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yfeng969

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by rain8898 at 2010-06-30 11:46:03:
首先,确定你的材料是否是现行的工程材料,如果是自己的实验材料,那么就应该找相似的合金来看看挤压工艺制度是如何的。不是温度、速度的问题,是材料的问题。
对于挤压裂纹来将,最大的可能就是速度过高,导致表 ...

这个材料不是现行的工程材料,因为合金含量特别高,不是变形铝合金的范畴。我试着找一些合金含量高的材料挤压工艺比较一下 ,非常感谢你的建议和思路。
11楼2010-06-30 19:18:53
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yfeng969

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by lehigh_73 at 2010-06-29 19:45:50:
挤压速度调整

好的,谢了。
12楼2010-06-30 19:20:55
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chrislee0920

铁虫 (初入文坛)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
jic8417(金币+1):谢谢参与。 2010-07-09 21:07:25
我觉得还得看你是哪种挤压方式,另外我做的7系高强铝合金挤压温度和你的差不多,但是很容易起皲裂,我们分析很可能是速度太快的原因,摩擦导致温度很高,个人觉得温度不能太高。像你说的材料挤压出来会断的情况,还没遇到,会不会是你的材料本身成分的影响??          小弟是新手哈
13楼2010-07-02 16:57:19
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yfeng969

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by chrislee0920 at 2010-07-02 16:57:19:
我觉得还得看你是哪种挤压方式,另外我做的7系高强铝合金挤压温度和你的差不多,但是很容易起皲裂,我们分析很可能是速度太快的原因,摩擦导致温度很高,个人觉得温度不能太高。像你说的材料挤压出来会断的情况, ...

是的,我在试试看啊!
14楼2010-07-03 07:46:04
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guoxuegang

木虫 (著名写手)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
jic8417(金币+1):谢谢参与。 2010-07-09 21:07:31
再者,要注意在出口加逆向载荷;并在出口检查表面光洁度和润滑情况,减少附加拉应力的作用。
(ˇˍˇ)想~小木虫一样,把金属的使用随心所欲
15楼2010-07-03 08:56:20
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yfeng969

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by guoxuegang at 2010-07-03 08:56:20:
再者,要注意在出口加逆向载荷;并在出口检查表面光洁度和润滑情况,减少附加拉应力的作用。

恩,谢谢回复!现在通过调整挤压速度,设定挤压温度,挤压的效果还是不错的,挤压到6mm,下面接着尝试挤压到2mm的。
16楼2010-07-08 12:15:47
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yfeng969

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by guoxuegang at 2010-07-03 08:56:20:
再者,要注意在出口加逆向载荷;并在出口检查表面光洁度和润滑情况,减少附加拉应力的作用。

恩,谢谢回复!现在通过调整挤压速度,设定挤压温度,挤压的效果还是不错的,挤压到6mm,下面接着尝试挤压到2mm的。
17楼2010-07-08 12:16:44
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csumaster

木虫 (著名写手)

★ ★
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jic8417(金币+1):谢谢参与。 2010-07-09 21:07:38
可以从浇铸工艺以及均匀化工艺找原因
不知道你的锭子有没有经过均匀化
经过了均匀化的效果要好
我们以前锻造的时候也碰到过类似情况
安逸是平庸者的追求
18楼2010-07-09 00:03:41
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sky0391

新虫 (初入文坛)

一些建议

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
jic8417(金币+1):谢谢参与。 2010-07-09 21:07:43
1.直径90的棒一次挤压到9或4,可能挤压比太大,如果可能做一次中间尺寸的;
2.挤压温度,如果真的是填料桶里的温度实际值,经验感觉不低,再高的话锌(419)就出现偏析的可能;
3.挤压前棒料的预热温度,可以调整,以保证棒料在填料桶的温度如你所说的400;
4.挤压的速度,可能需要调整。
5.了解你所用材料的不同温度下的性能,可能在某温度范围内性能很差,需要避开。

做过其他轻质合金材料的类似试验,以上几方面是关键。
19楼2010-07-09 08:36:17
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yfeng969

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by sky0391 at 2010-07-09 08:36:17:
1.直径90的棒一次挤压到9或4,可能挤压比太大,如果可能做一次中间尺寸的;
2.挤压温度,如果真的是填料桶里的温度实际值,经验感觉不低,再高的话锌(419)就出现偏析的可能;
3.挤压前棒料的预热温度,可以调 ...

很好的建议,现在已经做了这个材料不同温度下的拉伸试验,原始数据采集完毕,开始从工艺着手,挤压6mm,结果还是可以,但过程不是很稳定。计划将其拉成丝,继续摸索,谢谢你的建议,对我很有帮助.
20楼2010-07-09 22:29:13
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