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lnfswangli

银虫 (小有名气)

[交流] 【求助】加工过程中的下料不均问题 已有6人参与

高分子加工成膜过程中粒料总是下料不均,造成膜的厚度不好控制怎么办啊,粒子大了会不会容易下料啊。有什么办法能解决这个问题吗?
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liuhui7198

铜虫 (小有名气)

成膜是吹塑的吗
2楼2010-03-31 17:15:53
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noalone

银虫 (小有名气)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
对吻鱼(金币+1):鼓励新虫交流~~~ 2010-04-01 12:44
下料不均跟你粒料的尺寸均匀性有关,粒料的大小是要符合挤出机的螺杆尺寸大小有关,应该都是粒径小点容易下料,
3楼2010-03-31 22:04:32
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lnfswangli

银虫 (小有名气)

是挤出拉伸成膜
4楼2010-04-04 19:52:38
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wwxuan1983

木虫 (正式写手)

工程师

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
对吻鱼(金币+1):鼓励交流~~~欢迎常来高分子版^_^ 2010-04-05 12:04
粒料不均匀 粒料尺寸偏大 都有可能出现架空现象的  
最好有喂料机,单纯只是有一个料筒 靠物料自重给料,也会不均匀,下面的料与上面的料受到的力不一样,给料的速度也可定有区别的
5楼2010-04-04 20:47:51
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lnfswangli

银虫 (小有名气)

粒子太小会不会因为堆积密度大不容易下料啊,还有我的料本身有点像橡胶,具有比较好的弹性会不会有影响啊
6楼2010-04-05 23:18:08
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hangyi

新虫 (初入文坛)

加工过程中的下料不均问题


薰衣草儿(金币+1):版里奖励~ 2010-04-07 10:19
进料口的温度不要太高 否则会出现料与料之间的粘连 出现架桥的现象,不利于走料
7楼2010-04-06 22:32:25
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male7151

木虫 (小有名气)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
薰衣草儿(金币+1):欢迎讨论~ 2010-04-10 17:08
双螺杆挤出机的话,一定要配合喂料机才行,否则容易造成这种现象。如果没有话,只好用手动搅拌下料了,再不就调节一下工艺参数,比如进口温度等等。
8楼2010-04-07 16:56:00
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sdkongxq

新虫 (小有名气)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
薰衣草儿(金币+1):欢迎讨论~ 2010-04-10 17:09
引用回帖:
Originally posted by lnfswangli at 2010-04-05 23:18:08:
粒子太小会不会因为堆积密度大不容易下料啊,还有我的料本身有点像橡胶,具有比较好的弹性会不会有影响啊

这种原料之间的粘度可能比较大,下料口温度应尽量的低一些,还有推荐在下料口安装震动装置
9楼2010-04-10 10:08:07
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yuzhbt

金虫 (职业作家)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
我以前也碰见这种情况,就是不走料,后面发觉是均化段、压缩段的温度太低,所以把温度设定高于熔点40度以上试试看
10楼2010-04-10 12:39:52
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