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wanggenlin

铁杆木虫 (正式写手)

[交流] 【求助】镍铜铬/活性炭催化剂制备 已有10人参与

粉末活性炭是光华的,我们用盐酸加热处理后,水洗至中性,80°烘干4h,自测吸水率为0.66ml/g;
然后将硝酸镍、硝酸铜、氯化铬溶解在300g水中,随后加入150g活性炭,室温搅拌8h后,抽滤,将活性炭置于100°真空烘箱中干燥12h。
我们将滤液进行ICP分析,发现镍没有吸附,铜铬分别上了一半。
请高手帮忙,我该怎么做呢?

[ Last edited by wanggenlin on 2011-4-1 at 08:39 ]
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penfee

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Originally posted by wanggenlin at 2011-04-01 08:38:33:
活性炭反正需要加入至水溶液中,
不一定需要那么长的干燥时间吧?
浸渍的操作步骤一般是什么啊?
我用的是粉末活性炭

干燥不干燥,是要看你采用什么样的浸渍方法。
初始浸渍的话,完全干燥是很有必要的。
就算一般浸渍,完全干燥的话,也能加快活性组分进入孔道吸附。

我提到的先后浸渍是看你制备多组分还是单组分,还是要求一个什么样的组分分布。具体怎样操作,没有定论,楼主可以多方尝试,或许得到不一样的活性催化剂。从而作对比,写文章。

本坛里有许多相似的帖子讨论浸渍的,楼主可以站内搜索一下。
自己多动动手,或许能找到更多的答案的。

好运
8楼2011-04-02 16:39:30
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瓶瓶罐罐

铁虫 (正式写手)


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100度温度太低,活化不了
9楼2011-04-02 17:05:15
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lashawshank

金虫 (正式写手)

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dy322112(金币+1): 多谢积极应助! 2011-05-21 19:55:26
个人感觉1、搅拌时间有点长,而没有静置吸附的步骤
        2、处理量是不是太大了
2楼2011-03-31 18:22:04
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penfee

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催化大师(金币+2): 谢谢指点,欢迎常来催化版讨论! 2011-04-01 08:36:30
jinkai838: 这个方法应该不是浸渍!应该以吸附为主! 2011-05-22 23:23:15
楼主采用的是一般浸渍法来制备催化剂的。

1活性炭预处理之后除水温度太低,至少100度吧,12或24小时吧
2浸渍时间8h稍短
3可采取先后浸渍的方式
3楼2011-03-31 19:19:23
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wanggenlin

铁杆木虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by penfee at 2011-03-31 19:19:23:
楼主采用的是一般浸渍法来制备催化剂的。

1活性炭预处理之后除水温度太低,至少100度吧,12或24小时吧
2浸渍时间8h稍短
3可采取先后浸渍的方式

活性炭反正需要加入至水溶液中,
不一定需要那么长的干燥时间吧?
浸渍的操作步骤一般是什么啊?
我用的是粉末活性炭
genlinwang@163.com
4楼2011-04-01 08:38:33
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wanggenlin

铁杆木虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by lashawshank at 2011-03-31 18:22:04:
个人感觉1、搅拌时间有点长,而没有静置吸附的步骤
        2、处理量是不是太大了

我需要用高压釜来进行催化剂评价
然后用于固定床
至少进行三批稳定实验
genlinwang@163.com
5楼2011-04-01 08:40:10
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zhangtao097769

木虫 (著名写手)

用等体积浸渍吧
6楼2011-04-01 10:24:55
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wanggenlin

铁杆木虫 (正式写手)

dy322112: 可以先将活性炭用硝酸之类预处理一下 2011-05-21 19:58:26
刚查了文献,说活性炭等电点为8
是不是要把硝酸盐溶解于氨水中?
还是加入其它的络合剂
genlinwang@163.com
7楼2011-04-01 15:59:39
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penfee

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Originally posted by wanggenlin at 2011-04-01 15:59:39:
刚查了文献,说活性炭等电点为8
是不是要把硝酸盐溶解于氨水中?
还是加入其它的络合剂

这个楼主还是自己多查查文献

如果加氨水的话,都成沉淀了,还怎么浸渍。
10楼2011-04-02 17:24:46
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