应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【求助】BaZrTiO3 陶瓷的压片问题
271/1返回列表
查看: 4294  |  回复: 26
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

瓜哥

铁杆木虫 (正式写手)

[交流] 【求助】BaZrTiO3 陶瓷的压片问题

在制备BaZrTiO3 陶瓷时，预煅烧后的粉体在压片时无论怎么都压不好。PVA的溶液浓度我调成了5%，每次把溶液按5%、8%、10%加到粉体中，但是不论加多少PVA都压不好。
       加8%的PVA溶液就感觉粉料中水分很大了，10%的话水分会溢出来，加5%的PVA又感觉压不成...每次不是表面有类似放射线的纹路，就是侧面有裂缝（掰开里面像凹进去）。请高手指点！！！
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:

» 抢金币啦！回帖就可以得到:

查看全部散金贴
1楼 2010-11-09 15:53:56
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

gougousea

银虫 (小有名气)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
enquan123(金币+1):鼓励交流！ 2010-11-21 09:12:39
引用回帖:
Originally posted by 瓜哥 at 2010-11-09 15:53:56:
在制备BaZrTiO3 陶瓷时，预煅烧后的粉体在压片时无论怎么都压不好。PVA的溶液浓度我调成了5%，每次把溶液按5%、8%、10%加到粉体中，但是不论加多少PVA都压不好。
       加8%的PVA溶液就感觉粉料中水分很大了，1 ...

以前做过一段时间陶瓷，我们用的是自动的压片机，很好用，后来换成千金顶一样的油压机就不好用了，压力值不好掌握。
赞一下(2人) 回复此楼
2楼2010-11-09 17:22:13
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

huajulin

木虫 (正式写手)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
瓜哥(金币+1):谢谢！ 2010-11-10 09:54:22
enquan123(金币+1):鼓励交流！ 2010-11-21 09:12:49
你可以尝试多加点粘结剂增加其粘结性，然后把粉体烘干增加其流动性，这样就容易压成了
赞一下(2人) 回复此楼
3楼2010-11-09 18:05:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

瓜哥

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by huajulin at 2010-11-09 18:05:42:
你可以尝试多加点粘结剂增加其粘结性，然后把粉体烘干增加其流动性，这样就容易压成了

就是说加了PVA混匀以后，还要把水分都烘干以后再压片是吗？
赞一下 回复此楼
4楼2010-11-10 09:55:36
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

liangkuai

木虫 (小有名气)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-11-10 13:22:32
瓜哥(金币+1):谢谢！ 2010-11-10 16:06:59
就是混好后，要烘干，再磨磨，最后应该是有流动性的小颗粒就可以啦~~
赞一下(2人) 回复此楼
5楼2010-11-10 10:28:00
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

瓜哥

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by liangkuai at 2010-11-10 10:28:00:
就是混好后，要烘干，再磨磨，最后应该是有流动性的小颗粒就可以啦~~

磨的时候是用研钵吗？具有流动性的小颗粒是不是要过一下筛？做铁电压电陶瓷的粉料要多少目合适呢？
赞一下 回复此楼
6楼2010-11-10 16:09:00
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

liangkuai

木虫 (小有名气)
★
enquan123(金币+1):鼓励交流~ 2010-11-11 12:13:45
嗯，用研钵烤干后磨磨，不用过筛~小颗粒只是为了压出好的片子~
赞一下(1人) 回复此楼
7楼2010-11-11 10:06:44
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

huajulin

木虫 (正式写手)
★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-11-12 10:44:14
对，同意楼上的观点！烘干后，不要磨得太细，小颗粒便于成型。（我们都是用研钵轻轻地磨一下，多少目没测过，都是凭经验）
赞一下(1人) 回复此楼
8楼2010-11-11 19:07:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

ouyanghao44

银虫 (正式写手)

会不会是未烘得足够干呢

★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
会不会是未烘得足够干呢
本文来自: 小木虫论坛 http://muchong.com/bbs/viewthread.php?tid=2577135&fpage=1
赞一下(1人) 回复此楼
9楼2010-11-11 20:14:12
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

