粒的透明性最佳。 透明性的测量 评估透明性的简单方法就是将涂料涂布在一张有黑白格对比的图表上，测量颜色的差异。颜色差别越大则越透明。 化学稳定性 树脂、交联剂、UV引发剂和其它的添加剂能与颜料反应，而影响其性能。当UV固化涂料新推向市场时，很明显其中的添加剂储存期会缩短，导致容器内的涂料凝胶。当为粉末涂料选择颜料时必需十分注意，因为引发剂会改变颜料的色彩，降低其稳定性。信誉好的颜料生产商会提供产品系统的数据，以协助解决问题。 另一种不利的影响因素是涂料所接触的化学物质。作为聚集态的水会对涂层造成严重影响，特别是在浴室和厨房。许多清洁剂对涂层及其颜料有伤害和磨损作用。与食物接触的涂料有哪些基本要求呢，首先，涂料性质不能改变，同样食物也不能发生变化。 有许多相关化学稳定性的测试，其中有一项是让涂层表面与化学物质接触，并保持一段给定的时间，然后测量涂层的褪色量，以及受到化学物质的污染情况。 颜料品种 色彩 二氧化钛 极好 氧化铁 极好 普鲁士蓝 差 铬酸铅 好 炭黑 极好 单偶氮颜料 极好 偶氮颜料 极好 酞青颜料 极好 |
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配色中心5 颜料特性 1. 晶体结构 2. 颗粒形态 3. 微粒尺寸 4. 表面积&；吸油量 5. 硬度 - 晶体结构 颜料可形成晶体或非晶体（无定形）结构。在晶体分子结构中原子相互排列得整齐有序，在无定形结构中原子呈无序状态。材料中可以同时存在几种不同的晶体状态－多晶形。 色彩取决于这些不同的结构。化学分子相同，晶体结构不同的现象同样存在于颜料中，这种无定形结构并不适合于颜料。二氧化钛、酞青蓝及线型反式喹丫啶酮就是这种无定形颜料的例子。 为了获得期望的晶体结构和微粒分布，使商业化的产品性能达到最优，以满足使用，颜料生产商目前已完成了多项技术改进。 颗粒形态 1. 晶体结构 2. 颗粒形态 3. 微粒尺寸 4. 表面积&；吸油量 5. 硬度 - 颗粒形态 化学结构、结晶形态或合成因素都影响颜料的颗粒形态。颜料的原生颗粒可以是瘤节状、球形、棱形、针状或薄片状。 图 1 : 颗粒形态 原生颗粒由单个微粒组成。颗粒越小，表面能越大，在制造过程中越容易群聚成团。原生颗粒的聚集态不宜使用，因该形态更象烟雾而非粉末。只有合成颜料会产生这种现象。颗粒的群聚作用会形成凝聚或团聚形态。 凝聚指合成或干燥过程中，微粒沿晶界结合。这种形态分离困难，所以颜料制造者都试图避免凝聚作用。团聚是原生颗粒的松散聚集态，能通过有效的分散打破。 分散后颗粒有可能重团聚形成松散的集团，即絮凝。这是由于状态的快速变化造成的，例如，稀释过快，或添加了不相容的物质。絮凝作用导致着色力下降。絮凝比真正的团聚容易分离，象涂刷这样一般的剪切作用就足够将其分散。涂刷过程中施加剪切力的变化会导致着色不均。小颗粒比大尺寸粒子容易产生絮凝，与炭黑和有机颜料类似的颜料有这种倾向，如酞青颜料和二?f嗪紫。抗絮凝级颜料的供应正呈上升的趋势。 颗粒形态还会影响颜料的色调及涂料性能。 微粒尺寸 1. 晶体结构 2. 颗粒形态 3. 微粒尺寸 4. 表面积&；吸油量 5. 硬度 - 微粒尺寸 颜料微粒并不是球形的。根据测量的是长度、宽度还是高度方向，可获得不同尺寸的直径。粒径是原生颗粒的平均尺寸。典型范围如下： 炭黑 - 0.01 到 0.08 µm; 二氧化钛 - 0.22 到 0.24 µm. 有机颜料 - 0.01 到 1.00 µm; 无机颜料 - 0.10 到 5.00 µm; 混合颜料微粒尺寸可非常粗糙，达到50 µm，有些又可极其精细(例如，二氧化硅沉淀)。 颜料微粒尺寸可影响色调、遮盖力和沉降性。大的微粒沉降速率通常快一些，尺寸小的微粒分散较困难。微粒尺寸还影响光线的散射。尺寸的分布也会影响胶体的稳定性和色彩。 表面积&；吸油量 1. 晶体结构 2. 颗粒形态 3. 微粒尺寸 4. 表面积&；吸油量 5. 硬度 - 表面积和吸油量 表面积指固体表面的总面积。通常以每一克颜料所拥有的表面积(m2)为计量单位(有机颜料的平均值为10到130m2)。表面积的测量技术有BET (Brunauer，Emmett，和Teller)，该技术使用氮吸收方法。颜料吸附性能也可通过该技术进行测定。 表面积最能体现颜料对粘接剂的需求量。大微粒表面积较小，对粘接剂需求量小。微粒尺寸减小，表面积增大，导致在分散过程中需要更多的粘接剂去润湿每一个微粒。 吸油量是指在制造涂料时"完全润湿" 100克颜料所消耗的油量。吸油量的数量上表示为每100克颜料(或用体积表示)的耗油量。该值随颜料的物理性质和微粒尺寸而变。 耗油量影响干燥时间。一般情况，耗油量大容易引起泛黄并延长干燥时间。 硬度 1. 晶体结构 2. 颗粒形态 3. 微粒尺寸 4. 表面积&；吸油量 5. 硬度 - 硬度 常用莫氏硬度计来测量硬度(一非线性标度，使用对比图)。这种方法将颜料硬度划分为十个莫氏硬度等级。 在绝对硬度中(洛氏Rosiwal)，其耐磨性通过试验验证，刚玉的硬度值为1000。 同样在努氏(Knoop)硬度中，硬度值是绝对的。测量时用钻石尖锥压在矿石上，施加一标准力度，所得到的深度即反映了硬度的高低。 矿石 莫氏硬度 洛氏硬度 努氏硬度 金 0 - - 云母 1 0.03 1 石膏 2 1.25 32 方解石 3 4.5 135 萤石 4 5 163 磷灰石 5 6.5 430 正长石 6 37 560 石英 7 120 820 黄玉 8 175 1340 刚玉 9 1000 1800 钻石 10 140000 7000 硬度值有助于确定一个颜料的坚硬程度，是否容易磨损。颜料硬度影响漆膜的耐久性和耐磨性。 硬度值能指导配方设计师确定合适的研磨设备，涂料最终用途。某些柔软的颜料能被研磨机破碎，特别是使用球磨设备进行长时间研磨。 另一个考虑的要点是颜料的溶解性，以及溶剂对颜料硬度和结构产生的影响方面。 颜料用量 颜料用量的确定取决于以下因素： 颜色强度和着色力； 必要的遮盖力； 必要的光泽； 特定的抵抗性和耐久性。 技术人员是基于两种观念之一来调配涂料的，即颜料体积浓度(PVC)或颜料/基料比(P:B)。 在调配涂料时为了达到最佳的耐久性，我们必须关注PVC这一基本要素。我们已了解到表达颜料微粒密集程度的临界值与系统分散程度相对应。为了在耐久性方面达到最高性能，在计算方面的工作是非常复杂且必不可少的。 基料/颜料比（P:B）以重量或偶尔用体积来计算，其数据有助于调配性能良好的研磨预混料，平衡配方而获得光泽和遮盖力。 高光泽时，PVC值要求低，底涂层和内涂层要求较高的PVC值-可达90%。 涂料类型 -粘接剂 选择颜料和溶剂时，涂料系统中粘接剂类型十分重要。除了某些调色剂外，多数聚合物与水相容性好，通常可选择水为溶剂。 长油醇酸树脂广泛用于装饰性光泽涂料，石油溶剂较为常用。大多数颜料几乎不溶或不溶于石油溶剂，因而颜料选择范围大。 工业用漆对溶剂的选择范围广。例如，二甲苯、酮和酯溶解力强，能溶解抗溶剂性差或中等的颜料。这类涂料在烘箱中干燥时需要更高的温度。 是否需要保护涂层也要考虑。当修理一辆汽车时，初始末道漆内的颜料必须尽快施加保护涂层。 粉末涂料内的交联剂对颜料会产生影响。使用时随着温度的升高这些颜料必须与交联剂相容性好。 在颜料的选择中，树脂和溶剂类型显然是非常关键的因素。 |
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配色中心6 颜料分散 为了使涂层获得最佳着色力、纯净的色彩和较好的光泽，颜料高效及有效的分散性十分重要。颜料的分散性好，则其粒径得到最优化，涂料中的微粒能保持长期稳定，同时获得涂料质量高、色彩明亮、着色力好。多数有机颜料分散得越好，透明性越高，而对于粒径较大的无机颜料，分散越好则越不透明。 分散过程首先是先将块状材料尽可能的粉碎成原始的微粒。下面有四种加工方法： 粉碎 就是使用相应设备，利用剪切的力量将块状和聚集成团的原料破碎。在粉碎中会有挤压力和剪切力作用。 润湿作用在颜料表面发生，是当粘接剂或表面改性剂接触到颜料表面时产生的。在成团的颜料内，介于微粒间所有的气体和湿气被树脂溶液替代。 润湿所需时间决定于粘度。因机械剪切力作用而产生的热量促使混合物的稳定上升，帮助颜料湿润。研究和实践表明，这种温度上升现象会降低粘度，降低对粉碎的影响。 均布 粘接剂系统中的颜料通常需要平均的分散。低粘度需要颜料分布更加均匀。 稳定性 阻止颜料重凝聚。颜料分散的稳定性取决于分散剂，并阻止失控的凝聚发生。悬浮液的则稳定性取决于各种粘结剂的吸附作用和颜料表面的分子结构。 |
