24小时热门版块排行榜    

查看: 3136  |  回复: 14

h754528565

银虫 (初入文坛)


crespo8882(金币+1):谢谢参与
引用回帖:
Originally posted by original_zl at 2010-10-18 11:14:53:

造粒后的粉料的干湿度也有很大关系,太湿会出现起泡现象,也是层裂吧。太干会导致上面说的情况,把片掰开来判断。
当粉料细粉比例太大时,成型时难以均匀填满模腔,会造成成型压力不均匀的情况,这点也要考虑考 ...

如果是层裂的话,和粉料干湿度的关系确实很大。如果粉料太干的话,就会出现分层现象。
11楼2010-10-20 13:58:44
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

h754528565

银虫 (初入文坛)


csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-20 20:49:22
引用回帖:
Originally posted by lixiaopeng at 2010-10-14 09:41:22:
也有可能是球磨工序也会出现一点问题啊

球磨应该不会有问题,考虑一下造粒料的粘合剂、粒子的流动性及料的干湿度。
12楼2010-10-20 14:03:41
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

guyan1000

木虫 (小有名气)

★ ★
crespo8882(金币+1):谢谢参与
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-10-20 20:49:25
我做了三年的陶瓷干压成型,楼主出问题的原因其实很简单,较小可能就是造粒后研磨不够,粒径不均匀;最大可能还是由于设备操作或者是磨具本身有问题。后者需要反复的摸索经验,例如加压过程,倒模过程,粉料注模的均匀性,受压的均匀性都要考虑,这些弄熟了,基本不会再出现这个问题了
埋头做科研
13楼2010-10-20 17:50:05
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

z20090119

金虫 (正式写手)


crespo8882(金币+1):谢谢参与
引用回帖:
Originally posted by crespo8882 at 2010-10-12 21:58:56:
陶瓷材料:造粒完成后,开始将其模压成型。在成型的阶段,发现压出的片子有裂纹,据说是由于造粒的原因。有没有补救的方法?请教了

原因有几方面:
首先还是压制过程,模具形状、压力、粒子的塑性
14楼2010-11-12 10:21:22
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

seanwu1973

铜虫 (初入文坛)


引用回帖:
5楼: Originally posted by panyaodong at 2010-10-13 10:33:58
1. 成型压力,加压速率
2. 粉料粒径分布
3. 粉料含水率
4. 粉料粘结剂含量
5. 粉料松装密度,流动性
供参考

模具
15楼2014-03-11 16:25:45
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 crespo8882 的主题更新
普通表情 高级回复 (可上传附件)
信息提示
请填处理意见