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childe867

金虫 (小有名气)

[求助] 乳液聚合

我做苯丙乳液聚合时,采用种子半连续工艺,聚合后期,液面会形成一层聚合物膜覆盖在搅拌杆周围,感觉搅拌的速度也不慢。不知是什么原因?如何才能克服这种现象?请各位帮忙啊!
26楼
这个帖子得到了很多朋友的帮助,根据大家的建议,我做了一些对比实验,现把结果报告给大家。
乳液聚合过程中表面结皮的根本原因还是乳液粘度大,造成局部(特别是搅拌杆周围)搅拌效果差,表面水分蒸发而造成结皮。通过两个途径可以解决:一是提高搅拌速率或者提高搅拌桨的位置,这样,乳液表面部分搅拌比较剧烈,从而不易结皮;二是降低乳液体系的粘度,这样,即使在较低的搅拌速率下,乳液整个体系的搅拌效果也比较好,从而从根本上解决这个问题。
最后非常感谢大家的帮助!”

[ Last edited by 对吻鱼 on 2011-8-2 at 09:02 ]
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root1697

木虫 (正式写手)

★ ★ ★ ★
chrfly(金币+2): 欢迎交流 2011-07-06 19:34:01
对吻鱼(金币+2): 代楼主赠送金币 2011-08-02 09:05:48
引用回帖:
Originally posted by mayanming at 2011-07-05 17:25:35:
是不是玻璃化温度太低了啊 在液面成膜了  反应温度高于玻璃化温度了

你这纯粹就是瞎扯,反应温度比玻璃化温度还低,乳胶核是个硬疙瘩怎么反应(反应速度接近零)?
9楼2011-07-06 14:59:02
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root1697

木虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by mayanming at 2011-07-08 08:10:45:
玻璃化温度低于室温,下边反应液的温度又很高,就是容易在表面成膜啊,楼主说的是在液面成膜,好像不是爆聚成块吧

别在这丢人显眼了。
15楼2011-07-08 09:16:56
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root1697

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
Originally posted by the0mist at 2011-07-06 12:33:53:
根据你描述的问题,确定是反应到后期体系粘度变大,导致局部搅拌不动所造成的,
解决措施:
1、注意安装搅拌时的位置,不要太靠底
2、适当调快一下搅拌,试搅拌附件的表面乳液能搅动起来
3、乳液太粘稠的话, ...

这位虫友既解释了原因又给出了解决方案,不知道楼主试过没试?
乳液粘度高的时候是很容易发生表面结膜的现象的。

BTW:搅拌位置的调整还要考虑采用的是什么加热方式,如果是水浴加热,离底高一点是没有问题的,万一是直接加热的方式,那尽量不要调高,乳液粘度高的时候容易在瓶底出现结块。
22楼2011-07-11 08:37:03
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