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配色中心7 颜料家族 彩色颜料分为有机物和无机物。过去各自所具有的特征可以用于区分其类型。例如，有机颜料通常透明。然而，现代制造技术可以提供各种性能，而不必象从前依赖其化学特性，比如，我们现在可以生产高度不透明的有机颜料。 无机颜料的应用可以追溯到30,000年前的洞穴壁画年代。尽管是天然产物，但为了制造颜料他们还需要进行改性。所有的白色颜料都为无机物，在色彩调配中应用广泛。 有机颜料出现相对较晚。尽管在中世纪就有天然染料混合在无机物中(比如红色)用于艺术色彩上(例如深茜红和绯红)，但是真正的有机颜料是出现在20世纪初。分为两个类型：植物颜料和动物颜料。 颜料性能通常与其是无机物还是有机物相关，在下表我们做了一个总结。 颜料性能比较 颜料性能 无机颜料 有机颜料 常用型 高性能 颜色、纯度 通常阴暗 通常明亮 不透明性 高 多少有些透明 着色力 低到中 通常高 耐晒性 (以蓝色对比) 好到高 (7-8) 低到中 (< 7) 好到高(7-8) 耐候性 不同(与化学结构有关) 不够 中到高 耐热性 通常> 500 °C 极少< 200 ° C 150 ―220 ° C 200 ―300 ° C 溶剂中的牢度- 抗渗出性 高 中到好 好到高 化学稳定性 不同(与化学结构有关) 高(除了在盐中) 高 价格 低到中 中 高 白色颜料 1. 介绍 2. 二氧化钛 3. 白色颜料 4. 氧化锌 5. 硫化锌 6. 锌钡白 7. 氧化锑 - 介绍 所有的白色颜料都是无机的，用得最多的是二氧化钛。自二战以来在白色颜料中占据了统治地位。 颜料 发现日期 铅白 公元前4世纪 氧化锌 18世纪中叶 锌钡白 19世纪中叶 锐钛矿TiO2 1919年 金红石TiO2 1939年 白色颜料根据其消色力来进行比较。即用标准量的彩色颜料后，使用白色颜料去遮盖其颜色，用获得同样的颜色深度所需的白色颜料用量为对比。 不同的颜料白： 二氧化钛 铅白 氧化锌 硫化锌 锌钡白 氧化锑 二氧化钛 1. 介绍 2. 二氧化钛 3. 白色颜料 4. 氧化锌 5. 硫化锌 6. 锌钡白 7. 氧化锑 - 二氧化钛 二氧化钛 比色指数 颜料白 6 CI 77891 成分 TiO2 结构 二氧化钛有三种晶体形态： 板钛矿不能做为颜料使用， 锐钛矿偶尔使用 和金红石，最常用的晶体形态 有两种不同方法生产金红石颜料：硫酸盐法(老式法)和氯化物法(新方法)。 硫酸盐法生产的颜料会被铁盐轻微污染，颜色微黄。 性能 二氧化钛是一种理想的白色颜料，如颜色透明，能抵抗多数的化学物质、有机溶剂，耐热，最重要是具有高折射率，遮盖力强。再者，二氧化钛耐久性好，不受工业大气的影响，但其光敏性降低了某些颜料和几乎全部有机彩色颜料的耐晒性。TiO2性能极佳，价格合适。目前有更加便宜或半透明体质颜料正试图取代或部分取代二氧化钛。 金红石网状结构紧密，比锐钛矿性能总体要好。 金红石和锐钛矿性能对比 性能指标 金红石 锐钛矿 折射率 2.72 2.55 密度 4.2 3.9 表面积 12-17 m2/g 10 m2/g 吸油量 13-24 19-20 热稳定性 > 1000°C < 700°C 遮盖力 遮盖力受折射率和粒度的影响。金红石折射率高，不透明性更强。 TiO2 遮盖力优于其它白色颜料。 白度 锐钛矿结构松软，白色较好。除蓝色被吸收外，二氧化钛对可见光的漫射能力强。该现象能明显区分金红石与锐钛矿。金红石比锐钛矿偏黄。 金红石粉化趋势较小。可使用无机氧化物处理晶体表面的光敏基团，大大提高抗粉化能力，有氧化铝、氧化硅和氧化锌。 化学稳定性 是最惰性的颜料。pH值呈中性，耐强碱性能好。 用途 对于特殊要求的产品，需要在分散性和耐久性两者之间进行平衡，比如水剂型涂料和溶剂型烘干面漆。TiO2的惰性使其具有良好的生理特性。适合于食品包装、玩具和其它敏感产品，能满足纯净标准要求。 可用于建筑和工业涂料。 白色颜料 1. 介绍 2. 二氧化钛 3. 白色颜料 4. 氧化锌 5. 硫化锌 6. 锌钡白 7. 氧化锑 - 铅白 铅白 比色指数 颜料白 1 CI 成分 2PbC03Pb(OH)2 该白色颜料与酸性粘接剂反应生成强硬及耐久的弹性漆膜。能与工业大气中的硫磺成分反应变黑。铅化合物有毒，因而铅白的应用严格受限。 氧化锌 1. 介绍 2. 二氧化钛 3. 白色颜料 4. 氧化锌 5. 硫化锌 6. 锌钡白 7. 氧化锑 - 氧化锌 氧化锌 比色指数 颜料白 4 CI 77947 成分 ZnO 结构 氧化锌是粒状粉末形式。 晶体呈六角形，由于锌和氧原子在尺寸上相差较大，而具有较大的空间。这种结构导致其半导体特性。 性能 氧化锌是两性化合物，通过其碱性可以与酸性物质结合。在低酸指数的结合中，氧化锌产生锌皂，提高了颜料的润湿性，使分散更为容易，同时促使涂料粘度略为提高并减少了沉淀。在高酸指数的粘接剂里，在容器中会极度增稠。 氧化锌性能 性能指标 氧化锌 折射率 2.03 密度 5.67 表面积 3-11 m2/g 吸油量 12-20 热稳定性 极好 耐晒性和耐候性 极好 遮盖力 不如锌钡白和二氧化钛。 白度 氧化锌纯度大于95％时能达到很高的白度。含铅或镉等杂质时显黄色，含金属锌和微量矿物时呈灰色。 用途 在引入二氧化钛前曾广泛应用，但现在应用下降。作为TiO2的辅助颜料，能提高抗粉化能力，也可与锌钡白合用。不大作为白色颜料使用，但可作为紫外线吸收剂、固化剂或杀真菌剂使用。 储存 氧化锌与空气中的湿气和二氧化碳反应：炭白会形成团聚体，使分散性恶化 硫化锌 1. 介绍 2. 二氧化钛 3. 白色颜料 4. 氧化锌 5. 硫化锌 6. 锌钡白 7. 氧化锑 - 硫化锌 硫化锌 比色指数 颜料白 7 CI 77975 成分 ZnS 结构 硫化锌分子结构是ZnS?nH2O ，n可为0或1。可能含有微量铜。 ZnO结晶是六面体结构。 性能 该颜料白色强，遮盖力好，化学惰性高，但粉化能力差。 硫化锌性能 性能指标 氧化锌 折射率 2.37 密度 4 吸油量 11-13 热稳定性和耐晒性 非常好 用途 氧化锌不太通用。常与其它白色颜料用于卷材涂料。 锌钡白 1. 介绍 2. 二氧化钛 3. 白色颜料 4. 氧化锌 5. 硫化锌 6. 锌钡白 7. 氧化锑 - 锌钡白 锌钡白 比色指数 颜料白 5 CI 77115 成分 ZnS 30% / BaSO4 70% 或 ZnS 60% / BaSO4 40% 结构 锌钡白由BaSO4和ZnS两种组分，涂料中这两种成分的混合并不是一种分离状态。 BaSO4 具有菱形晶体结构 ZnS 具有立方体或六边形晶体结构 性能 锌钡白颜料比硫化锌用途广。在结构上与硫化锌成分相似，含有硫酸钡成分，耐久性稍差。抗粉化性较差。价格便宜，因此可部分替代二氧化钛使用。 锌钡白性能 性能指标 锌钡白 折射率 2 密度 4.2 吸油性 10-12 pH值 8-9.5 遮盖力 有限 化学稳定性 好，除了pH < 3的酸 UV稳定性 在紫外光照射下，ZnS褪色成灰色。为避免这一问题，可以在制备锌钡白时加入镍粉和铁粉，先煅烧钴和铜。 用途 可应用于所有涂料中。 氧化锑 1. 介绍 2. 二氧化钛 3. 白色颜料 4. 氧化锌 5. 硫化锌 6. 锌钡白 7. 氧化锑 - 氧化锑 氧化锑 比色指数 颜料白 11 CI 77052 成分 Sb2O3 结构 氧化锑呈立方晶体结构。 性能 最初用于降低锐钛型二氧化钛的粉化，该颜料呈惰性，透光性差。 氧化锑性能 性能指标 氧化锑 折射指数 2.09 密度 5.6 吸油性 11 耐晒性 极好 热稳定性 > 500°C 毒性 氧化锑产品具有刺激性。 用途 因为是一种很重的气体，Sb2O3能熄灭火焰。目前主要用于防火涂料。 黑色颜料 1. 介绍 2. 炭黑 3. 石墨 4. 黑色氧化铁 5. 黑色云母铁矿 6. 苯胺黑 7. 蒽醌黑 - 简介 黑色颜料的性能取决于原料： 有机黑色 炭黑 无机黑色：氧化铁，石墨 植物黑色：桃木，木炭，藤蔓 动物黑色：骨头，象牙 有机和无机黑是非常重要的一类颜料，炭黑是最常用的黑色颜料。 以下部分介绍各种不同的黑色颜料： 炭黑 石墨 黑色氧化铁 黑色云母状氧化铁 苯胺黑 蒽醌黑 炭黑 1. 介绍 2. 炭黑 3. 石墨 4. 