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【讨论】关于球磨成型氧化锆废料 已有2人参与
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本人在做氧化锆陶瓷产品的时候，由于采用等静压成型，在车加工过程中收集了一些氧化锆废料，想重新球磨后，再造粒使用。（球磨时间很短）不知道直接用氧化铝球石当球磨介质是否对原料有影响。 湿磨好，还是干磨好~ |
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guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-27 09:13:55
sudaxzg(金币+5):谢谢指点~废料的量比较尴尬，有50KG左右，如果不采用球磨的话，工作量很大~如果采用球磨再喷雾造粒的话，由于使用的造粒塔是生产中使用的大塔，造粒过程中会损失很大一部分原料。所以现在的想法是湿磨以后再干燥，然后手工造粒，不知道这种方法是否可行，能不能减轻工作量。顺便问一下，球磨的时候大概加多少连接剂才合适呢？ 2010-08-27 12:41:32
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-27 09:13:55
sudaxzg(金币+5):谢谢指点~废料的量比较尴尬，有50KG左右，如果不采用球磨的话，工作量很大~如果采用球磨再喷雾造粒的话，由于使用的造粒塔是生产中使用的大塔，造粒过程中会损失很大一部分原料。所以现在的想法是湿磨以后再干燥，然后手工造粒，不知道这种方法是否可行，能不能减轻工作量。顺便问一下，球磨的时候大概加多少连接剂才合适呢？ 2010-08-27 12:41:32
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短时间用氧化铝球磨，应该问题不大。我平时还用氧化铝研钵来磨氧化锆粉，烧结出的产品没什么影响，这可能与你使用氧化铝球磨罐和研磨介质类似。 使用等静压成型，应该氧化锆粉中已经加入了粘结剂了。如果你做的是小量实验，可以直接将废料拿来用研钵磨下，过一定目数的筛子就OK了。研磨前如果废料有水份的话，可以先干燥下再磨。不建议用球磨罐进行湿磨或者干磨，因为材料中有粘结剂，粉料可能会结在一块。如果是量产实验或生产，需要大的球磨罐及采用喷雾干燥塔造粒时，废料应粉碎到1MM下后再加入到主料中，与主料一起球磨约1小时后，再加入更多的粘结剂进行喷雾干燥造粒。这类情况，废料的加入量约为10wt%以下。 |
2楼2010-08-27 08:44:45
3楼2010-08-27 13:57:07
4楼2010-08-27 15:04:57
5楼2014-09-03 09:58:42
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6楼2014-09-03 16:40:19
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