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tcb2002315至尊木虫 (著名写手)
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【求助】求助长柱中间带孔陶瓷成型，有经验的没经验的高手师傅同行都进来指导下 已有1人参与
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求助长柱中间带孔陶瓷成型，有经验的没经验的高手师傅同行都进来指导下： 1、如何成型：模压、热压、等静压还是什么高级成型法； 2、多少吨位的压机； 3、模具、脱模工具怎么做 ； 呵呵 越详细越好 ！欢迎大家不吝赐教！下面是图片  成型尺寸 大概是 外径21mm；内径12mm；高度35mm [ Last edited by tcb2002315 on 2010-8-15 at 08:39 ] |
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tcb2002315
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2楼2010-08-12 21:10:44
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4楼2010-08-12 23:30:36
tcb2002315
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5楼2010-08-13 18:59:18
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csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-08-13 20:39:42
tcb2002315(金币+5):谢谢 2010-08-15 11:37:23
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-08-13 20:39:42
tcb2002315(金币+5):谢谢 2010-08-15 11:37:23
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这个3种方法都可以做，但是干压最方便，效果也比较好。 压力：0.35~0.4T的压力； 一般25吨位的压机就足够了，油缸压力=0.35T／（25T／压力表量程） 造粒的要求也不高~有一定的流动性就好了 磨加工主要是外圆磨和两个平面吧；平面磨用石蜡粘在基板上面一起磨，外圆磨不是太清楚的了，要固定在磨床上的话，直接做一个金属芯棒，一端粗一点，便于磨床夹紧，一端车成螺纹，用螺丝固定产品。这个磨具公司都是很有经验的，讲一下都是会做的。 不知道楼主做的是什么材料的~，我们公司生产高纯氧化铝陶瓷，这些东西做起来很容易，要是需要的话也可以联系我~ |
6楼2010-08-13 19:39:58
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tcb2002315(金币+6):谢谢 参与 能否发个图片呢 2010-08-15 11:36:16
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-15 12:50:27
tcb2002315(金币+6):谢谢 参与 能否发个图片呢 2010-08-15 11:36:16
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-08-15 12:50:27
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这个很容易呀，自己设计模具，模具主要是由四部分构成，重要的是外部的承压模具，稍微厚点没关系，要有一个和你的产品圆截面一样的底座，中间有一根和内圆一致的芯杆，最后就是上压杆，芯杆是可以将底座和上压杆穿在一起的。加工时一定要求上压杆是有一定斜度的，而且所有部件都要淬火处理，硬度至少要55HRC以上，不然很容易就损坏了。 至于压力，要看你的产品要求的密度、强度等等，我见过的一个砂轮厂的成型一般是3MPa左右！可以借鉴。 |
7楼2010-08-15 10:47:24
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bingd600420
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