黑色氧化铁 5. 黑色云母铁矿 6. 苯胺黑 7. 蒽醌黑 - 炭黑 炭黑 比色指数 颜料黑6, 7, 8 成分 C (碳) 结构 炭黑是通过加热矿物油或天然气等物质而制得，加热是保持与氧隔绝的。炭黑由碳元素组成，同时还含有很多其它成分，这取决于原料和加工工艺。 炭黑根据国际识别系统进行分类，用以描述加工过程和黑度。头两个字母代表颜料色调；高色调(HC),中色调(MC), 普通色(RC),和低色调(LC)。最后字母代表加工过程；火炉(F)和炉道/气体加工(C) (例如：HCF=高色值，火炉制备)。 炉道炭黑是在缺氧状态下燃烧石油气而得到的。因为对环境有灾难性的破坏，这种生产工艺应用并不广泛。 火炉炭黑是一种热氧化的工艺：在提供有限的空气状态下，通过燃烧含碳氢化合物的石油而制得。 性能 炭黑性能 性能指标 炭黑 耐晒性 极好 耐溶剂性 好 化学稳定性 极好 热稳定性 极好 色彩 炭黑粒径确定其黑色程度，也就是黑度，粒径越细则黑度越大。 表面积 不同品种炭黑表面积不同 平均表面积 炉道炭黑 110 m2/g 火炉炭黑 80 m2/g 问题 吸附 炭黑的轻质多尘形态使其在干燥的颗粒形态变得容易分散。在经过一段时间后，炭黑会吸附涂料配方中的活性成分，比如醇酸树脂作空气干燥剂使用时，炭黑会吸附其中的金属皂成分。这种吸附现象会导致一些问题，不过，通常的补救办法就是成倍增加干燥剂的用量。 絮凝 经过分散后的细小炭黑微粒有凝结的趋势。在稀释油漆时必需尽最大的努力以避免这种倾向。处理少量的添加剂时必需注意使添加剂之间用量保持均匀。 分散 因粒径小、表面积大，炭黑难以分散。为增强分散效果，可以对颜料粒子表面进行氧化，或添加羧酸等少量的有机组分。这些组分可吸取水分降低pH值并使微粒润湿。 涂料粘性 炭黑粒子的群聚状态好比串串的葡萄，在弱的物理引力及各种化学键力的作用下聚集一起。这种结构影响了其分散性、黑度、光泽等等方面，总之，对涂料的粘性产生影响。 用途 炭黑是最老的一种颜料。27000前就被用于洞穴绘画，公元前2500年被古埃及人制成墨水。在中世纪还被用在印刷上。 橡胶工业是炭黑最大、最忠实用户，相比之下，涂料工业用量较小。印刷油墨工业也消耗了相当数量的炭黑。 粒径更细的炭黑因为其颜色更黑，而用于高档制品，如汽车类产品。中等尺寸的炭黑用于中档要求的涂料，级别较低的则用于装饰性涂料。 从色彩方面考虑，因级别低的炭黑度而容易调色，往往也应用较多。 价格 炭黑价格随着其微粒尺寸而变化，尺寸增加价格降低。然而，炭黑仍是一种相对便宜的颜料。用于特殊要求的特级炭黑则价格较贵。 石墨 1. 介绍 2. 炭黑 3. 石墨 4. 黑色氧化铁 5. 黑色云母铁矿 6. 苯胺黑 7. 蒽醌黑 - 石墨 石墨 比色指数 颜料黑 10 成分 C 结构 石墨晶体结构中碳原子呈六角方式排列。其天然形态的纯度在40%―70%之间，常夹杂着硅土。也可通过阿切逊（Acheson）处理方法获得。需要在电热炉中将无烟煤加热到很高的温度。 石墨是一种柔软的颜料，由惰性的片状微粒组成。这种片状结构在涂膜中呈层状排布，可阻止对水的敏感性。这种特性在抗蚀涂料中能对其它颜料起到强化作用。 性能 具有低的着色力和低色度。 用途 石墨并不是用于配色上，因其颗粒具有天然的柔滑性，常用于提供高效传播率的场合 黑色氧化铁 1. 介绍 2. 炭黑 3. 石墨 4. 黑色氧化铁 5. 黑色云母铁矿 6. 苯胺黑 7. 蒽醌黑 - 黑色氧化铁 黑色氧化铁 比色指数 颜料黑11 成分 Fe3O4 结构 这种颜料是天然的磁铁矿，其天然状态可以应用。然而，现在大多数用于涂料中的氧化铁颜料通常都是合成的。 性能 价廉、惰性，具有极佳的耐溶剂性和化学稳定性，极好的耐久性和耐候性及耐晒性。着色力低，可用于色彩调配，可以进行多方控制。 黑色氧化铁性能 性能指标 天然 人工合成 密度 5.5 4.7-4.8 耐热性 180°C 400°C 氧化剂介质 800°C 还原剂介质 吸油性 同其它黑色颜料相比为低 用途 主要用途，与炭黑混合时，若相容性不好则可以使用黑色氧化铁(例如与二氧化钛调配获得灰色)。 黑色云母铁矿 1. 介绍 2. 炭黑 3. 石墨 4. 黑色氧化铁 5. 黑色云母铁矿 6. 苯胺黑 7. 蒽醌黑 - 黑色云母状氧化铁 黑色云母状氧化铁 比色指数 未列出 成分 Fe2O3 结构 黑色云母状氧化铁具有薄片状结构。 性能 性质不活泼、不透明，能吸收紫外光，保护聚合物材料，常做为粘合剂使用。类似云母那样，云母状氧化铁具有灰暗的外表并带有闪光特性。必需注意避免过度分散，因为云母状的微粒会被破坏而丧失其特性。 用途 其片状结构能避免氧和水气的通过，而起到防护作用。这种特性可用在重要的保护性涂料中，用于钢制结构件的防护上。 苯胺黑 1. 介绍 2. 炭黑 3. 石墨 4. 黑色氧化铁 5. 黑色云母铁矿 6. 苯胺黑 7. 蒽醌黑 - 苯胺黑 苯胺黑 比色指数 颜料黑 1 结构 图 1 : 苯胺黑结构 性能 苯胺黑着色力强，分散能低，吸光性能非常强，颜色稳固性能十分好。因为在涂料中粘结性强，该颜料还能产生消光效果（具柔和的外观）。 用途 苯胺黑可能是最早的有机合成颜料。大约在1860年被发现。可用在某些要求特黑的场合。因含铬元素而限制了其应用，使用时对生理上的影响也必需加以考虑 蒽醌黑 1. 介绍 2. 炭黑 3. 石墨 4. 黑色氧化铁 5. 黑色云母铁矿 6. 苯胺黑 7. 蒽醌黑 - 蒽醌黑 蒽醌黑 比色指数 颜料黑 20 性能 蒽醌黑耐晒性较好，耐溶剂性能一般。 用途 由红外光谱可见其多种结构，仅仅用于伪装涂料中。 |
7楼2006-11-26 20:18:06
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配色中心8 棕色颜料 1. 介绍 2. 氧化铁棕 3. 棕色金属络合物 - 简介 氧化铁是最重要的棕色颜料，但还有几种有机颜料在某些特殊场合使用。 棕色颜料的不同性如下： 氧化铁 金属化合物 苯并咪唑(棕-红颜料) 偶氮颜料 (棕-红颜料) 氧化铁棕 1. 介绍 2. 氧化铁棕 3. 棕色金属络合物 - 氧化铁棕色 氧化铁棕色 比色指数 颜料黄6, 7 成分 Fe2O3 结构 天然氧化铁棕色称为火烧的黄土或火烧的棕土。颜料由天然的矿石烘烤制成。不同的色度取决于原料的纯度，特别是氧化锰的存在。 氧化铁棕颜料同样也可通过合成制得。 性能 天然氧化铁棕色着色力低，且不透明。 合成颜料具有很强的棕色，稳定性极佳。 用途 火烧的黄土和棕土在艺术作品色彩中的应用广为人知，同样也能应用于商业涂料。合成的氧化铁棕色颜料并不在涂料配方中使用，而是使用较为便宜的混合颜料。 棕色金属络合物 1. 介绍 2. 氧化铁棕 3. 棕色金属络合物 - 金属螯合棕色颜料 金属螯合棕色颜料 比色指数 颜料棕 33 结构 金属螯合棕色颜料具有尖晶石结构。 性能 金属螯合棕色颜料 性能 金属复合棕色颜料 热稳定性 高 耐晒性 极好 用途 该颜料主要用于陶器，同时还能应用于线圈涂料，高的热稳定性和极好的使用牢度决定了该颜料很有用途。 黄色颜料 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 介绍 大量的有机和无机黄色颜料都可获得。它们的差别在于颜色亮度、遮盖力、牢度要求、生理特性和经济性。这些特性影响了颜料的选择，黄色颜料也是如此。黄色颜料可用于橙色、绿色和棕色颜色体系。 无机黄色颜料： 硅酸铅 镉黄 氧黄 钒酸铋 有机黄色颜料： 芳酰胺 联苯胺 苯并咪唑酮 双偶氮缩合物 有机金属络合物 异吲哚啉酮 异吲哚啉 喹吖酞酮 蒽嘧啶 黄烷士酮 铬酸铅 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 铬酸铅 铬酸铅 比色指数 颜料黄 34 CI 77600 ; CI 77603 成分 PbCr04 / PbS04 结构 铬酸铅颜料可以是纯净的铬酸铅(暗黄颜料)，也可以是铬酸铅和硫酸铅的混合物(亮黄颜料)。最重要的铬酸铅颜料有： 淡铬红- 淡绿黄色(含45%和 55%硫酸铅)，亚稳态正交结晶结构，需添加助剂提高其稳定性。 柠檬铬 - 绿黄色，比淡黄铬红(20%和40%硫酸铅-硫酸铅越多，颜色越绿)，单斜晶体结构。 中铬 - 黄红色调，典型的纯铬酸铅沉淀，单斜晶体结构。 铬橙 - 碱性铬酸铅，不含硫酸铅。四面体晶体结构。 性能 铬酸铅黄有非常明亮的色调，铬含量高，理想的金黄色颜料。 