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甘蔗制糖
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各位好： 本人收集整理<甘蔗制糖>与大家分享。 一、甘蔗提汁 甘蔗提汁，包括甘蔗预处理和提取蔗汁。 甘蔗预处理 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗斩切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。 压榨法提汁 压榨法提汁设备包括压榨机、中间输送机、蓄能器、压榨机动装置、曲筛等。压榨机有3种：一是常规三辊压榨机，二是多辊式压榨机，三是恒比式压榨机。压榨法提汁在压榨过程中，渗浸作业是提高糖分抽出率的有效措施。 渗出法提汁 甘蔗渗出法提汁有蔗丝渗出法（国外称甘蔗渗出法）和蔗渣渗出法（国 外称蔗渣渗出法）两种，其主要设备有撕裂机、渗出器、脱水装置，工艺流程包括甘蔗预处理、渗出提汁、蔗渣脱水和脱水汁处理等4道工序。因渗出方式不同，其特点也有差异：蔗丝渗出法是在甘蔗经过高效撕裂机撕碎后，全部将蔗丝通过渗出器，采用热水及稀汁与蔗丝逆流多级淋洗工艺，借以适 当的热力来破坏为机械设备所未及破坏的细胞，置换出甘蔗中80％以上的糖分，废蔗丝则用2台压榨机进行脱水处理；蔗渣渗出法是甘蔗经过预处理后，先用一台压榨机进行压榨提汁，抽出约65％的蔗汁，然后用渗出器渗淋提取蔗渣中的残留糖分，再用2台压榨机处理饱含水分的废蔗渣。 二、蔗汁澄清 蔗汁澄清的目的是尽可能多的除去色素、胶体、蛋白质、有机酸及某些盐类等非糖分，为提高糖分收回率和产品质量、减少废蜜糖分损失创造条件。蔗汁澄清工艺，主要采用亚硫酸法和碳酸法，少量采用石灰法。石灰法只用石灰一种澄清剂；亚硫酸法使用石灰、二氧公硫、磷酸3种澄清剂； 碳酸法使用石灰、二氧化碳和二氧化硫3种澄清剂。为了充分发挥澄清剂的作用，并避免带入新的杂质，因而必须纯净，并符合质量要求。 石灰法 采用石灰法清净是以石灰为主要清净剂的一种传统的清净法。 亚硫酸法 亚硫酸法是在国内机糖厂中广泛使用的清净工艺。亚硫酸法与碳酸法比较，流程设备比较简单，管理比较容易，清净剂用量较少，耗能较少，成本较低，滤泥可直接作肥料，污染较少。但清除非糖 分杂质较少，煮炼收回率较低，白砂糖质量稍次一些，不易长期贮存，残存二氧化硫含量较高，混合糖中赤砂糖所占比例较大。采用糖浆上浮法新工艺生产出来的白砂糖，二氧化硫含量可显着下降，基本达到10P.P.M以下要求，白砂糖比率明显增加，上浮法比亚硫酸法可增加优级糖36.2％。 碳酸法 国内采用碳酸法清净的机糖厂，最早是在50年代建成的贵县糖厂，它是在国内首先采用碳酸法清净工艺生产白砂糖的厂家。 糖汁蒸发 糖汁蒸发过程，就是通过多次蒸发将糖汁中的绝大多数水份除去，为下一工序的煮糖结晶做好准备。 煮炼 煮炼是甘蔗制糖过程的最后阶段，就是将清净糖浆通过多次结晶和分离 的物理方法，将溶解性的蔗糖变成固体结晶状的蔗糖即白砂糖和赤砂糖，剩余在糖蜜中的少量蔗糖以及还原糖，供生产酒精及其它综合利用产品之原料。其流程包括煮糖、助晶、分蜜、干燥等。 煮糖系统一般采用三系煮糖制度：即甲糖作白砂糖成品，乙糖作甲糖种子，丙糖装包作赤砂糖出售或复筛回溶或直接回溶供再次煮炼之用。在糖浆 纯度低时则采用两系或两系半煮糖制度，在糖浆纯度高时则采用三系半煮糖制度。 |
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