24小时热门版块排行榜    

查看: 2723  |  回复: 9

swt198338

铜虫 (小有名气)

[交流] 热轧与晶粒细化 已有5人参与

大家好,本人是研究金属的,现在遇到些问题,就是不知道热轧与晶粒细化有何具体联系。做出来的试样,晶粒尺寸很大,想细化晶粒,但又不知道怎么做,我知道冷轧后再结晶可以很好的细化晶粒。跪求高人指点一下。小弟将感激不尽。哈哈哈
回复此楼
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

comma

专家顾问 (知名作家)

材料人

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
jic8417(金币+1): 谢谢专家应助。 2011-05-09 22:27:46
热轧是通过动态再结晶细化组织,需要设计合理的轧制温度和轧制量以及轧制速率,获得充分动态再结晶的组织。
一般要控制轧制温度在动态再结晶温度的下限,若温度偏低再结晶不易进行,若温度过高晶粒长大。也要考察压下量的配合,大压下量促进再结晶形核可以细化晶粒。
综合考虑形变量、形变速率、温度控制热加工动态再结晶有个“ 热加工参数Z”(Zener-Hollomon参数)。
当然通过热加工获得细化组织还有其他影响因素,比如原始组织状态、合金元素、加工条件、有无析出物......
每天一小步也有新高度
2楼2011-05-09 22:23:38
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

swt198338

铜虫 (小有名气)

好像热轧控制晶粒有点难,特别是细晶粒。谢谢。
3楼2011-05-10 21:13:37
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

comma

专家顾问 (知名作家)

材料人


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
从工业加工角度纯轧制是有些难,要附加许多其他条件。ECAP可以更好的细化组织,因为附加了剪切应力,提高塑性变形程度,进一步促进再结晶完全。
TMCP工艺在某些时候需要动态再结晶细化奥氏体晶粒达到组织细化的目的,这时温度要足够高,轧制量也要控制好。同时结合合金成分、第二相控制,抑制晶粒长大和控制相变温度。
每天一小步也有新高度
4楼2011-05-11 00:26:34
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shiyanuser

银虫 (初入文坛)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
2楼: Originally posted by comma at 2011-05-09 22:23:38
热轧是通过动态再结晶细化组织,需要设计合理的轧制温度和轧制量以及轧制速率,获得充分动态再结晶的组织。
一般要控制轧制温度在动态再结晶温度的下限,若温度偏低再结晶不易进行,若温度过高晶粒长大。也要考察压 ...

comma,你好  
1、对奥氏体钢若通过热轧对其晶粒进行细化,其组织变化只进行到动态再结晶,不发生晶粒长大,可以这样理解吗?
2、在变形量足够大(超过临界变形,小于产生二次再结晶的形变量),如果热轧后晶粒比原材料组织晶粒粗大,是否可理解为锻造过程温度太高,使组织在发生再结晶后出现了晶粒长大的情况?
3、热轧在后的热处理中,晶粒度级别降低,该如何理解?

谢谢!
求真 求知
5楼2014-04-18 12:09:48
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

comma

专家顾问 (知名作家)

材料人


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
5楼: Originally posted by shiyanuser at 2014-04-18 12:09:48
comma,你好  
1、对奥氏体钢若通过热轧对其晶粒进行细化,其组织变化只进行到动态再结晶,不发生晶粒长大,可以这样理解吗?
2、在变形量足够大(超过临界变形,小于产生二次再结晶的形变量),如果热轧后晶粒比 ...

1)说“动态再结晶”自然不包括晶粒长大,若温度过高或变形速度慢,就有晶粒尺寸大;
2)变形量偏小,再结晶后的晶粒尺寸大是再结晶的一条规则,变形量小导致形核率小,晶粒尺寸大;温度高也可能是原因,具体情况具体分析;
3)热轧后热处理,形变态组织还是会有回复再结晶,已经再结晶组织也会有晶粒长大......
每天一小步也有新高度
6楼2014-04-18 19:10:12
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zisuiye

金虫 (正式写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
6楼: Originally posted by comma at 2014-04-18 19:10:12
1)说“动态再结晶”自然不包括晶粒长大,若温度过高或变形速度慢,就有晶粒尺寸大;
2)变形量偏小,再结晶后的晶粒尺寸大是再结晶的一条规则,变形量小导致形核率小,晶粒尺寸大;温度高也可能是原因,具体情况 ...

你好,我想问一下,我做的是热轧,然后变形温度相同,变形量在50%时,结果强度跟没变形的差不多,变形量70%的强度就提高很多,这是为什么呢?是50%的晶粒尺寸变化不大,70%的晶粒尺寸细化的结果么?
7楼2015-01-16 10:56:17
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

dickliu7

铁杆木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
熱軋有可能出現動態再結晶

所以第一個可以的話,盡量降低熱軋的溫度。
第二加大熱軋比
熱軋出口立即噴水冷卻
8楼2015-01-16 12:08:10
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

comma

专家顾问 (知名作家)

材料人


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
7楼: Originally posted by zisuiye at 2015-01-16 10:56:17
你好,我想问一下,我做的是热轧,然后变形温度相同,变形量在50%时,结果强度跟没变形的差不多,变形量70%的强度就提高很多,这是为什么呢?是50%的晶粒尺寸变化不大,70%的晶粒尺寸细化的结果么?...

对比实际组织看看
每天一小步也有新高度
9楼2015-01-16 17:37:21
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

o哦赫赫

金虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
热轧与晶粒细化 可以从轧制温度 压下量 (低温大压下 相对得)肯定比常规热轧晶粒细化。再有就是变形速率。 动态再结晶的发生也会晶粒细化 。热轧后快速冷却都是细化的方法。 不同变形量 影响也很大 达到某个变形程度 储存能增多 有助于开动动态再结晶。行核增多 也细化了。至于热处理 之后强度增大 应该是轧制时 储存能不足 有些点还不足以形成核 受热相当于给予能量 给予激活    不知道解释的合理否?

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
10楼2015-01-21 11:40:23
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 swt198338 的主题更新
普通表情 高级回复 (可上传附件)
信息提示
请填处理意见