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蛟龙得云雨

木虫 (正式写手)

蛟龙


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
温度!Q
男人,豁达的男人!
31楼2010-05-14 11:27:40
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linshufeng

银虫 (小有名气)


csuhcb2000(金币+1):鼓励交流 2010-05-14 22:00:23
确实如前几楼所说的,烧结的致密性其影响因素很多的,楼主还是要根据实际情况,思考思考,总结一下是到底你的烧结哪些还需要改进一下,尝试其他方法看看。
32楼2010-05-14 19:08:11
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liubin1984

木虫 (著名写手)

不纠结的男人

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
csuhcb2000(金币+1):鼓励交流 2010-05-14 22:00:16
压力,温度以及陶瓷颗粒的级配都有关系
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索
33楼2010-05-14 20:07:19
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zhuowangsun

铜虫 (初入文坛)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
csuhcb2000(金币+1):感谢交流 2010-05-18 13:03:37
1.助烧剂,烧结时助烧剂生成的液相产生了巨大的毛细管力,在颗粒接触点处毛细管力使固相溶解度增高,物质便由高溶解度区迁移至低溶解度区,从而使接触区的颗粒渐趋平坦而相互靠近,使坯体收缩而达到致密化。
2.热压法,即在高温下同时施加单向轴应力.热压烧结可以增加烧结推动力,有利于气孔或空位从晶界扩散到铁氧体体外,从而提高铁氧体密度。
34楼2010-05-15 10:46:52
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peter_along

银虫 (小有名气)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
很多原因  可以尝试添加烧结助剂
35楼2010-05-15 12:29:56
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geniusvcap

木虫 (正式写手)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
csuhcb2000(金币+1):感谢交流 2010-05-18 13:03:47
前期排碳很重要的,如果在烧结的时候还有残留,那么气体总会造成气孔通道。
海内存知己,天涯若比邻。无为在歧路,儿女共沾巾。敬畏生命,永不孤独。
36楼2010-05-18 12:53:55
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忠亚之梦

木虫 (小有名气)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
烧结温度是很重要的一方面,升温程序过快或烧结温度过高,都会使晶粒生长和移动不均与,导致气孔产生。
另一方面,如果使用个粘结剂,烧结之前要排胶的,如果这一步做不好,在烧结的高温过程中,粘结剂会挥发出去,导致气孔存在。
顾得失,小聪明;惟进取,大智慧!
37楼2010-05-20 13:40:21
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张博仁

金虫 (初入文坛)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
成型工艺对此影响很大
38楼2010-05-20 18:52:37
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理查德森

新虫 (小有名气)

升温过快 温度过高 或者添加粘结剂后没有充分排胶
39楼2010-05-21 10:31:25
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dave158

铜虫 (初入文坛)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
粒度分布,要做到紧密堆积。
同时混料要均匀,成型时能够达到致密高点。
升温时有挥发性气体排除时要保温。使得挥发物完全排除。
烧成时要完全烧结。
能够采用热压会更好
40楼2010-05-22 19:43:39
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