2009000058

银虫 (小有名气)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-11-12 10:44:18
我现在就在压片呢，也是压电陶瓷，只是我做的材料是PZT。可以过60目或120目筛，或者加点水再压片试试。
赞一下(2人) 回复此楼
10楼2010-11-11 20:42:35
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

yjyang07

木虫 (著名写手)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
enquan123(金币+1):鼓励交流！ 2010-11-21 09:13:10
因为有Zr的氧化物比较干，多放点粘结剂再压片，烧结时要缓慢点升温和降温
赞一下(2人) 回复此楼
11楼2010-11-14 09:23:12
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

瓜哥

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by yjyang07 at 2010-11-14 09:23:12:
因为有Zr的氧化物比较干，多放点粘结剂再压片，烧结时要缓慢点升温和降温

那请问升降温速率一般是多少呢？
赞一下 回复此楼
13楼2010-11-14 10:06:50
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

peiyuchong

铜虫 (初入文坛)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
enquan123(金币+1):鼓励交流！ 2010-11-21 09:13:20
可以加粘结剂，烘干后压片，并且在压片的时候，加压后多停留一段时间，应该是可以的
赞一下(2人) 回复此楼
14楼2010-11-19 14:04:27
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

tqliu

新虫 (小有名气)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
enquan123(金币+1):鼓励交流！ 2010-11-21 09:13:33
很容易的 多试试，别想一口吃个胖子，
赞一下(2人) 回复此楼
15楼2010-11-20 14:47:10
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

瓜哥

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by tqliu at 2010-11-20 14:47:10:
很容易的 多试试，别想一口吃个胖子，

谢谢，我已经解决啦！
赞一下 回复此楼
16楼2010-11-21 19:30:04
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

thirteen5588

金虫 (小有名气)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-12-03 20:43:42
根据我的经验，只要磨得够均匀，没问题的，5%就够了，不够看你加的多少
赞一下(2人) 回复此楼
17楼2010-11-30 12:58:02
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

yongjie5618

木虫 (正式写手)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-12-03 20:43:52
引用回帖:
Originally posted by 瓜哥 at 2010-11-10 09:55:36:

就是说加了PVA混匀以后，还要把水分都烘干以后再压片是吗？

是的，混均后，再烘干，然后再拿研磨研，研磨到颗粒比较一致后就可以压了
赞一下(2人) 回复此楼
18楼2010-12-03 16:45:27
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

coolcat1886

金虫 (小有名气)
★ ★
瓜哥(金币+1):谢谢参与
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-12-07 21:21:06
引用回帖:
Originally posted by liangkuai at 2010-11-10 10:28:00:
就是混好后，要烘干，再磨磨，最后应该是有流动性的小颗粒就可以啦~~

我是做陶瓷新手，我不太明白为什么要增加其流动性，从直观上来讲感觉是流动性越好越容易散因此不利于压片成型啊；
赞一下(2人) 回复此楼
20楼2010-12-07 16:17:53
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

2009000058

银虫 (小有名气)
★
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-12-08 22:56:52
引用回帖:
Originally posted by 瓜哥 at 2010-11-10 16:09:00:

磨的时候是用研钵吗？具有流动性的小颗粒是不是要过一下筛？做铁电压电陶瓷的粉料要多少目合适呢？

120目
回复此楼
21楼2010-12-08 09:08:23
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

笑笑66

铜虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
1922330楼: Originally posted by liangkuai at 2010-11-10 10:28:00
就是混好后，要烘干，再磨磨，最后应该是有流动性的小颗粒就可以啦~~

大概需要烘干多长时间呢？
赞一下 回复此楼
22楼2012-05-27 15:45:30
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

温暖的阳光

金虫 (正式写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
2051904楼: Originally posted by yjyang07 at 2010-11-14 09:23:12
因为有Zr的氧化物比较干，多放点粘结剂再压片，烧结时要缓慢点升温和降温

你好，为什么说有Zr的氧化物比较干呢？
赞一下 回复此楼
23楼2012-05-28 07:51:19
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

liangkuai

木虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
2245827楼: Originally posted by 2009000058 at 2010-12-08 09:08:23
120目

冷天烘久点，比如20min，热天可以快点，比如5-10min
赞一下 回复此楼
24楼2012-05-28 18:45:47
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

yy3157043

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
需要调节压力看看，我是每平方厘米大约2吨力，把PVA的浓度大一些，我的是7%~10%。
赞一下 回复此楼
25楼2012-06-08 14:26:11
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

