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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 塑料加工
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詹亮鑫鑫

金虫 (正式写手)

[交流] 塑料加工

我现在用了一种塑料米，其熔融指数为0.7的，我现在试挤出压延成片材，但是在加工过程中，片材表面会出现皱纹等问题，各位大虾有什么好的建议，比如加工温度最好是什么范围？？？？？？
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1楼 2011-08-26 16:53:25
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jiujie_01

木虫 (正式写手)
★
詹亮鑫鑫(金币+1):谢谢参与
流料的停留时间过长         消除存料现象
银纹                   注塑速度不合适        降低注塑速度
                   浇口尺寸不合理        放大浇口尺寸
                   粒料的干燥度不够        按规定条件进行预干燥
                    注塑压力不合适        降低注塑压力
                   注塑速度不合适        放慢注塑速度
浇口处出现波纹（不透明）       
        保压时间不合适        缩短保压时间，使槽模充填后不再有熔融物料注入
        模具温度不合适        提高模具温度
        浇口尺寸不合理        放大浇口尺寸
        模具温度不合适        提高模具温度
漩纹及波流痕       
       注塑压力不合适        降低注塑压力
        浇口尺寸不合理        放大浇口尺寸
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6楼2011-09-01 16:51:53
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polymer-fox

铁杆木虫 (小有名气)
★
詹亮鑫鑫(金币+1):谢谢参与
你所说塑料米具体是什么东西，如果热稳定性好加工温度可适当提高.因为它熔融指数为0.7比较小,流动性可能差了点.
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2楼2011-08-31 23:27:07
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st198602

木虫 (著名写手)
★
詹亮鑫鑫(金币+1):谢谢参与
具体塑料啥名称呀，感觉要升温，加强流动性
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3楼2011-09-01 10:04:43
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詹亮鑫鑫

金虫 (正式写手)
引用回帖:
6楼: Originally posted by jiujie_01 at 2011-09-01 16:51:53:
流料的停留时间过长         消除存料现象
银纹                   注塑速度不合适        降低注塑速度
                   浇口尺寸不合理        放大浇口尺寸
                   粒料的干燥度不够        按规定条件进行预干燥
                    注塑压力不合适 ...

我是用挤出成片材的
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7楼2011-09-01 17:08:47
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詹亮鑫鑫4楼
2011-09-01 12:42   回复  
引用回帖:
3楼: Originally posted by st198602 at 2011-09-01 10:04:43: 具体塑料啥名称呀，感觉要升温，加强流动性

PP
詹亮鑫鑫5楼
2011-09-01 12:42   回复  
引用回帖:
2楼: Originally posted by polymer-fox at 2011-08-31 23:27:07: 你所说塑料米具体是什么东西，如果热稳定性好加工温度可适当提高.因为它熔融指数为0.7比较小,流动性可能差了点.

PP
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