铬酸铅性能 性能指标 铬酸铅 遮盖力 极好 吸油量 低 耐溶剂性 极好 热稳定性 200°C 问题 颜色 对酸和碱敏感，易褪色。在饱和色调范围的遮盖力令人满意，但暴露在光线下将变暗。 毒性 铬酸铅含铅和六价铬，应用受限。在欧洲使用这些颜料时必须贴有明显的警告标示。废物处理有困难，局部调整必须小心处理。 表面处理 铬酸铅表面能被硅、锑、铝和各种金属处理。表面处理能提高性能，减少一些问题。 价格 所有的颜料都相当便宜，成本不会大幅提高时才能用其它颜料代替。 镉黄 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 镉黄 镉黄 比色指数 颜料黄37 CI 77199 成分 CdS 结构 镉黄就是硫化镉。同硫化锌混合呈现柠檬黄色。 性能 镉黄的各个色调都具有极好的耐晒性，然而，暴露在工业大气中却会失色和褪色。其色彩十分明亮。 镉黄性能 性能指标 镉黄 不透明性 极好 耐溶剂性 极好 抗碱性 极好 热稳定性 500°C 毒性 镉黄有毒。因此在欧洲，添加了镉黄的涂料禁止用于所有与环境有关的场合。 氧黄 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 氧黄 氧黄 比色指数 颜料黄 42 & 43 成分 FeO(OH) 结构 氧黄以褐铁矿(俗称生赭石或黄赭石)的天然形式存在。也可通过各种路线合成。 性能 氧黄性能 性能 氧黄 折射率 高 着色力 中 遮盖力 好 耐溶剂和化学试剂性 极好 耐久性 极好 耐晒性 极好 分散性 很好 颜色 氧黄色调根据纯度介于亮黄和暗黄之间。具有针状晶体结构，晶体尺寸影响颜色。针状晶体越长，颜色越绿。与铬酸铅相比颜色略暗。 热稳定性 氧黄应用受热稳定性的限制，温度高于105°C时开始失水，颜色变为红色。当温度升高或长时间暴露在高温下这种变化加速。 透明性 当粒径很小时透明。粒径控制可通过下面的方法： 在特定条件下控制沉淀速率； 进行高效研磨 透明级分散困难。常将其送到分散室，采用专门技术进行分散，使透明度最大。 用途 氧化铁黄在涂料工业中是最重要的无机颜料，尽管透明级别比传统的贵，但其任然能广泛应用于金属涂料和透明木器涂饰。 铋钒酸盐 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 铋钒酸盐 铋钒酸盐 比色指数 颜料黄184 成分 BiVO 性能 这种颜料具有强烈的、明亮的黄色，并稍带绿色。与有机颜料结合使用时，能产生非常明亮的光泽，具有高色调和强遮盖力。有机颜料比例较低时产生的色度也非常耀眼。早期产品有光变色的缺陷，这是因为在光线下会产生不同的色光，从光线处移开后能缓慢的恢复其原有色光。然而，无机光稳定剂的使用已经克服了这些缺陷。 铋钒酸盐颜料性能 性能指标 铋钒酸盐 不透明性 高 耐晒性 高 遮盖力 好 耐溶剂性 极好 耐热性 极好 毒性 该颜料只有在高度浓缩时才有害。较低用量使其毒害性最小化。目前的看法是认为其对环境影响较小。 用途和价格 铋钒酸盐涂料可用于高要求的制品如，汽车产品、粉末涂料和线圈涂料。价格相对较高，但使用时较为经济。 芳酰胺 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 芳酰胺类 芳酰胺类 比色指数 颜料黄 1, 3, 65, 73, 74, 75, 97, 111 结构 图1 : 芳酰胺结构-颜料黄1 性能 芳酰胺类颜料发现于二十世纪初。 芳酰胺性能 性能指标 Arylamide 耐晒牢度 很好 着色强度 一般 耐溶剂性 差到一般 热稳定性 差 耐晒性及耐候性 极好 色相 芳酰胺色相范围从极绿(10G)到红(R and 3R) 颜料 色相 CI颜料黄3 (黄10G) 极绿 CI颜料黄I (黄 G ) 中黄 CI颜料黄73 (黄4GX) 中黄 用途 因其耐溶剂性较差，芳酰胺用于水基和白色调的装饰涂料 联苯胺 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 联苯胺 联苯胺 比色指数 CI 颜料黄 12,13,14,17,81,83... 结构 联苯胺颜料（二芳基黄）是有机黄色颜料家族中最重要的一种。从3，3－二氯联苯胺制得。 图 1 :联苯胺结构 - 颜料黄 13 性能 联苯胺性能 性能指标 联苯胺 着色力 高 耐晒性 差 抗溶剂性 好 抗化学性 好 耐热性 < 200°C CI级别颜料黄83具有较大的粒径。然而，它拥有高不透明性和较好的耐晒性。用于汽车修补漆(代替铬)和汽车产品上。还可应用于粉末涂料。 用途 联苯胺颜料在涂料上应用较少，而主要用在印刷油墨工业中，是黄色油墨的基础。 价格 该颜料相对便宜，较为经济。某些特殊级别较贵。 苯并咪唑啉 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 苯并咪唑酮 苯并咪唑酮 比色指数 颜料黄 120,151,154,175,181,194 & 颜料橙 36,60,62 结构 该颜料具有典型的偶氮结构。分子中有苯并咪唑基团，相当于碳酰胺的效果。 图1 : 苯并咪唑酮结构-颜料黄 154 性能 苯并咪唑酮性能 性能指标 苯并咪唑 耐溶剂性 好(优于其它单偶氮颜料黄) 抗化学试剂性 好 耐晒性 好到极好 热稳定性 好 耐晒性和耐候性 极好 颜色 该类颜料的色调范围从绿到橙，直到黄。 粒子尺寸 不同等级的苯并咪唑酮有不同的粒径。粒径越大，耐晒性越好。 用途 苯并咪唑酮颜料应用于汽车涂饰和粉末涂料。 价格 价格虽然比单偶氮颜料贵，苯并咪唑酮在其波谱范围比其它高级颜料更经济。 偶氮缩合物 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 双偶氮缩合颜料 双偶氮缩合颜料 比色指数 颜料黄 93,94,95,128,166 结构 性能 双偶氮缩合颜料性能 性能指标 双偶氮缩合颜料 耐溶剂性 很好 热稳定性 极好 抗化学试剂性 极好 颜色和着色力 双偶氮缩合物颜色分布在整个光谱范围，从黄色、橙色、蓝红到棕色，均有较好的着色力。 用途 偶氮颜料是塑料着色的基本原料。一些特定的产品(如颜料黄 CI 128)用于涂料，包括汽车涂饰。 价格 双偶氮缩合物制造较困难，价格较贵。 有机金属络合物 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 有机金属络合物 有机金属络合物 比色指数 颜料黄 129, 153 & 颜料橙 65, and 68 结构 结构上有金属元素如镍、钴(II)或铜，做为偶氮甲碱络合物的中心。 图 1 : 黄色金属络合物颜料结构-颜料黄153 性能 由于金属元素的引入，有机金属络合物黄色颜料耐溶剂性好。 用途 多用于汽车金属制品涂料。 异吲哚啉酮 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 异吲哚啉酮黄色颜料 异吲哚啉酮 比色指数 颜料黄 109, 110, 173 & 颜料橙 61. 结构 异吲哚啉酮黄色颜料结构的化学性质与甲亚胺的类型相关。 图 1 : 异吲哚啉酮-颜料黄 110 性能 异吲哚啉酮性能 性能指标 异吲哚啉酮 耐溶剂性 极好 耐晒性 好 化学稳定性 极好 热稳定性 极好 着色力 中等 用途 主要用于塑料和高质量涂料体系中(例如，汽车产品OEM涂装), 也可用于淡色装饰性涂料和调色系统。 异吲哚啉 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 异吲哚啉黄 异吲哚啉 比色指数 颜料黄 139, 185 & 颜料橙 69 结构 其结构的化学性质与次甲基类型有关。 图 1 : 异吲哚啉结构 性质 异吲哚啉黄牢固性能好，但不耐碱。着色力强。 用途 用于高性能要求的工业产品。 喹吖酞酮 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 喹吖酞酮 喹吖酞酮 比色指数 颜料黄 138 结构 Figure 1 : 喹吖酞酮结构 性能 喹吖酞酮性能 性能指标 喹吖酞酮 耐溶剂性 好 热稳定性 好 耐晒性 极好 色彩和着色力 该颜料具有超强遮盖力，黄色略带微红。其透明态偏绿，着色力更强。 用途 喹吖酞酮可替代铬系颜料，用于高质量的涂层中。 蒽嘧啶 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 镉黄 4. 氧黄 5. 铋钒酸盐 6. 芳酰胺 7. 联苯胺 8. 苯并咪唑啉 9. 双偶氮缩合物 10. 有机金属络合物 11. 异吲哚啉酮 12. 异吲哚啉 13. 喹吖酞酮 14. 蒽嘧啶 15. 黄烷士林 - 蒽嘧啶型 蒽嘧啶型 比色指数 颜料黄 108 结构 图1 : 蒽嘧啶结构 性能 蒽嘧啶类性能 性能指标 蒽嘧啶 抗溶剂性能 较好 耐晒牢度 较差 (深色暴露于光线下) 价格 因为来源复杂，蒽嘧啶类黄色颜料价格较贵。 黄烷士酮 黄烷士酮 比色指数 颜料黄 24 结构 图 1 : 黄烷士酮结构 性能 黄烷士酮性能 性能指标 黄烷士酮 折射率 2.03 密度 5.67 表面积 3-11 m2/g 吸油性 12-20 热稳定性 好 耐久性 好 色彩 黄色略带微红，比蒽嘧啶强，透明。 耐晒性 耐强光性能极好 用途 用于金属制品上。 |
