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lxqxy0506

铜虫 (初入文坛)

[求助] 工艺过程控制

RT.    我正在搞这篇东东 ，原料药厂的 ，有实践经验的发表下，应该注意哪些方面
       怕弄不全面  ，发帖拜求神贴急呀.
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GMP
1楼2011-05-16 21:54:46
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lxqxy0506

铜虫 (初入文坛)
工作啦
   建议很好 不过我们就间歇式的生产
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GMP
4楼2011-05-18 21:24:54
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wangwei51669

新虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★
wanggch123(金币+1): 欢迎回帖交流 2011-05-16 22:33:03
lxqxy0506(金币+1): 2011-05-17 14:19:57
最简单的方法就是做个液相或气相，像什么在线监测太贵
赞一下(1人) 回复此楼
再苦，也别忘记坚持；再烦，也别忘记微笑；再急，也要注意语气；再累，也要爱自己！低调做人，你会一次比一次稳健；高调做事，你会一次比一次优秀！
2楼2011-05-16 22:11:44
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zhdgzhdg

至尊木虫 (著名写手)
★
ljason(金币+1): 这个建议很好呀。工作了吗？ 2011-05-18 09:54:01
温度压力流量进料配比列张表，包括最优条件、上限、下线，确定分析控制点，确定自动控制方案，确定操作规程，确定紧急事故处理方案。
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3楼2011-05-18 06:02:28
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zhdgzhdg

至尊木虫 (著名写手)
★
wanggch123(金币+1): 额，专业所限吗？没看出来，你这个回帖和楼主的问题是相关的？ 2011-05-22 11:12:57
当混合液的分离要求较高而料液品种或组成经常变化时，采用间歇精馏的操作方式比较灵活机动。从精馏装置看，间歇精馏与连续精馏大致相同。作间歇精馏时，料液成批投入精馏釜，逐步加热气化，待釜液组成降至规定值后将其一次排出。由此不难理解，间歇精馏过程具有如下特点。

① 间歇精馏为非定态过程。在精馏过程中，釜液组成不断降低。若在操作时保持回流比不变，则馏出液组成将随之下降；反之，为使馏出液组成保持不变，则在精馏过程中应不断加大回流比。为达到预定的要求，实际操作可以灵活多样。例如，在操作初期可逐步加大回流比以维持馏出液组成大致恒定；但回流比过大，在经济上并不合理。故在操作后期可保持回流比不变，若所得的馏出液不符合要求，可将此部分产物并入下一批原料再次精馏。

此外，由于过程的非定态性，塔身积存的液体量（持液量）的多少将对精馏过程及产品的数量有影响。为尽量减少持液量，间歇精馏往往采用填料塔。

② 间歇精馏时全塔均为精馏段，没有提馏段。因此，获得同样的塔顶、塔底组成的产品，间歇精馏的能耗必大于连续精馏。
间歇精馏的设计计算方法，首先是选择基准状态（一般以操作的始态或终态）作设计计算，求出塔板数。然后按给定的塔板数，用操作型计算的方法，求取精馏中途其他状态下的回流比或产品组成。
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5楼2011-05-22 09:49:08
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