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violinyung

金虫 (小有名气)

[交流] 【求助】聚氨酯合成问题 已有21人参与

在合成聚氨酯时候,经常采用两步法。通常是先预聚,然后扩链。本人采用PEG与MDI/HDI进行预聚,温度在70度以下,在滴加PEG时,不到一个小时体系就粘度升高。是极少量水的存在,还是异氰酸酯过多导致交联,还是说DBTDL催化交联比较厉害?
还有,在合成聚氨酯时,溶剂的选择和催化剂的选择有什么注意的吗?谢谢。
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violinyung

金虫 (小有名气)

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Originally posted by peak1928 at 2010-05-27 08:26:00:
PEG本身易吸水的,如果是使用MDI的话看看不加催化剂行不行.

不加催化剂反应程度怎么控制呢?
3楼2010-05-27 21:10:29
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violinyung

金虫 (小有名气)

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Originally posted by liy1008 at 2010-05-27 23:11:27:

反应程度应该是你的官能团投料比控制的,催化剂只是控制反应速度,加的适量的话有利于提高反应速度,加多了也有副反应,加多了NCO能够自聚,最好添加量低于0.1%。不过含水量过高往往是导致焦化的主要原因。

我在做的时候很容易就变黄,是焦化的原因吗?
12楼2010-05-29 04:02:44
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violinyung

金虫 (小有名气)

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Originally posted by pumpkinxfx at 2010-06-09 16:35:13:
反应之前最好检测一下多元醇的水分,控制在万分之五一下最好,超标就需要加热真空脱水(PEG可以110度,真空脱水2-3小时)

请问怎么测多元醇的水分?
23楼2010-06-09 22:49:28
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violinyung

金虫 (小有名气)

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Originally posted by liy1008 at 2010-06-07 14:25:42:

是合成过程中产品颜色发黄的话应该是没有氮气保护导致氧化的原因。焦化的结果不是颜色变黄,而是粘度突然变大,甚至爬杆,无法搅动。

有试过通氮气,但结果还是一样,反应温度降到50度,没有加催化剂,尽管反应程度没有那么剧烈,但粘度还是会突然增大,搅拌子都凝结住了。
24楼2010-06-09 22:51:24
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violinyung

金虫 (小有名气)

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Originally posted by pumpkinxfx at 2010-06-09 16:31:59:
做预聚体一般不加催化剂的,加了催化剂对后期的扩连反应会有影响,并且预聚体的贮存稳定性是一个很重要的指标,加了催化剂就不稳定了。
反应过程中如果散热不好,就容易局部过热,发生交联、凝胶,所以反应温度、 ...

文献上有往异氰酸酯滴加多元醇,感觉异氰酸酯不能加太多,而且交联很难控制,有试过把顺序反过来,但不知道如何控制预聚程度,是时刻监测溶液中异氰酸根的浓度?聚氨酯虽然合成原理不难,但合成过程中还是有很多值得思考注意的细节。
25楼2010-06-09 22:55:05
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