8楼2006-11-26 20:18:39
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配色中心9 橙色颜料 1. 介绍 2. 吡唑啉酮橙 3. 苉酮橙 - 浠?缁? 榛??插??姗??查???甯搁?句互?哄????澶ч????姗??叉???洪??????杩?绫讳技浜????洪?榛????抽?拌?恒??寮??插????寮??插??榛?棰???????瀛??绋????跺???涓?绾㈣?查???????浣跨?ㄤ??戒骇???稿?棰??叉????锛?濡???绾㈠???奸?哥??锛?beta-??????BON?抽?拌?洪?????浠ヤ???姗??查??????风?硅?诧?nbsp; ?″?????姗?/a> ???姗?/a> 吡唑啉酮橙 1. 介绍 2. 吡唑啉酮橙 3. 苉酮橙 - 吡唑啉酮橙 吡唑啉酮橙 比色指数 颜料橙 13,34 结构 这种颜料十分类似于联苯胺黄。 性能 吡唑啉酮橙性能 性能指标 吡唑啉酮橙 耐溶剂性 中到好 热稳定性 中到好 耐晒性 低 颜色和着色力 颜色明亮，着色力高。 用途 主要用于印刷油墨。颜料橙34还用于工业用漆，特别适于不透明制品。 价格 价格相对便宜，经济性好。 苉酮橙 1. 介绍 2. 吡唑啉酮橙 3. 苉酮橙 - ?酮橙 ?酮橙 比色指数 颜料橙 43 结构 ?酮橙是?酮分子的反式异构体(顺式结构为红色)。 图 1 : ?酮结构 性能 ?酮橙性能 性能指标 ?酮橙 色彩 十分明亮 着色力 高 耐溶剂性 极好 热稳定性 非常高 耐晒性 非常好 用途 可用于着色系统。 价格 价格高。 红色颜料 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 介绍 红色颜料品种多。欲为产品选择最合适的颜料，涂料配方设计师必须了解所有颜料品种的性能特点及局限性。以下是主要的颜料品种。 无机红色颜料： 硅酸铅 钼酸铅 镉红 氧化铁红 有机红色颜料： Beta-萘酚 BON芳酰胺 调色剂 苯并咪唑酮 双偶氮浓缩剂 喹吖啶酮 ?系颜料 蒽醌 二溴蒽酮 皮蒽酮 二酮基吡咯并吡咯颜料(DPP) 铬酸铅 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 铬酸铅 铬酸铅 比色指数 颜料红 103 CI 77601 成分 PbCr04 制备 在100°C下的碱性溶液中，由碱性的铬酸盐与铅盐反应，经沉淀析出制成。 性能 铬酸铅性能 性能指标 铬酸铅 遮盖力 好 耐晒性和耐候性 极好 耐酸性 弱 耐碱性 极好 颜色 结晶度越高，颜色越红。 钼酸铅 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 钼酸铅 钼酸铅 比色指数 颜料红 104 CI 77605 成分 Pb(Cr,S,Mo)04 结构 钼酸盐红颜料是铬酸铅(75-90%)、硫酸铅(3-15%)和钼酸铅(10-15%)的混合物。其晶体结构呈四角形。 性能 钼酸铅性能 性能指标 钼酸铅 pH值 6.5 遮盖力 好 耐久性 好 热稳定性 好 耐溶剂性 极好 耐碱性 中等 颜色 呈明亮色彩，从橙色到鲜红色。钼酸盐红常与有机颜料联合使用，获得更多的色彩，并维持良好的遮盖力。 分散性 分散性很好。要避免过度分散，否则会降低抵抗性能，破坏表面形态。 毒性 有毒。调配的涂料需明确注明使用要求。 用途 用于工业涂料。 价格 这类颜料相对便宜。 镉红 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 镉红 镉红 比色指数 颜料红108 CI 77202 成分 CdS/CdSe 性能 镉红性能 性能指标 镉红 不透明度 极好 色彩 明亮 着色力 一般 抗溶剂性 极好 热稳定性 500°C 耐晒性 好 抗酸性 差 色相 镉红颜色分布从橙色到深红。 硒含量 10% 15% 30% 颜色 橙色 红色 深红 毒性 镉红颜料有毒。调配的涂料禁止使用在有生理和环境要求的场合。 价格 镉红颜料价格相对较贵。 氧化铁红 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 氧化铁红 氧化铁红 比色指数 颜料红 101 (合成) & 颜料红 102 (天然) 成分 FeO 结构 氧化铁红可以是天然形态(矿石"赤铁矿"  ，或通过煅烧黄色"生赭石"除去结晶水而获得。依煅烧程度可获得不同的结晶形态。性能 氧化铁红性能 性能指标 氧化铁红 着色力 低 化学稳定性 极好 耐溶剂性 极好 热稳定性 极好 颜色 颜色取决于微粒尺寸和形态。粒径越大，颜色越明亮。如果过度分散则颜色阴暗。 用途 价格便宜，经济实用。 Beta-萘酚 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - Beta-萘酚 Beta-萘酚 比色指数 颜料红 3,4 & 颜料橙 5 结构 分子结构含硝基，具有不溶性和耐晒性。 Beta-萘酚结构-颜料红 3 性能 beta-萘酚性能 性能指标 氧化锌 热稳定性 中等 耐溶剂性 有限 化学稳定性 好 耐晒性 好 色彩 Beta-萘酚红色颜料颜色范围窄：从中红到橙。因粒径分布不同，甲苯胺红(Cl 颜料红 3)和二硝基苯胺橙(Cl 颜料橙 5)能获得不同的色度。商业要求和制造条件也可影响微粒尺寸。 用途 Beta-萘酚红颜料应用于溶剂型及水剂型装饰涂料及工业涂料中。 价格 相对便宜 BON芳酰胺 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - BON芳酰胺 BON芳酰胺 比色指数 颜料红 2,5,12,23,112,146,170 & 颜料橙 38 结构 图 1 : BON 芳酰胺结构-颜料红 112 性能 该BON芳酰胺颜色范围从橙色，到鲜红直至枣红色，性能变化明显。拥有良好的化学稳定性，某些品种耐晒性和耐溶剂性有限，其余品种的一般牢度性能较好。 调色剂 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 调色颜料 调色颜料 比色指数 颜料红 48,57,60,68 结构 其分子可以是简单的偶氮β-萘酚，或是带羧酸分子的偶氮β-萘酚(β萘酚酸(BONA)调色剂)。 图 1 : 调色颜料结构-颜料红 48 性能 分子结构中含金属元素，该颜料不溶。金属元素会明显影响颜料的色调，对牢固性能产生影响。 调色颜料的性能 性能指标 调色颜料 耐溶剂性 好 热稳定性 非常好 耐酸性 差 耐碱性 差 颜色 色调范围广，从黄色到红色和洋红，直至紫色。 用途 大量用于印刷油墨工业。 苯并咪唑酮 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 苯并咪唑酮 苯并咪唑酮 比色指数 颜料红 171,175,176,185,208 颜料紫 32 & 颜料棕 25 性能 苯并咪唑酮性能 性能指标 苯并咪唑酮 耐溶剂性 高 热稳定性 好 用途 该颜料主要用于塑料。还可用于汽车金属涂料和汽车修补漆。 价格 同其它高质量涂料相比，其经济性相对较好。 双偶氮缩合物 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 双偶氮浓缩颜料 双偶氮缩合颜料 比色指数 颜料红 144,166,214,220,221,242 颜料橙 31 & 颜料棕 23 结构 红色双偶氮缩合颜料在结构上由两个偶氮分子同以酰胺基为基础的二元胺缩合。 