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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【求助】有关陶瓷材料造粒的问题
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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h754528565

银虫 (初入文坛)
★
crespo8882(金币+1):谢谢参与
引用回帖:
Originally posted by original_zl at 2010-10-18 11:14:53:

造粒后的粉料的干湿度也有很大关系，太湿会出现起泡现象，也是层裂吧。太干会导致上面说的情况，把片掰开来判断。
当粉料细粉比例太大时，成型时难以均匀填满模腔，会造成成型压力不均匀的情况，这点也要考虑考 ...

如果是层裂的话，和粉料干湿度的关系确实很大。如果粉料太干的话，就会出现分层现象。
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11楼2010-10-20 13:58:44
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h754528565

银虫 (初入文坛)
★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-20 20:49:22
引用回帖:
Originally posted by lixiaopeng at 2010-10-14 09:41:22:
也有可能是球磨工序也会出现一点问题啊

球磨应该不会有问题，考虑一下造粒料的粘合剂、粒子的流动性及料的干湿度。
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12楼2010-10-20 14:03:41
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guyan1000

木虫 (小有名气)
★ ★
crespo8882(金币+1):谢谢参与
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-20 20:49:25
我做了三年的陶瓷干压成型，楼主出问题的原因其实很简单，较小可能就是造粒后研磨不够，粒径不均匀；最大可能还是由于设备操作或者是磨具本身有问题。后者需要反复的摸索经验，例如加压过程，倒模过程，粉料注模的均匀性，受压的均匀性都要考虑，这些弄熟了，基本不会再出现这个问题了
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埋头做科研
13楼2010-10-20 17:50:05
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z20090119

金虫 (正式写手)
★
crespo8882(金币+1):谢谢参与
引用回帖:
Originally posted by crespo8882 at 2010-10-12 21:58:56:
陶瓷材料：造粒完成后，开始将其模压成型。在成型的阶段，发现压出的片子有裂纹，据说是由于造粒的原因。有没有补救的方法？请教了

原因有几方面：
首先还是压制过程，模具形状、压力、粒子的塑性
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14楼2010-11-12 10:21:22
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seanwu1973

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
5楼: Originally posted by panyaodong at 2010-10-13 10:33:58
1. 成型压力，加压速率
2. 粉料粒径分布
3. 粉料含水率
4. 粉料粘结剂含量
5. 粉料松装密度，流动性
供参考

模具
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15楼2014-03-11 16:25:45
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