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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 催化 » 催化剂制备 » 如何浸渍Al2O3
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hunanliang

银虫 (小有名气)
你那儿难道水泵都没有？在水泵抽空的情况下磁力搅拌浸渍要好的多！
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21楼2006-10-21 17:40:31
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lizijing

木虫 (正式写手)
★
rabbit7708(金币+1):鼓励一下新虫，谢谢应助，欢迎常来哟！：）
楼主可以试试用超声浸渍，或者加大搅拌速度。
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22楼2006-12-16 22:47:54
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lomn

铜虫 (小有名气)
★
rabbit7708(金币+1):新虫发帖，鼓励一下！化工机械的，改催化了？呵呵。同行呀！不过催化反应中的表面，更多的是指孔表面的，而孔是在催化剂的内部哟！：）您的问题可以详细的说一说，可能的原因很多！呵。
我觉得催化剂一般要求的活性组分不是分布在表面比较有利么，为什么一定要浸渍到内部呢 个人想法哦
我目前做的是氧化铝浸渍硝酸钴，对CO好像没活性 也不知道问题究竟是哪里
负载量我粗略计算在10％以下
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23楼2006-12-17 12:21:41
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wchcatal

银虫 (小有名气)
★
rabbit7708(金币+1):谢谢应助！呵呵。40-50%的负载量，是不是会有孔道堵塞现象呢？
chunjli ”能不能尝试一下多次浸渍呢？ “

我也认为这是解决问题的有效途径，因为我是作浸渍Ni的，负载量40-50wt％，可不就是得用多次浸渍。最初浸渍后切开载体颗粒是不均匀。心急不能热豆腐。
原因很多网友也都分析差不多了。所以，作催化剂就是能作大厨，哈哈
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24楼2006-12-17 13:03:43
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cfc

金虫 (小有名气)
★
rabbit7708(金币+1):谢谢应助！：）
我认为是你的载体体积太大了，可以减小颗粒粒度，加上楼上的虫友提供的方法就可以保证浸渍的均匀度
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25楼2006-12-17 13:46:52
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lomn

铜虫 (小有名气)
谢谢大家。是啊，做催化剂的简直比大厨还要细心，呵呵。
我做的载体颗粒不大，200mg左右。配置的是500g/L的硝酸钴溶液，每个载体差不多只能浸渍10ul的溶液，好少。我按照称重法计算的负载量8%左右，要是按照10微升来算的话，Co3O4的负载量就更小了。
目前我浸渍次数最多的是三次，好像是次数越多，载体吸收的越少了。是否还要4次或5次浸渍呢，直到测试对CO是否有活性。
Thanks！
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26楼2006-12-17 18:35:10
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wjqhp

木虫 (正式写手)
★ ★
rabbit7708(金币+2):谢谢详细分析，有原因，有解决，不错不错！：）
氧化铝载体的浸渍，和干燥步骤很重要，因为毛细管作用，干燥时容易形成壳结构，因此最好在低温下干燥，这里有一点很重要，最好采用等体积浸渍法，干燥时将样品放在铁网上，过一会就翻一下催化剂，采用旋转蒸发效果会好些
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QQ：584473782欢迎访问http://leorunfast.wordpress.com
27楼2006-12-18 12:49:10
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ironcity

金虫 (正式写手)
★ ★ ★
rabbit7708(金币+3):谢谢耐心的应助。相当不错了。学到了。呵呵！好方法！：）奖励喽！
用湿法浸渍的时候，如果浸渍的担载量比较大时，容易发生孔道外的聚集。
如果你对浸渍焙烧后的金属颗粒要求均匀时，最好还是用沉淀沉积法：将金属浸渍液，尿素和载体一起在80度左右搅拌，是金属以碱式盐形式沉淀下来，这样形成的金属颗粒大小比较均一，另外，浸渍不同的金属最后的焙烧温度对最后的金属颗粒大小也有影响，过高的焙烧温度容易造成金属颗粒的团聚。
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28楼2006-12-18 13:06:58
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newbridge

金虫 (小有名气)
★ ★
rabbit7708(金币+2):谢谢热心应助！：）辛苦了！
建议看《催化剂设计》－活性组分在颗粒、反应器和膜中的最优分布
作者：Morbidelli
译：王安杰、李翔

提供思路如下
延长浸渍时间
加入适当共浸剂
缓慢干燥（如rabbit7708所说）－不妨先长时间空气中风干，再进一步烘箱干燥
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29楼2006-12-18 18:40:09
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lomn

铜虫 (小有名气)
谢谢大家的帮助 很受用 我相信坚持下去一定会出来好的结果的 呵呵
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30楼2006-12-18 19:50:25
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