性能 双偶氮缩合颜料 性能指标 双偶氮缩合颜料 耐溶剂性 好 热稳定性 极好 颜色 明亮，从鲜红到蓝红直至紫色和棕色。 用途 主要应用在塑料中。还能用于工业涂料和汽车面漆上，亦可做为着色系统的主要成分 喹吖啶酮 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 喹吖啶酮 喹吖啶酮 比色指数 颜料红 122,192,202,207,209 & 颜料紫 19 结构 颜料紫19具有两种晶型，一种紫红另一种为耀眼的中红色。有第三种形态，但其晶体形态导致不良的颜色特性，其次价键结构不能应用在配方中。 图 1 : 喹吖啶酮结构-颜料紫19 性能 喹吖啶酮性能 性能指标 喹吖啶酮 耐溶剂性 极好 化学稳定性 极好 热稳定性 极好 耐晒性 高 色彩 明亮 用途 该颜料用于汽车OEM涂装、车辆表面整修涂料、高质量工业涂料和装饰性着色系统。 价格 此颜料相对较贵。 苝系颜料 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - ??绯婚??? ??绯婚??? 姣??叉????nbsp; 棰???绾?123,149,178,179,190,224 棰???绱?29 & 棰???榛?31,32 缁??? ??1 : ??缁???- 棰???绾?224 ?ц??/p> ??绯婚????ц??/span> ?ц?芥???? ??绯婚??? ??婧跺????/strong> ??濂?/div> ?绋冲???/strong> ??濂?/div> ??瀛?ǔ瀹???/strong> 濂?/div> ??????/strong> ??濂?/div> ?ㄩ??/p> ??绯婚???????????舵???????????ㄤ?姹借溅?㈡?OEM??涓????????ㄤ?楗卞???层??/p> 浠锋??/p> ???ц?藉ソ锛?浠锋?艰?璐点??/p> 蒽醌 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 蒽酮 蒽酮 比色指数 颜料红 177 结构 图 1 : 蒽酮结构 性能 蒽酮性能 性能指标 蒽酮 颜色 明亮、强烈 耐溶剂性 好 热稳定性 好 耐晒性 中等-好 用途 主要用于汽车金属涂料，常与透明氧化铁合用，与钼酸盐红色相同。 价格 蒽醌颜料相对便宜。 二溴蒽酮 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 二溴蒽酮 二溴蒽酮 比色指数 颜料红 168 结构 图 1 : 二溴蒽酮结构 性能 二溴蒽酮性能 性能指标 二溴蒽酮 抗溶剂性 极好 密度 5.67 表面积 3-11 m2/g 吸油性 12-20 热稳定性 一般-好 耐晒性 极好 色彩 二溴蒽酮颜色鲜红。 用途 主要用于汽车产品OEM和汽车修补漆、线圈涂料，偶尔用于调色系统中。 价格 昂贵。 蒽酮 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 皮蒽酮 皮蒽酮 比色指数 颜料红 216,226 & 颜料橙 51 结构 其化学性质与黄烷士林相似。 图 1 : 皮蒽酮结构-颜料红 216 性能 皮蒽酮性能 性能指标 皮蒽酮 颜色 阴暗 耐溶剂性 好 耐晒性 低-中 用途 该颜料主要是利用其透明性。 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) 1. 介绍 2. 铬酸铅 3. 钼酸铅 4. 镉红 5. 氧化铁红 6. Beta-萘酚 7. BON芳酰胺 8. 调色剂 9. 苯并咪唑酮 10. 双偶氮缩合物 11. 喹吖啶酮 12. 苝系颜料 13. 蒽醌 14. 二溴蒽酮 15. 皮蒽酮 16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP) - 二酮基吡咯及吡咯颜料(DPP) 二酮基吡咯及吡咯颜料(DPP) 比色指数 颜料红 254,255,264,270,272 & 颜料橙 71,73 结构 图 1 : DPP结构 性能 该颜料大约在1980年被发现。 DPP性能 性能指标 DPP 色彩 明亮 不透明性 好 热稳定性 极好 抗溶剂性 极好 耐候性 极好 颜色 DPP颜色随着R基的不同而变化。 DPP颜色 - R基 颜色 CF3 黄-橙 Cl 橙 H 黄-红 不溶性 该颜料完全不溶，因此不会造成颜料迁移问题。 用途 二酮基吡咯及吡咯颜料应用于汽车产品的OEM涂装(常与其它便宜的颜料结合使用)。 |
9楼2006-11-26 20:19:18
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配色中心10 紫色颜料 1. 介绍 2. 二噁嗪紫 - 介绍 紫色涂料不常用。可用于增加红色涂料的蓝色调，及增加蓝色涂料的红色调，且不会影响颜色强度。紫色还能转变二氧化钛的黄色调为白色。二?f嗪紫是涂料工业中最常用的紫色颜料 二噁嗪紫 1. 介绍 2. 二噁嗪紫 - 二?f嗪紫 二?f嗪紫 比色指数 颜料紫 23,37 性能 二?f嗪紫性能 性能指标 二?f嗪紫 抗溶剂性 极好 热稳定性 极好 耐晒性 非常好 问题 这种紫色颜料粒径很小，因此容易产生凝结现象。在某些粉末涂料中易产生结块。 用途 二?f嗪颜料可用于各种涂料系统：水基乳液系统、汽车产品OEM涂料、卷材涂料... 及金属涂料，颜料紫23因其透明性和具有蓝光，使用得更多。 价格 该颜料相对较贵。在许多应用场合，因其着色力高而显得相对便宜。 蓝色颜料 1. 介绍 2. 普鲁士蓝 3. 群青蓝 4. 钴蓝 5. 铜酞青 6. 阴丹酮 - 简介 蓝色以酞青颜料这类化合物为主。这是一类理想的颜料，许多制造者专门单独进行生产。其它类的蓝色颜料有阴丹酮，用于高要求的场合，以及两种无机颜料群青蓝和普鲁士蓝也时常使用。在印刷工业中常使用阳离子增色剂(磷钨酸、磷钼酸，氰亚铁酸盐和碱金属蓝颜料)，但它们耐化学溶剂性能差，且耐晒性亦不好，几乎在涂料中没有用途。 无机蓝色颜料： 普鲁士蓝 群青蓝 钴蓝 有机蓝色颜料： 铜和无铜酞青颜料 阴丹酮颜料 普鲁士蓝 1. 介绍 2. 普鲁士蓝 3. 群青蓝 4. 钴蓝 5. 铜酞青 6. 阴丹酮 - 普鲁士蓝 普鲁士蓝 比色指数 颜料蓝 27 CI 77510 / 77520 成分 M+ Fe3+ [Fe2+ (CN)6], H2O 结构 普鲁士蓝具有立方结构。 分子中， M+ 可以是钾、钠或铵。 性能 该颜料也可称作米洛丽蓝、铁蓝或柏林蓝。 普鲁士蓝性能 性能指标 普鲁士蓝 耐溶剂性 极好 热稳定性 中等-好 140°C 耐碱性 差 耐晒性 极好 色彩 颜色强烈、浓厚。 吸水性 由吸水性(在水中接近4%可见)，普鲁士蓝难以润湿。 可燃性 易燃。燃烧中产生HCN、NH3、CO、和CO2 气体。 用途 主要用于印刷油墨。还可用于工业涂料和汽车产品涂料。 群青蓝 1. 介绍 2. 普鲁士蓝 3. 群青蓝 4. 钴蓝 5. 铜酞青 6. 阴丹酮 - 群青色 群青色 比色指数 颜料蓝 29 CI 77007 成分 Na7 Al6 Si6 O24 S3 结构 该颜料具有立方结构。 性能 由天青石制成，中世纪画家把群青色做为天然的矿物颜料，该颜料明度高。可反射红外光吸收紫外光，不适宜用在有光聚合作用的场合。 群青色性能 性能指标 群青色 pH值 8-9 耐酸性 差 耐碱性 好 耐溶剂性 极好 热稳定性 极好 400°C 耐晒性 好 颜色 群青色颜料色彩明亮，颜色纯净。颜色从粉红，到紫色直至绿色。 钴蓝 1. 介绍 2. 普鲁士蓝 3. 群青蓝 4. 钴蓝 5. 铜酞青 6. 阴丹酮 - Cobalt blue/green 钴蓝/钴绿 比色指数 颜料蓝 28 CI 77346 颜料蓝 36 & 颜料绿 50 成分 CoO, Al2O3 性能 钴蓝/钴绿颜料色值低，能量吸收力低。 钴蓝/铬绿性能 性能指标 钴蓝/铬绿 化学稳定性 极好 抗溶剂性 极好 热稳定性 极好 500°C 耐晒性 极好 用途 用于粉末涂料，硅涂料和油墨。 铜酞青 1. 介绍 2. 普鲁士蓝 3. 群青蓝 4. 钴蓝 5. 铜酞青 6. 阴丹酮 - 铜酞青颜料 铜酞青 比色指数 颜料蓝15,15:1,15:2,15:3,15:4,15:6,16 结构 酞青颜料常与金属螯合。