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cgqsh

木虫 (正式写手)

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[求助] 谈谈对以反应器为核心的计算机模拟的认识？？？

谈谈对以反应器为核心的计算机模拟的认识？？？
请各位前辈指教！

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笑看人生，痛并快乐着。。。

1楼 2011-07-13 23:29:19

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cgqsh

木虫 (正式写手)

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臭水沟(金币+3): 说的很好！是自己的总结，还是借鉴课本的呢？ 2011-07-16 13:19:20

晕，没人来。
自己谬两句，开个头吧：

化学反应器在流程中具有核心地位，其模拟属单元过程模拟。
往往是因工艺不同或者用户不同而特殊设计的，一次涉及到多相，不同反应器类型（搅拌槽、管式流、对流、喷嘴式、流流化床、固定床等），不同的动量，热量和质量传递的区域（粘性流、湍流、对流、传导、辐射、扩散等）由于可以用上述性质的各种组合设计出各种各样的反应器，所以要追求开发通用化反应器模型几乎是不可能的。因此，只能研究理想状态的反应器。

流程模拟处理的对象是全工艺流程，本质上计算系统各单元过程之间的相互影响关系，其结果主要用于流程参数调优，提高生产率；单元过程模拟本质上是计算单元过程内部状态，其结果主要有助于理解过程机理、设备调优以及故障诊断；
流程模拟本质上是半经验的，因此需要一个具有各种过程模拟的数据库，所能处理的单元过程类型以及工艺参数范围仅限于数据库中的已有数据，对于新型过程，或超出正常操作范围的工艺参数，流程模拟不能通过自身解决；单元过程的模拟是机理性的，原则上不限制单元过程的类型，也不限制工艺参数的范围，因此可以用于研究新型单元过程，以及异常工艺、操作参数的影响；
流程模拟基本上是一维的，可以得到参数沿流程的变化，但不能获得参数的空间分布；单元过程（反应器的模拟）往往是三维的，不仅获得诸如速度、温度、压力、浓度在三维空间的分布，而且可以获知这些参数的动态变化；

实际工业应用中，流程模拟和单元过程模拟是互补的。通过流程模拟得到的工艺参数可以作为单元模拟的输入参数或边界条件。对单元过程状态的模拟检验，反过来可以修正流程模拟的参数。对于流程模拟不能处理的新型单元过程或超长工艺、操作参数，通过单元过程模拟检验或建模后可以扩充流程模拟的数据库。用流程模拟优化全流程参数以及确定全流程关键单元过程后，可对关键单元过程进一步优化。用流程模拟诊断故障部位后，可对单元过程模拟详细分析故障机理及确定改造方案。

单元过程模拟和流程模拟是互补的两种基本工程手段。