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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 【求助】熔融挤出，带有气泡的料条影响最后的性能
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冷面猎手

木虫 (著名写手)

[交流] 【求助】熔融挤出，带有气泡的料条影响最后的性能 已有18人参与

做熔融挤出，挤出物料上边有很多气泡，
分析原因可能是加料速度太快了，挤出速度已经达到了极限。
但是请教这种带有气泡的料条影响最后的性能吗？
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1楼 2010-10-27 21:34:35
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期望未来

铜虫 (初入文坛)
★
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引用回帖:
Originally posted by 冷面猎手 at 2010-10-28 21:25:14:


用的PA66和增容剂挤出，PA66真空烘箱80度24小时，应该没有水分了吧
可能你说的第二个原因：还是进料速度快了，我们的挤出机属于低剪切的，配合不上
还有两个问题：1、会不会我第一段的温度设定的太低造成的 ...

PA66易吸水，是否是料条出来冷却水开的太大。
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34楼2010-12-02 17:02:38
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普通回帖

70632464

银虫 (正式写手)
★ ★
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东昌莘(金币+1):欢迎常来高分子版 2010-11-07 07:52:17
制品不致密如何做检验，进料快了，减少进料速度可以吧，
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2楼2010-10-28 11:00:12
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轩辕无道

铜虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
东昌莘(金币+1):欢迎常来高分子版 2010-11-07 07:52:23
材料有气泡肯定影响性能！
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只盼迎霞立泰山之巅！
3楼2010-10-28 11:19:51
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boyue8260

木虫 (正式写手)

由化工转入陶瓷行业
★ ★
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东昌莘(金币+1):欢迎常来高分子版 2010-11-07 07:52:29
引用回帖:
Originally posted by 70632464 at 2010-10-28 11:00:12:
制品不致密如何做检验，进料快了，减少进料速度可以吧，

喂料速度快，熔压大，应该致密性要更好啊？会不会料不够干燥或者其他什么原因呢？
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有机高分子专业先转行化工，现在从事陶瓷行业
4楼2010-10-28 11:50:46
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70632464

银虫 (正式写手)
★ ★ ★ ★
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对吻鱼(金币+3):感谢交流~~欢迎常来高分子版~~ 2010-11-07 09:55:47
引用回帖:
Originally posted by boyue8260 at 2010-10-28 11:50:46:

喂料速度快，熔压大，应该致密性要更好啊？会不会料不够干燥或者其他什么原因呢？

我觉得进料速度快，也可能造成水分之类的不容易被在初期熔融太下被排出。而且进料速度快，而挤出速度不能配合的话，有可能造成功率曲线的不平稳造成，制品致密度不佳，厚薄不均的现象，个人看法。

当然气泡也可能是料吸收了水分，特别是容易吸水的材料那就更容易产生水份了，这里建议楼主不要把料放的太久，一般静放12小时就可以了，也不要马上把炼好的料直接拿来用这样也很容易出现气泡的。
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5楼2010-10-28 16:01:12
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70632464

银虫 (正式写手)
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东昌莘(金币+1):欢迎常来高分子版 2010-11-07 07:52:38
引用回帖:
Originally posted by 冷面猎手 at 2010-10-27 21:34:35:
做熔融挤出，挤出物料上边有很多气泡，
分析原因可能是加料速度太快了，挤出速度已经达到了极限。
但是请教这种带有气泡的料条影响最后的性能吗？

如果lz 挤出的产品是粉状或者粒状的，而部分结块了，lz也要注意，这样也能造成气泡，这是物料不均匀气泡被带进去的而又没被排出所致，个人看法
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6楼2010-10-28 16:05:09
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70632464

银虫 (正式写手)
★ ★ ★
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对吻鱼(金币+2):感谢交流~~欢迎常来高分子版~~ 2010-11-07 09:55:59
引用回帖:
Originally posted by 冷面猎手 at 2010-10-27 21:34:35:
做熔融挤出，挤出物料上边有很多气泡，
分析原因可能是加料速度太快了，挤出速度已经达到了极限。
但是请教这种带有气泡的料条影响最后的性能吗？

这里请注意一点，如果lz挤出用的料石粉状或者粒状的，而料部分结块了也容易造成气泡
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7楼2010-10-28 16:08:58
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lj007007

至尊木虫 (知名作家)

白发玄鞘
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东昌莘(金币+1):欢迎常来高分子版 2010-11-07 07:52:44
很有可能是水汽吧，楼主抽真空吧...
有气泡自然会影响材料性能
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水滴涟漪终消散，木记轮回恋此生
8楼2010-10-28 19:32:02
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冷面猎手

木虫 (著名写手)
引用回帖:
Originally posted by 70632464 at 2010-10-28 16:01:12:


我觉得进料速度快，也可能造成水分之类的不容易被在初期熔融太下被排出。而且进料速度快，而挤出速度不能配合的话，有可能造成功率曲线的不平稳造成，制品致密度不佳，厚薄不均的现象，个人看法。

当然气泡 ...

用的PA66和增容剂挤出，PA66真空烘箱80度24小时，应该没有水分了吧
可能你说的第二个原因：还是进料速度快了，我们的挤出机属于低剪切的，配合不上
还有两个问题：1、会不会我第一段的温度设定的太低造成的那，第一段设定了170度，虽然PA66占了75%，但是由于增容剂里面的主要成分是PP，所以担心第一段高的话会把PP熔融，是不是因为这个第一段温度太低了那？
2、会不会因为PA66和增容剂反应的太剧烈了
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9楼2010-10-28 21:25:14
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冷面猎手

木虫 (著名写手)
引用回帖:
Originally posted by boyue8260 at 2010-10-28 11:50:46:

喂料速度快，熔压大，应该致密性要更好啊？会不会料不够干燥或者其他什么原因呢？

熔压大自然好，但是前提是要保证不欠塑化，同时也不塑化过度
干燥的很好。
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10楼2010-10-28 21:28:03
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