有多达5种晶体结构： α－晶形酞青(红-蓝色) β－晶形酞青(绿-蓝色) γ－晶形酞青 δ－晶形酞青 ε－晶形酞青(红色) 仅α和β－晶形酞青有商业价值。 加热时，α－晶形酞青可转变为β－晶形酞青。α－晶形酞青必需要提高其稳定性。 图1 :铜酞青结构 性能 酞青分子结构在1928年被发现；约于1940年进入商业应用领域。 铜酞青性能 性能指标 铜酞青 颜色强度 高 抗溶剂性 好-极好 热稳定性 极好 300°C 耐晒牢度及耐候性 很好 絮凝 酞青颜料初始粒径小，有絮凝的倾向(因为表面能低)，会降低颜色强度。通过对颜料微粒用某些物质进行表面涂覆处理，可提高其抗絮凝能力，并避免了重新凝聚。这些物质可以是磺化酞青、苯甲酸铝、酸性树脂及氯甲基酞青衍生物，或磺化酞青的长链胺类衍生物。尽管比未处理的颜料贵了许多，但这种抗絮凝酞青颜料通常表现出很高的颜色纯度，更好的光泽，以及更好的分散性。 用途 铜酞青颜料相对透明，可应用在坚固、简易的和金属材质汽车类产品的涂料中。 价格 是市场上最便宜的有机颜料之一，表现出很高颜色强度，铜酞青颜料确实价有所值。 阴丹酮 1. 介绍 2. 普鲁士蓝 3. 群青蓝 4. 钴蓝 5. 铜酞青 6. 阴丹酮 - 阴丹酮 阴丹酮 比色指数 颜料蓝 60 结构 阴丹酮有4种晶型。最稳定的是α改进型。 图 1 : 阴丹酮结构- 颜料紫 19 性能 阴丹酮性能 性能指标 阴丹酮 色调 红-蓝色调， 深色透明 絮凝产物稳定性 好 化学稳定性 极好 耐溶剂性 极好 热稳定性 很好 耐晒性和耐候性 极好 用途 应用于高性能涂料，如汽车OEM涂料，金属和淡色制品。 绿色颜料 1. 介绍 2. 铬绿(布伦兹维克绿) 3. 氧化铬绿 4. 水合氧化铬 5. 酞青绿 - 价格 绿色光谱由铜酞青颜料控制。实际上，常常是混合黄色与蓝色来获得绿色的效果，其明亮度和经济性是获得最好效果的两个主要因素。无机颜料角色的重要性则相对较低。 无机黄色颜料： 铬绿(布伦兹维克绿) 氧化铬 含水氧化铬 有机黄色颜料： 酞青铜卤化物 铬绿(布伦兹维克绿) 1. 介绍 2. 铬绿(布伦兹维克绿) 3. 氧化铬绿 4. 水合氧化铬 5. 酞青绿 - 铬绿 铬绿 比色指数 颜料绿 15 结构 铬绿是铬黄与普鲁士蓝的共沉淀物或干粉混合物。 性能 该颜料性能与其成分单独使用时性能相同。 发花/泛色 因润湿速率不同，本颜料有发花或泛色的趋势。 氧化铬绿 1. 介绍 2. 铬绿(布伦兹维克绿) 3. 氧化铬绿 4. 水合氧化铬 5. 酞青绿 - 氧化铬绿 氧化铬绿 比色指数 颜料绿 17 CI 77288 成分 Cr203 结构 性能 氧化铬绿性能 性能指标 氧化铬绿 pH值 7.5 最佳粒度 0.3 µm 色彩 暗光泽 着色力 低 折射率 2.5 不透明性 好 莫氏硬度 8-9 化学稳定性 极好 耐溶剂性 极好 热稳定性 极好 1000°C 耐晒性和耐候性 极好 毒性 该颜料无毒，不要与其它含"铬"颜料混为一谈。因为其铬元素为三价铬，呈惰性，因此不显毒性且对环境无害。 磨损性 氧化铬绿是一种坚硬的研磨剂似的颜料，对分散设备会造成损坏。 用途 氧化铬绿可用于伪装涂饰(由于其具有极好的着色牢度和反射红外线的能力)。 水合氧化铬 1. 介绍 2. 铬绿(布伦兹维克绿) 3. 氧化铬绿 4. 水合氧化铬 5. 酞青绿 - 含水氧化铬 含水氧化铬 比色指数 颜料绿 18 CI 77289 成分 Cr2O(OH)4 结构 同氧化铬化学性质相似。 性能 该颜料含水，使色彩更加明亮，透明性更好。 含水氧化铬性能 性能 含水氧化铬 pH值 8 耐碱性 极好 耐酸性 差 热稳定性 差 95°C 耐晒性和耐候性 极好 酞青绿 1. 介绍 2. 铬绿(布伦兹维克绿) 3. 氧化铬绿 4. 水合氧化铬 5. 酞青绿 - 酞青绿 酞青绿 比色指数 颜料绿 7,36 结构 图 1 : 酞青绿结构-颜料绿 7 性能 卤化的程度和类型决定其颜色级别。 酞青绿性能 性能指标 酞青绿 着色力 非常好 耐溶剂性 极好 化学稳定性 极好 热稳定性 好 耐晒性和耐候性 极好 絮凝作用 多数酞青绿颜料难以分散，因此具有絮凝趋势。但是，许多现代产品以较容易分散，且絮凝作用减小。 用途 酞青颜料可用于所有的涂饰系统：汽车OEM制品、金属涂料、工业产品和装饰性涂料。 |
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配色中心11 特殊颜料 1. 介绍 2. 铝粉颜料 3. 珠光颜料 - 介绍 某些特殊颜料能赋予涂层特殊效果，例如金属光泽和灿烂的效果，闪光特效... . 最重要的特效颜料有： 铝粉颜料； 珠光颜料。 铝粉颜料 1. 介绍 2. 铝粉颜料 3. 珠光颜料 - 铝金属颜料 铝金属颜料 比色指数 金属颜料 1 CI 77000 成分 Al 性能 铝金属颜料有两种类型。 铝金属颜料的性能 性能指标 铝金属颜料 平均粒径 10-80 µm 厚度 0.02-2 µm 效果&色彩 鳞片状和非片状是颜料中铝存在的两种状态。对涂料的影响各不相同。 片状 铝的鳞片状是在铝粉微粒中加入硬脂酸而得到的。使涂料产生一种镜态效果。在涂料干燥过程中，铝鳞片微粒能够自动调节。 片状铝可用于透明色彩效果的颜料。还能抵抗水的渗透(因为铝微粒的自我调节特性)，为基材提供抗腐蚀性能。 非片状 非片状铝颜料能产生“多色”的效果，随着观察角度不同而变化颜色。该铝颜料可调配出透明和半透明态的色彩效果。 兼容性 铝颜料无毒。但在用于酸性介质中会释放出氢气，必需加以注意，涂料的光泽和性能还将会变差。鳞片状铝颜料中的硬脂酸会与做为干燥剂使用的环烷酸盐和松香脂反应，破坏其鳞片状结构。 珠光颜料 1. 介绍 2. 铝粉颜料 3. 珠光颜料 - 珠光颜料 结构 珠光颜料有如下类型： 云母粉和金属化合物，如二氧化钛或氧化铁， 鸟嘌呤与次黄嘌呤的天然薄片， 碳酸铅， 氯氧化铋的晶体.... 性能 珠光颜料成薄片状，透明。其薄片形态使微粒在涂层内容易排列成同一方向。折射率高，能部分传导光线。 珠光颜料性能 性能指标 珠光颜料 遮盖力 低 耐候性 中等 化学稳定性 好 热稳定性 极好 接近800°C 效果 幻彩效果 能使某些光波减弱，其余的光波得到加强。颜料对光线的部分反射和传导形成了彩虹似的光芒，产生类似珍珠闪光的效果，看上去就象变换的色彩："幻彩光芒"。这类颜料也是我们所说的干涉型颜料。 锦缎效果 较小的微粒可以获得这种效果。 闪光效果 类似于铝粉颜料，粗糙的粒子产生闪光效果。 用途 云母钛珠光颜料常应用于汽车涂饰的末道漆。应用中常与透明颜料联合使用以获得灿烂的效果。金红石型二氧化钛可用于提高涂膜耐久性。 体质颜料 1. 介绍 2. 硅酸铝(陶土) 3. 硅酸镁(滑石粉) 4. 硅土 5. 碳酸钙 6. 硫酸钡 - 介绍 颜料增补剂用于降低涂料的成本。但是也能改变涂料性能如流动性(粘度)，沉积作用稳定性，涂膜强度.. . 大多数增补剂为白色，与常用的粘接剂拥有相近的折射率(1.4-1.7)。与折射率在2.7左右的TiO2相比，其透明性较好。大多数为天然状态(可能需要提纯)，其它的是人工合成的。 主要的颜料增补剂品种有： 硅酸铝(中国陶土) 硅酸镁(滑石) 硅石 碳酸钙(合成的和天然的) 硫酸钡(天然-重晶石；合成- blanc fixe) 硅酸铝(陶土) 1. 介绍 2. 硅酸铝(陶土) 3. 硅酸镁(滑石粉) 4. 硅土 5. 碳酸钙 6. 硫酸钡 - 硅酸铝 (中国粘土) 硅酸铝(中国粘土) 比色指数 颜料白 19 成分 Al2O3 , 2SiO2, 2H2O 结构 该颜料是通过破碎花岗岩，硅石及云母等天然矿物得到的，其微粒呈片状结构。 性能 中国粘土惰性，色彩很好。与涂料能搅拌溶合。另一用途是做为一种便宜的流平剂，能从结构上改善其它颜料在涂料中的悬浮性能。 硅酸铝的性能(中国陶土) 性能指标 硅酸铝(中国陶土) 折射率 1.55 密度 2.6 吸油性 30-70 pH值 6.7 粒径 0.5-50 µm 化学稳定性 极好 耐晒性 极好 用途 该颜料主要用于水基装饰性涂料。 硅酸镁(滑石粉) 1. 介绍 2. 硅酸铝(陶土) 3. 硅酸镁(滑石粉) 4. 硅土 5. 碳酸钙 6. 硫酸钡 - 硅酸镁(滑石粉) 硅酸镁 比色指数 颜料白 26 成分 3Mg 0.4 SO2 H2O 结构 滑石粉即水合硅酸镁。 性能 硅酸镁呈惰性和憎水性。