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rodgerren银虫 (小有名气)
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[交流]
求助关于油脂加工厂中常见的问题与解决方法
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各位小虫们： 您们好！ 小弟是食品在读硕士研究生，现在是做油脂加工方向的课题，过一段时间，老板和企业准备新开一个油脂加工厂，因为自己在实验室里做的都是原料用量在几公斤的小实验，但从实验室转到工厂，用量从几公斤升至上吨，小烧杯换成大型精炼设备，肯定会有很多不同，角色的突然转变让我有点不适应，没啥信心。我想在进入工厂前多多做些准备工作，想了解下，在油脂加工过程中，会遇到哪些常见的问题和解决方法！请各位小虫们帮帮忙！谢谢！ |
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| 如果遇到颜色问题，气味问题，杂质问题，特别是致癌物质的问题，比如多环芳烃，苯并芘之类的杂质，可以和我联系，我给你资料和样品，如果你的生产规模足够大的话，我可以找我公司的国外专家给你技术支持，我的email;hs6kk0140@hotmail.com |
3楼2010-12-10 13:50:22
ganchunlei
至尊木虫 (著名写手)
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- 性别: MM
- 专业: 有机分析
rodgerren(金币+1, 博学EPI+1): 2010-09-04 16:32:15
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请参考： 1. https://cache.baidu.com/c?m=9f65 ... 2511&user=baidu 2. 线切割乳化油加工中常见问题处理时间:2009-05-21 21:55 作者:齐鸿油脂 点击:次解决线切割乳化油加工中的工件切割不动,钼丝正反向切割时切割的速度不一致,减少钼丝在丝筒两端断丝的几率,延长钼丝的使用寿命等问题.如何减少钼丝在丝筒两端断丝的几率 高速走丝切割钼丝在丝筒两端要频繁换向，所以两端钼丝会反复收到拉力的冲击作用，使两端钼丝受到疲劳损伤，所以为延长钼丝的使用寿命应该隔一个班次（约8小时）就将换向行程开关向里移动一点。这种方法在大电流高效率加工时尤其重要。 工件切割不动怎么办？ 在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无法切割，这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但最根本的办法是换用好的工作液。（在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题） 如何延长钼丝的使用寿命 钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后最好用小能量的加工参数进行切割（使其损伤小一点），等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前最好先让钼丝空运行5－10分钟，使其原有的内部应力得到释放。 如何减少钼丝在起割点的断丝几率 一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电爆炸力使钼丝产生的扰动，工件最好距离上下喷水口5－10mm,使冷却液可以较好的包裹好钼丝。 钼丝正反向切割时切割的速度不一致，甚至一个方向不走怎么办？ 这种情况在高厚度切割时往往会遇到，根本原因还是工作液的问题，当然也和其它因素如：变频跟踪速度、钼丝张力的均匀一致性等有关。顺便说一句，在切割高厚度工件时最好将变频跟踪打快一点，因为在过跟踪时基本不会断丝，但在欠跟踪时往往会导致加工不稳，引起断丝。 |
2楼2010-09-04 11:19:39
