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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 工艺技术 » 工艺设计 » 如何减少PVC微孔发泡材料的缺陷的
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cll163366

银虫 (小有名气)

[交流] 如何减少PVC微孔发泡材料的缺陷的

我现在在一公司从事硬质PVC微孔发泡材料的开发与生产，在生产过程中发现其产品的质量稳定性不是很好，现贴出图片，供大家一起交流讨论，先贴图吧
    主要反映在两个问题，一个就是正常生产的情况下，型材表面会出现疙瘩见图，这个主要可能是发泡之后型材表面的大泡孔由于温度的迅速降低出现塌陷的情况。
    第二就是横截面出现大的泡孔，这个是生产过程中比较困难控制的，这些泡孔有时是连续的，大概，一两公分，另外一个就是出现的位置有规律性，基本会出现在横截面的某一个地方。
    另外，据我知道的关于型材PVC微孔发泡材料的质量检验这一块倒目前为止国内还没一个统一的标准，就是想知道各位热心虫虫大侠可以就本问题进行讨论，还有就是有知道国外在这一块检验标准。






[ Last edited by cll163366 on 2011-4-20 at 10:44 ]
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1楼2011-04-20 10:42:12
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cll163366

银虫 (小有名气)
各位高人支持下啊~
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2楼2011-04-21 09:32:08
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scutcbwu

木虫 (正式写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
上次听上海交通大学一位教授的演讲，她其中的一句话我记得特别清楚：你恨谁，你就忽悠他去搞木塑(wpc)。我是做塑料成型的，对木塑产品也略有了解。
我想问几个问题：
1. 你用物料发泡剂还是化学发泡剂？
2.木粉怎么预处理？
3.怎么实现木粉在PVC中的均匀混合？
4.木粉的品质是什么？林木质还是？
5. 用什么稳定剂？
6.有没有加增塑剂？
7. 外润滑剂呢？
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3楼2011-04-22 10:45:30
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scutcbwu

木虫 (正式写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
cll163366(金币+2): 嗯，谢谢你的回复，对我有一定的帮助 2011-04-22 14:24:45
原因可能有。几种：1. 熔体塑化不均匀，未塑化均匀的部分容易形成粗糙区域，因为，塑化均匀的地方放热快，收缩也快，未塑化均匀的区域可能收缩慢；主要原因是，加工温度过低、木粉添加量过高，木粉粒度不均匀，外润滑剂量少（有可能原本添加量小，有可能是木粉的吸油值太高）。2.发泡不均匀。你说的微孔发泡。如果木粉和发泡剂混合不均匀，发泡剂在基体中分布不均匀，很难达到微孔发泡，往往会在基体中形成通孔，而且孔与孔中间连在一起，形成缺陷，在表面表现为高低不平，在内部则表现为宏观孔。
    本人愚见。请定夺。
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4楼2011-04-22 10:52:38
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cll163366

银虫 (小有名气)
★ ★
ljason(金币+2): 这个鼓励，求助者应该讲的这样明白才好，编辑到第一楼吧，这样大家都可以看到就可以给更明确的答复了。 2011-05-11 09:37:10
引用回帖:
Originally posted by scutcbwu at 2011-04-22 10:45:30:
上次听上海交通大学一位教授的演讲，她其中的一句话我记得特别清楚：你恨谁，你就忽悠他去搞木塑(wpc)。我是做塑料成型的，对木塑产品也略有了解。
我想问几个问题：
1. 你用物料发泡剂还是化学发泡剂？
2.木粉 ...

答：1、使用的是化学发泡剂，AC和NaHCO3
       2、我的配方里面不加木粉的
    3、填充料主要是碳酸钙，其次是无机的助剂。
    4、混料工艺是所有的加在大的高速混料机里面，混到110℃，然后冷锅40℃出锅。
    5、用的是志海的钙锌稳定剂。
    6、增塑剂DOP1.3份
       7、外润滑是PE蜡0.13份
另外还用到ACR/TiO2/P-530/GMS/ZnO/调色剂
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5楼2011-04-22 15:23:40
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cll163366

银虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by scutcbwu at 2011-04-22 10:52:38:
原因可能有。几种：1. 熔体塑化不均匀，未塑化均匀的部分容易形成粗糙区域，因为，塑化均匀的地方放热快，收缩也快，未塑化均匀的区域可能收缩慢；主要原因是，加工温度过低、木粉添加量过高，木粉粒度不均匀，外 ...

