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[交流]
【交流】全自动测硫仪常见故障处理
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全自动测硫仪是2002年购置的硫分析仪，主要用于测定焦 炭、煤中的硫含量。经过几年的使用和在日常 故障中的处理，掌握了仪器的常见故障的处理方法，并对其进行了归纳总结。 1．气路的故障处理 当气路发生漏气或堵塞时使分析结果偏低，可通过关闭过滤开关上的 阀门，观察“抽气”流量计浮子是否慢慢下降，如能降到1L/min以下则气密性良好，否则气路有漏气或堵塞部位。当气路系统出现故障时可通过 以下几步检查处理。 1.1首先检查从高温炉中石英管的抽气管接头到空气开关之间的硅橡胶管是否有破损并及时更换（一般在抽气管接头处容易出现破损）； 1.2 检查过滤开关的凡士林是否起到密封效果否则均匀添加凡士林，并检查过滤开关中的脱脂棉是否合适只要能起到过滤气路便可，并非多多益善否则可堵塞气路； 1.3检查电解杯的进气口和出气口硅橡胶管接头是否漏气，拔下后重新安装进行确认； 1.4检查干燥管上下接头处密封圈是否完好，并添加凡士林防止漏气，另外检查下接头是否有硅胶落入，以防堵塞气路； 1.5调节气路中的单向节流阀使抽气量在2.0L/min左右，吹气流量在1200±200mL/min，并锁死单向节流阀防止抽气泵震动改变流量大小。 1.6 检查微型抽气泵是否故障、漏气。起初这种故障很常见，后来我们把气泵全部更换为“成都气海”生产的微型气泵，几年以来气泵再没有出现过故障。 2．送样石英管的故障处理 2.1 更换送样石英管时，先取下仪器后盖和左边盖，打开右边盖，一手压住横梁另一手边旋转边小心拔下原送样石英管，然后再装上新的送样石英管，应确保送样石英管 与支杆配合紧密否则可在支杆上缠上一层生料带，然后用小镜子照看着调整送样石英管与放样盘孔同心，否则在使用中容易出现送样石英管被顶坏。 2.2 每次测试，必须自检成功后方可进行测试（自检前，应进行硬件调试中升降杆复位和转盘转动复位，防止上次操作非正常终止，损坏送样石英管）。 2.3 定期检查送样石英管是否偏离放样盘孔，并及时调整。 3．升降转动等机械系统的故障处理 3.1升降系统不动作时，可能是升降电机与传动齿轮的螺钉松动，当电机转动时没有带动升降系统进行升降，只要锁紧螺钉便 可，另外当升降系统中的下限位开关连线断裂后也可保护系统不动作，只要重新连接好连线后便可恢复正常。 3.2转动系统转动异常时，检查样品盘上是否有坩埚等杂物影响转盘转动， 3.3转动时总是跳过固定的一个样品位时，检查样品盘的该定位孔内是否有杂物堵塞，清除该定位孔内的杂物。 3.4 升降和转动时不停止，检查是否是限位光槽坏，更换后可正常。 4．加热系统的故障处理 4.1 升温时不能升到指定温度，检查稳压器的电压是否正常，否则进行调节。 4.2出现“加热电流偏高”报警时，可能是稳压器电压过高，进行适当调节。 4.3无加热电流时，可能是保险管损坏，硅碳管断裂，或者是连接线断，检查后更换即可。更换硅碳管时一定要将硅碳管夹和接 线柱的螺丝拧紧，否则可能出现加热时打火或烧熔接线头的情况。 5．电解杯的故障处理 电解过程，电解液颜色变深。故障原因可能为： 5.1电解池电极被沾污，用脱脂棉蘸酒精擦洗电极片。 5.2电解池接头接触不好，电解池电解电极或其连线断，查看电极上连线是否拧紧重新连接。 5.3搅拌速度不够快（一般在高硫时出现），调整电解池高度。由于使用时间长造成电解杯中搅拌子磨薄，更换搅拌子。 5.4电解液失效，更换电解液。 5.5电解杯中烧结熔板及其进气口管道一旦发现黑色沉结物，及时用洗液清洗。 以上是在近几年使用全自动测硫仪时发现的一些故障和相应的处理办法，可能不是最好的解决方法，但也 可在日常维修中起到一定的指导作用。 x20110217 |
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