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1alice1

木虫 (著名写手)

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[交流] 怎么将铝合金的H19状态向H26和O状态的转化？

大家好，我想请问下铝合金的H19状态、H26状态、O状态都是经过什么处理得来的？然后又怎么从H19状态转化成H26状态和O状态的呢？谢谢！！

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1楼 2011-03-09 10:59:44

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guoguo988

禁虫 (著名写手)

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1alice1(金币+10, 博学EPI+1): 虽然说很清楚，可是不是我所要的答案，谢谢！！ 2011-03-11 16:16:35

Ｆ自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。　　Ｏ退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。　　Ｈ加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。　　Ｗ固熔热处理状态处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。　　Ｔ热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。　　T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。　　T2—退火状态（只用于铸件）。　　T3—固溶处理后自然时效。　　T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。　　T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。　　T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。　　T4—固溶处理后自然时效。　　T41—固溶处理后沸水淬火。　　T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。　　T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。　　T5—从成型温度冷却后人工时效。　　T6—固溶处理后人工时效。　　T61—T41+人工时效。　　T611—固溶处理，沸水淬火。　　T62—固溶处理后人工时效。　　T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。　　T72—固溶处理后过时效。　　T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。　　T76—固溶处理后进行分级时效。　　T8—固溶处理冷作后人工时效。　　T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。　　T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。　　T87—T37+人工时效。　　T9—固溶处理后人工时效再冷作。　　T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。　　Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。　　板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。　　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。　　Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。　　Tx53—消除热应力。　　Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

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