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dhqdqk

金虫 (正式写手)

ECEPI: 1
应助: 11 (小学生)
金币: 934.9
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红花: 2
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在线: 104.9小时
虫号: 1110184
注册: 2010-09-28
专业: 其他无机非金属材料

[交流] 【求助】锂离子电池隔膜和热冲击已有3人参与

目前隔膜是用三层复合膜，热冲击可过150摄氏度；现在由于客户要求，换成湿法PE隔膜，其它安检、性能都还好，但热冲击只能过130摄氏度，拆解后隔膜溶化，2个爆炸（测试5个）。内部要求再提高，有什么可行的方法吗？（不加安全保护措施）
顺便问几个问题：
1.负极析出的锂为何不和电解液中的成分发生反应？是因为析出的锂是处于SEI膜和碳层之间吗？
2.工艺上注液后，有预充，另外还有一步高温老化。这两步（剧目前了解）主要是为了形成SEI膜，但我觉得高温老化那一步有点奇怪了，除非是预充那一步SEI膜有微孔（或疏松处），电解液才会和负极成分反应。所以希望提供些详细的关于SEI膜形成机制的资料，如从厚度，均匀性，形成的时间，电流密度等方面研究的。
3.关于热冲击试验电芯鼓壳或爆炸的问题。个人自然地觉得是气体的生成导致的，但实验发现，前后质量变化就10mg左右，远不足以使电芯鼓壳；另外，卷芯膨胀了（原厚6.3mm左右，热冲击后8.5mm左右，加铝壳10.5mm左右），而且卷芯难以压扁，但极片厚度和原来差不多（用设计值比较），不知道这厚度变化是怎么造成。
求高人指点。

回复此楼

1楼2010-10-04 16:31:57

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chengyuanshi

铁杆木虫 (著名写手)

高级工程师

应助: 2 (幼儿园)
金币: 8131.6
散金: 13
帖子: 1187
在线: 660.6小时
虫号: 130047
注册: 2005-12-11
性别: GG
专业: 电化学

★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流

三层复合隔膜安全性能好是因为中间层PP的熔点比较高，因此在较高的温度下仍能保持隔膜原有的形状，而不至于在高温下电池正负极内短路。
负极析出的锂不和电解液中的成分发生反应肯定不是因为析出的锂是处于SEI膜和碳层之间，这是由电解液成分的电化学窗口和其自身的电化学稳定性决定的。比如在做半电池研究时，我们本身就是用锂片做对电极的。
其它问题自己好好做实验吧。