答：1、如果加工温度过高，出现不均匀气孔的机会增大。

[ Last edited by cll163366 on 2011-4-22 at 15:45 ]
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6楼2011-04-22 15:27:53
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scutcbwu

木虫 (正式写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
碳酸钙原料的吸油值多高？？
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7楼2011-04-22 17:32:54
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scutcbwu

木虫 (正式写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
碳酸钙原料的粒度度少（多少目？平均粒径经多少？D97多少？）
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8楼2011-04-22 17:35:47
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scutcbwu

木虫 (正式写手)
cll163366(金币+1): 谢谢你的意见 2011-05-11 08:29:04
个人觉得：熔体强度过大。所以，从原料和配方上找原因。
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9楼2011-04-22 17:36:47
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zhuigan2020

铁虫 (初入文坛)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
cll163366(金币+1): 2011-05-11 08:25:43
cll163366(金币+2): 2011-05-27 12:54:05
适当的增加外润滑剂的量改善，更有效的是添加内润滑剂，注意调节好内外润滑的平衡即可解决问题。本人拙见，希望能助您早日解决问题。
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10楼2011-04-26 15:18:29
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cll163366

银虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by scutcbwu at 2011-04-22 17:35:47:
碳酸钙原料的粒度度少（多少目？平均粒径经多少？D97多少？）

请问：碳酸钙的粒径为多少比较合适呢？我们用的就东盛钙业生产的钙粉，说是符合行业标准，优等品。
另外碳酸钙的吸油值是怎么回事呢？

请你详细解答这两个问题，谢谢~
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11楼2011-05-11 08:32:33
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xyxsnow

木虫 (小有名气)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
ljason(金币+1): 鼓励应助交流欢迎常来工艺技术版，分享知识，共享快乐。 2011-08-13 10:14:53
cll163366(金币+4): 稳定剂对发泡成型是有影响的，特别是木纹的。 2011-08-15 09:43:39
请问楼主在挤出和水冷之间是否有一段辊用于定型的？这应该不会造成温度速降
还有，看样品的颜色感觉PVC有些分解，建议加大稳定剂的量或采用有机锡稳定剂
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12楼2011-08-12 15:39:21
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cll163366

银虫 (小有名气)
引用回帖:
12楼: Originally posted by xyxsnow at 2011-08-12 15:39:21:
请问楼主在挤出和水冷之间是否有一段辊用于定型的？这应该不会造成温度速降
还有，看样品的颜色感觉PVC有些分解，建议加大稳定剂的量或采用有机锡稳定剂

嗯，这个挤出口直接对着一个定型模，这个也有水循环冷却的，这个直接可以快速冷却，现在这个问题已经解决了。谢谢啦
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13楼2011-08-15 09:42:33
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123欣

新虫 (初入文坛)
★ ★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
nwxjh: 金币+2, 感谢参与交流，欢迎常来工艺技术版，分享知识，共享快乐！ 2012-03-31 08:48:14
1.加工温度高，，发泡剂发泡时也放热的，造成料太软了，所以，孔破了，
2.孔不能支撑，料收缩，
3.发泡剂没有拌匀
4.发泡剂的发泡点没有找到
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14楼2011-12-13 11:18:06
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yuejunfeng

铜虫 (小有名气)
★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
nwxjh: 金币+2, 感谢参与交流，欢迎常来工艺技术版，分享知识，共享快乐！ 2012-03-31 08:48:32
微孔发泡剂的添加量相比整体原料的量来讲，微乎其微
所以混合时不能仅仅看混合温度，必须设定一定的混合时间是其分散均匀
方可使发泡均匀，同时AC发泡剂尽量使用粒径分布小的
至于表面粗糙，模头温度可适当提高并增加外滑剂及内滑剂用量
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15楼2012-03-31 08:18:32
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wyh8510268

铜虫 (初入文坛)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
nwxjh: 金币+1, 鼓励交流！ 2012-04-05 17:20:56
主要是发泡剂与物料分散不完全，特别是发泡调节剂的加量进行控制
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16楼2012-04-05 16:18:05
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xuexiao95

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
是CO2挤出发泡工艺生产的吗？
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17楼2015-08-05 10:43:40
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计算机化工

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
材料未混合均匀或发泡剂粒径不均或过大。
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18楼2015-08-05 10:54:23
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lilei6010662

新虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
您好，请问下 这个问题解决好了吗？小弟初试这个行业 想请教您
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19楼2017-07-28 17:19:05
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匿名

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20楼2017-08-29 11:19:00
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