呈片状，在涂料中不会沉淀。提供涂层抗潮湿性能，增进流动性，增强打磨性。 硅酸镁性能 性能指标 硅酸镁 折射率 1.57 密度 2.77 pH值 8-9 吸油量 27 硬度 1 用途 硅酸镁用于水剂型和溶剂型装饰涂料，使用在底涂层和工业面漆、房屋和建筑涂料及防腐涂料中。 价格 该体质颜料比碳酸钙贵许多。 硅土 1. 介绍 2. 硅酸铝(陶土) 3. 硅酸镁(滑石粉) 4. 硅土 5. 碳酸钙 6. 硫酸钡 - 硅土 硅土 比色指数 颜料白 27 成分 SiO2 结构 硅土可从天然和合成方法获得。天然来源包括硅藻土，"无定形"硅土和结晶硅土(石英)。合成的有二氧化硅沉淀，其粒径极小甚至呈胶体状。 性能 硅土粒径精细。可以做为消光剂使用降低涂料光泽。还可增强涂层间粘接力和涂膜的可打磨性。 硅土性能 性能指标 石英 二氧化硅沉淀 折射率 1.5 1.45 密度 2.6 2.1 pH值 7 3-3.5 莫氏硬度 7 - SiO2 含量 - 87-99% 特殊表面积 - 250-300 m2/g 化学稳定性 极好 - 碳酸钙 1. 介绍 2. 硅酸铝(陶土) 3. 硅酸镁(滑石粉) 4. 硅土 5. 碳酸钙 6. 硫酸钡 - 碳酸钙 碳酸钙 比色指数 颜料白18 成分 CaCO3 结构 碳酸钙有天然与合成的。在天然态是从白垩和石灰岩(纯度= 98%)获得。还能通过煅烧石灰岩而制得。其合成态称为“碳酸钙沉淀”。 白垩具有无定形及立方体结构。石灰岩及碳酸钙沉淀也具有立方体结构。 性能 碳酸钙性能 性能指标 白垩 石灰岩 碳酸钙沉淀（PCC） 密度 2.7 2.7 2.7 折射率 1.59 1.59 1.59 吸油性 15-20 14-20 高 抗酸性 差 起泡 极差 硬度 2 2 3 pH值 9-11 吸油性 因吸油性低，可以广泛应用。通过改善较重颜料组分的沉积作用，赋予了漆液某些结构，提高涂膜抗流挂的性能。 用途 碳酸钙可用于水基和溶剂型涂料，用在室内和室外的装饰，还可用于其它许多涂料中。 价格 该颜料添加剂价格便宜。 硫酸钡 1. 介绍 2. 硅酸铝(陶土) 3. 硅酸镁(滑石粉) 4. 硅土 5. 碳酸钙 6. 硫酸钡 - 硫酸钡 硫酸钡 比色指数 颜料白21,22 成分 BaSO4 结构 硫酸钡是可从天然矿物（重晶石）中获得，也可以合成（硫酸钡沉淀=硫酸钡粉）。天然硫酸钡以“重晶石”矿物形态存在。通过破碎、水洗、干燥处理后，再加工成微粉，提高其分散性（粒径从25 µm减为2-10µm）。合成的比自然状态硫酸钡的结构要精细，能获得更高的吸油性。可以通过钡化合物与硫酸或硫酸盐溶液反应制备。 性能 硫酸钡非常不活泼，吸收性能强。 硫酸钡性能 性能指标 重晶石 硫酸钡粉 折射率 1.64 1.64 密度 4.5 4.4 pH值 7-8 6.5-7.5 吸油性 9-13 13-17 化学稳定性 极好 热稳定性 好 耐晒性及耐候性 好 用途 天然硫酸钡用于抗腐蚀涂料，还应用在建筑物和结构件的油漆和涂料中。合成硫酸钡用于底漆、内层涂料和工业产品上。 |
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配色中心12 抗腐蚀颜料 1. 介绍 2. 铅红 3. 碱式硅铬酸铅 4. 铬酸锌 5. 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 6. 高铅酸钙 7. 磷酸锌 8. 锌粉 - 介绍 腐蚀是由化学侵袭作用破坏和分解金属物质，颜料能阻止腐蚀，通过以下方面： 物理作用封闭水和氧气侵入的通道 保护阳极不被侵蚀 提供可溶性离子以保护金属 产生不溶性薄膜以阻止腐蚀 主要的防腐蚀颜料有： 铅红 碱式硅铬酸铅 铬酸锌 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 铅酸钙，CI颜料棕 10 磷酸锌 锌粉 这些颜料大多数因含六价铬和铅而有毒。必须根据用途小心选择使用。安全指数和技术信息显得十分重要。 铅红 1. 介绍 2. 铅红 3. 碱式硅铬酸铅 4. 铬酸锌 5. 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 6. 高铅酸钙 7. 磷酸锌 8. 锌粉 - 铅红 铅红 比色指数 颜料红 105 成分 Pb304 性能 铅红的主要用途是用在底漆中保护金属材料。它与树脂中酸组分反应生成铅皂，钝化钢铁表面。 碱式硅铬酸铅 1. 介绍 2. 铅红 3. 碱式硅铬酸铅 4. 铬酸锌 5. 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 6. 高铅酸钙 7. 磷酸锌 8. 锌粉 - 碱式硅铬酸铅 碱式硅铬酸铅 成分 PbSi03 3Pb0 PbCrO4 PbO3 性能 碱式硅铬酸铅表现出极好的金属保护性能，应用在汽车产品涂料和钢结构零件上。且容易分散。精细级别的颜料还可应用于电喷涂的涂料上。 铬酸锌 1. 介绍 2. 铅红 3. 碱式硅铬酸铅 4. 铬酸锌 5. 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 6. 高铅酸钙 7. 磷酸锌 8. 锌粉 - 铬酸锌 铬酸锌 比色指数 颜料黄 36 性能 铬酸锌能释放铬离子钝化金属表面，使阳极产生保护膜，阻止阳极的反应。过去曾用于钢铁、铝的保护，但是它在使用上却满足不了要求。 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 1. 介绍 2. 铅红 3. 碱式硅铬酸铅 4. 铬酸锌 5. 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 6. 高铅酸钙 7. 磷酸锌 8. 锌粉 - 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 成分 CaMo04, SrMo04, ZnMo04 性能 这三种颜料可使阳极钝化。因具有较多的生理特性，当前其应用领域正不断地发展着。 钼酸钙和钼酸锌性能 性能指标 钼酸锌 钼酸锌钙 密度 5.06 3.00 吸油性 14 18 平均粒径 0.65 µm 1.88 µm pH值 6.5 8.5 高铅酸钙 1. 介绍 2. 铅红 3. 碱式硅铬酸铅 4. 铬酸锌 5. 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 6. 高铅酸钙 7. 磷酸锌 8. 锌粉 - 高铅酸钙 高铅酸钙 比色指数 颜料棕 10 成分 Ca2Pb04 性能 高铅酸钙是强氧化剂，能与粘合剂中的酸组分和脂肪酸反应，比如同亚麻油反应，而生成铅皂和钙皂，能改善漆膜的粘接性能，提高硬度。该颜料能够氧化在阳极形成的可溶性铁化合物，形成不溶性的铁化合物膜，由此产生耐腐蚀性。这样使“腐蚀中心”区域呈中性，限制了进一步的腐蚀。同时，阴极区域的“腐蚀中心”产生碳酸钙产物。 磷酸锌 1. 介绍 2. 铅红 3. 碱式硅铬酸铅 4. 铬酸锌 5. 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 6. 高铅酸钙 7. 磷酸锌 8. 锌粉 - 磷酸锌 磷酸锌 比色指数 颜料白 32 成分 Zn3 (P04)2 2H20 性能 具有良好的耐久性，极好的内涂层结合力，并使涂料具有很好的流平性能。在工业大气中，能同硫酸铵反应生成不同的酸，形成抗腐蚀性。 锌粉 1. 介绍 2. 铅红 3. 碱式硅铬酸铅 4. 铬酸锌 5. 钼酸钙、钼酸锶和钼酸锌 6. 高铅酸钙 7. 磷酸锌 8. 锌粉 - 锌粉 锌粉 比色指数 金属颜料 6及金属黑 16 成分 Zn 性能 一种具有蓝灰色的细微粉末，与碱反应生成锌酸盐，和油混合产生锌皂。因比钢铁基材容易发生化学反应，腐蚀时先进行反应，由此产生抗腐蚀性。锌粉用在外部涂层中，还可以通过吸收紫外光线而保护先前涂覆的漆膜。 着色系统 颜料一般是在涂料里形成细微的晶体微粒。而可溶的着色剂则是"溶解"在聚合物中，可提供极高的透明性和较高的着色力，分散性比某些有机颜料要好。 着色剂分子形态可能会使其在聚合物网状结构中迁移，向接触到的相邻物质渗透(迁移)，或暴露于涂膜的表面(发花)。 |
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