墨悠无欲

铜虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
10楼: Originally posted by 2009000058 at 2010-11-11 20:42:35
我现在就在压片呢，也是压电陶瓷，只是我做的材料是PZT。可以过60目或120目筛，或者加点水再压片试试。

你好，我也在做，但是做出来上面的一层会在边缘脱掉
赞一下 回复此楼
26楼2014-08-20 16:17:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

pengyuan209

木虫 (著名写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
加入5%的PVA之后要充分搅拌，保证粉料和PVA充分混合，然后烘干过筛，放入模具压制就行了，我之前就是这么做的，没有任何问题啊
赞一下 回复此楼
27楼2014-08-20 16:21:11
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
简单回复
liuyedela12楼
2010-11-14 09:52   回复  
瓜哥(金币+1):谢谢参与
yangyxj19楼
2010-12-03 20:03   回复  
瓜哥(金币+1):谢谢参与
相关版块跳转 我要订阅楼主 瓜哥 的主题更新
271/1返回列表
普通表情 龙 兔 虎 猫 高级回复 (可上传附件)
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[基金申请] 投票:  有多少人是今天查系统知道结果的？ +16 爱看书的可乐 2026-08-26 18/900 2026-08-28 17:09 by winsaint
[基金申请] 为什么资助数各大高校都创新高，自己申请怎么就这么难 +11 Kittylucky 2026-08-27 12/600 2026-08-28 16:26 by lyxiaomc
[基金申请] 有没有仍没收到信息的 +3 德尚中行 2026-08-27 3/150 2026-08-28 15:24 by rongshuxia
[基金申请] 麻烦专家们看看评委们的意见（F口面上） +4 gdd2018 2026-08-28 9/450 2026-08-28 14:22 by jklily
[基金申请] 2026年叶企孙基金 +3 bud_bud 2026-08-27 6/300 2026-08-28 11:53 by bud_bud
[基金申请] 基金系统什么内容也没有 30+4 winsaint 2026-08-27 9/450 2026-08-28 11:06 by maolC
[基金申请] 申请删除本帖 +6 lyz123lyz 2026-08-27 7/350 2026-08-27 17:31 by 宁静致远sy
[基金申请] 怎么看青基中了没有啊 +5 叶九微 2026-08-26 5/250 2026-08-27 10:35 by l_zh2008
[文学芳草园] 梦想 +3 myrtle 2026-08-26 3/150 2026-08-27 10:01 by angelyueyi
[基金申请] 2026年的国家社科基金项目通讯评审的新规则与新动向、新挑战 +7 process2012 2026-08-23 10/500 2026-08-26 19:23 by hmhminy
[基金申请] 范进中举一文的中心思想 +9 炎黄贵胄 2026-08-22 10/500 2026-08-26 15:40 by semaglutide
[基金申请] 2026年8月25日国自然放榜前突然收到列入评审专家邮件，有关系吗？ +25 木水思豆 2026-08-25 28/1400 2026-08-26 14:53 by draco1987
[基金申请] 能否退出参与的面上项目解除限项 +23 koalala 2026-08-24 26/1300 2026-08-26 14:29 by 宝贝虫子
[基金申请] 出来了 +9 trojank 2026-08-26 9/450 2026-08-26 14:25 by 宝贝虫子
[基金申请] 国际合作可查了，中了面上 (EPI+1)(金币+50) +18 Ldrop2023 2026-08-26 18/900 2026-08-26 11:15 by cmrandy
[基金申请] 国合现在查不到了吗？ +10 chengyan1220 2026-08-24 20/1000 2026-08-26 08:57 by peasantsprig
[基金申请] 某些机构，以效率低为荣，以效率低作为存在感 +9 yuleib84 2026-08-25 10/500 2026-08-25 17:14 by alexon
[基金申请] 如果此刻你正在为国基感到焦虑，不妨来听听这首《基金之外》 +8 scalable 2026-08-24 8/400 2026-08-25 12:52 by jnhyjjm
[基金申请] 没有任何消息-是不是就凉了 +9 图啦图啦 2026-08-24 10/500 2026-08-25 11:59 by 南海小哥
[教师之家] 跳槽后在研项目怎么办？ +5 简单化xn 2026-08-22 10/500 2026-08-23 12:38 by 简单化xn
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